Pelekat untuk Aplikasi Impregnasi
Deepmaterial menawarkan produk dan perkhidmatan pengedap keliangan untuk mengelak bahagian logam tuang dan komponen elektronik dengan berkesan daripada kebocoran.
Daripada automotif kepada elektronik kepada peralatan pembinaan kepada sistem komunikasi, Deepmaterial telah membangunkan penyelesaian kos efektif untuk menutup keporosit makro dan keporosit mikro untuk logam dan bahan lain. Sistem kelikatan rendah ini menyembuhkan pada suhu tinggi kepada plastik termoset yang tahan kimia yang kuat dan kuat.
Kelebihan Resin Impregnasi Bahan Dalam
Kompaun impregnasi bahan dalam menampilkan kestabilan penyimpanan jangka panjang, rintangan kimia/lembapan yang luar biasa dan keupayaan untuk menahan suhu tinggi. Selain itu, ia cepat sembuh, 100% reaktif dan mudah diproses.
Pelbagai produk berkualiti tinggi telah dibangunkan untuk menawarkan penyelesaian pengedap yang paling boleh dipercayai dan memenuhi spesifikasi pelanggan khusus dalam tuangan logam, bahagian logam serbuk, komponen elektronik/elektrik, aplikasi komposit seramik dan plastik. Bahan impregnant ini telah terbukti menarik dalam melanjutkan pilihan reka bentuk, mempercepatkan produktiviti, mengurangkan perbelanjaan waranti dan memendekkan prosedur ujian. Dalam banyak kes, mereka telah berjaya mengatasi prestasi kimia kompetitif dalam konfigurasi bahagian yang sukar dan telah menghalang kegagalan sebahagian daripada cecair/gas semasa mengisi lompang antara dua permukaan yang berbeza.
Ketahui lebih lanjut mengenai sistem epoksi untuk:
* Penggulungan filamen
* Impregnasi vakum
*Preregs
Epoksi untuk Penggulungan Filamen
Deepmaterial menawarkan rangkaian luas sistem resin epoksi untuk fabrikasi bahagian komposit luka filamen. Pengawetan ketuhar/autoklaf gentian bertetulang bersalut epoksi/diresapi termasuk kaca, karbon, aramid, boron adalah seragam, tepat dililit di sekeliling mandrel berputar silinder, sfera, kon secara automatik untuk menghasilkan struktur komposit. Berdinding nipis, ringan, tiub komposit berkekuatan tinggi, bekas tekanan, tangki, silinder, paip mempamerkan kestabilan dimensi yang unggul, sifat dielektrik dan rintangan kakisan. Ia digunakan untuk perumah penapis, sesendal, aci pemacu, penebat voltan tinggi, gulung, komponen rawatan air sisa dan saluran paip.
Merumuskan epoksi dengan ciri khas
Tersedia dalam pelbagai kelikatan, Sistem epoksi dua komponen pepejal dalam bahan dalam yang dikeraskan, berdaya tahan 100% untuk penggulungan filamen mempunyai nisbah campuran yang mudah, ciri pembasahan yang baik dan sembuh dengan cepat pada suhu sederhana. . Untuk mencapai hasil yang konsisten dan boleh diulang, teknik pemprosesan yang betul harus dipatuhi dengan ketat. Sudut belitan/ketegangan, mengikut jadual rawatan yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi optimum. Sistem khas direka bentuk untuk mengurangkan titisan, pembaziran, mengurangkan kos buruh. Produk tersuai menawarkan kekuatan tegangan, hentaman, mampatan, lentur yang luar biasa dan melindungi daripada cuaca, kebakaran, haus. Gred terpilih mempunyai suhu peralihan kaca yang tinggi, pekali pengembangan haba yang rendah dan tahan kejutan haba. Epoksi gred keluar gas rendah yang boleh diservis secara kriogenik khusus juga tersedia untuk aplikasi aeroangkasa.
Struktur Tiub Berongga Penggulungan Filamen
Roving atau monofilamen yang diresapi resin epoksi seperti karbon, E-glass, S-glass, aramid dililit di sekeliling mandrel untuk menghasilkan struktur tiub berongga komposit standard/tersuai. Sistem resin epoksi pengawetan ketuhar bahan dalam menawarkan ketekalan, kebolehulangan, keberkesanan kos untuk penggunaan dalam gelung, heliks, corak belitan kutub. Mereka menampung nisbah gentian kepada resin yang tinggi dan membenarkan orientasi gentian yang tepat pada kelajuan mandrel putaran yang berbeza. Tiub matriks epoksi luka filamen dalam pelbagai diameter/ketebalan dinding melindungi daripada hentaman permukaan, kakisan, keletihan, suhu yang melampau, kelembapan, beban tekanan dalaman. Ia juga menampilkan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi, kestabilan dimensi, rintangan haus/kimia, sifat dielektrik yang unggul, kebolehmesinan sedia.
Aplikasi Biasa untuk Tiub Epoksi Matriks
* Galas dan kolar
* Tiub tekanan
*Sendal
* Tiub penghalang
* Tiub berstruktur
Proses penggulungan basah memainkan peranan penting dalam pembuatan tiub yang memberikan ketahanan yang lebih baik, lentur, tegangan, kekuatan lilitan mampatan yang membolehkan penggunaan dalam industri elektrik, aeroangkasa, marin, pertahanan, perlombongan, pemprosesan minyak/kimia, pengangkutan. Formulasi Bahan Dalam yang unik tersedia untuk penggunaan tiub CTE rendah, kriogenik modulus tinggi dan agresif.
Sistem Epoksi untuk Impregnasi Vakum
Bahagian tunggal, tiada campuran, sebatian impregnasi epoksi bebas pelarut digunakan untuk mengelak keliangan dalam logam dan bukan logam. Kompaun menawarkan keupayaan mengisi lompang yang sangat baik, pengecutan rendah apabila dirawat dan tidak menyebabkan perubahan dimensi pada bahagian yang dimeterai. Bahagian logam serbuk dan tuangan logam termasuk aluminium, zink, besi tuang, keluli dan magnesium boleh menjadi ketat tekanan berikutan impregnasi vakum. Ini mengurangkan sisa, tidak menjejaskan penampilan, mengurangkan kos waranti dan meningkatkan keuntungan. Komponen logam serbuk juga akan mempunyai kebolehmesinan yang lebih baik. Selain itu, seramik dan plastik juga boleh dilindungi daripada keliangan.
Epoksi impregnants kami mengelak terhadap:
*Udara
*Air
*Minyak
*Pelarut
*Pembersih
*Penyejuk
*Pelincir dan banyak lagi
Aplikasi tipikal termasuk:
*Injap
*Komponen sistem bahan api
*Sistem gelombang mikro
*Meter
*Plat grafit
*Blok enjin
* Bahagian pemampat
*Perumah kanta
Mereka juga digunakan untuk:
*Gegelung suhu tinggi
*Timbunan penamatan untuk motor tanpa berus
*Penyambung elektronik
*Termistor
*Penderia
*Abah-abah wayar
*Ferit
Selepas impregnasi sifat dielektrik kerap dipertingkatkan.
Impregnants bahan dalam terkenal dengan kebolehpercayaan yang tiada tandingannya. Ia boleh dibeli dalam pelbagai ketebalan dan kekerasan.
Untuk mencapai hasil yang paling diingini, pertimbangan harus diberikan kepada jenis bahan keliangan, saiz, geometri, kadar pengedap dalam memilih proses impregnasi yang betul.
Prepregs
Sistem epoksi bahan dalam telah diresapi terlebih dahulu pada fabrik penguat seperti karbon, kaca, aramid, gentian hibrid, dilapisi pada acuan dan diawet dengan haba/tekanan untuk laminasi seragam yang boleh berulang. Prepregs menawarkan banyak kelebihan berbanding proses lain untuk fabrikasi komposit. Bahan prepreg epoksi termoset mudah digunakan cair pada suhu rendah, sembuh sepenuhnya pada suhu sederhana, masa kitaran kelajuan, mengurangkan sisa dan meningkatkan estetika. Prepregs selalunya disembuhkan menggunakan penekan atau beg vakum. Naik/turun suhu, jenis gentian, orientasi gentian, resin, kandungan resin adalah penting untuk mencapai hasil terbaik untuk keperluan penggunaan akhir yang khusus. Komponen komposit termaju prepreg tahan lasak, kaku, ringan, tahan lesu, tahan air menawarkan prestasi/kebolehpercayaan yang luar biasa untuk tenaga, jentera perindustrian, barangan sukan, pertahanan, aeroangkasa, syarikat pembuatan marin. Pilih formulasi bahan dalam tahan pelarut/pengakis, pendedahan haus dan keliatan ciri serta sifat Tg yang tinggi.
