Pelekat untuk Aplikasi Ikatan
Pelekat memberikan ikatan yang kuat semasa pemasangan elektronik sambil melindungi komponen daripada kemungkinan kerosakan.
Inovasi terkini dalam industri elektronik, seperti kenderaan hibrid, peranti elektronik mudah alih, aplikasi perubatan, kamera digital, komputer, telekomunikasi pertahanan dan set kepala realiti tambahan, menyentuh hampir setiap bahagian kehidupan kita. Pelekat elektronik adalah bahagian penting dalam memasang komponen ini, dengan pelbagai teknologi pelekat berbeza tersedia untuk menangani keperluan aplikasi tertentu.
Pelekat memberikan ikatan yang kuat sambil melindungi komponen daripada kesan merosakkan getaran yang berlebihan, haba, lembapan, kakisan, kejutan mekanikal dan keadaan persekitaran yang melampau. Mereka juga menawarkan sifat konduktif haba dan elektrik, serta kebolehan pengawetan UV.
Akibatnya, pelekat elektronik telah berjaya menggantikan banyak sistem pematerian tradisional. Aplikasi biasa di mana pelekat ini boleh digunakan dalam pemasangan elektronik termasuk pelekat sebelum salutan selaras, sink haba, aplikasi motor elektrik, sambungan kabel gentian optik pasu, dan enkapsulasi.
Masking sebelum Conformal Coating
Salutan selaras ialah teknologi filem polimer yang digunakan pada papan litar bercetak sensitif (PCB) untuk melindungi komponennya daripada getaran, kakisan, lembapan, habuk, bahan kimia dan tekanan persekitaran, kerana faktor luaran ini boleh mengurangkan prestasi komponen elektronik. Setiap jenis salutan (cth, akrilik, poliuretana, berasaskan air dan penawar UV) bertindak mengikut sifat khususnya dalam persekitaran berbeza di mana PCB beroperasi. Oleh itu, adalah penting untuk memilih bahan salutan terbaik untuk perlindungan yang diperlukan.
Masking ialah proses yang digunakan sebelum salutan konformal yang melindungi kawasan PCB tertentu daripada disalut, termasuk komponen sensitif, permukaan LED, penyambung, pin dan tapak ujian di mana kesinambungan elektrik mesti dikekalkan. Ini mesti kekal tidak bersalut untuk menjalankan fungsinya. Topeng boleh dikupas memberikan perlindungan yang sangat baik bagi kawasan larangan dengan menghalang pencerobohan salutan konformal ke dalam kawasan ini.
Proses masking terdiri daripada empat langkah: aplikasi, pengawetan, pemeriksaan dan penyingkiran. Selepas menggunakan produk pelekat yang boleh dirawat UV pada komponen yang diperlukan, ia sembuh sepenuhnya dalam beberapa saat selepas pendedahan kepada cahaya boleh dilihat UV. Penyembuhan pantas membolehkan papan litar diproses dengan segera. Selepas mencelup, menyembur, atau menggunakan tangan salutan konformal, topeng dikupas, meninggalkan permukaan bebas sisa dan bahan cemar. Masking boleh berjaya menggantikan kaedah tradisional yang memakan masa.
Kaedah aplikasi masking sangat penting. Jika produk digunakan dengan buruk, walaupun ia adalah pilihan yang paling sesuai, ia tidak akan memberikan perlindungan yang mencukupi. Sebelum aplikasi, adalah perlu untuk membersihkan permukaan untuk mengelakkan bahan cemar di luar dan merancang kawasan papan mana yang memerlukan pelekat. Kawasan sensitif yang tidak memerlukan salutan mesti ditutup. Produk topeng tersedia dalam warna keterlihatan tinggi seperti merah jambu, biru, ambar dan hijau.
Pendispensan manual atau automatik sesuai untuk aplikasi pelekat. Jika salutan tangan, topeng tidak boleh digunakan terlalu tebal. Begitu juga, penggunaan berlebihan adalah potensi risiko apabila salutan berus. Apabila permohonan tamat, tanpa mengira kaedah permohonan, pelekat hendaklah ditanggalkan sebaik sahaja papan dikeringkan.
Lampiran Sinki Haba
Apabila peranti elektronik menjadi lebih kecil, kuasa dan haba berkorelasi yang mereka gunakan menjadi lebih pekat dan mesti dilesapkan, menjadikan pemindahan haba lebih berharga. Sinki haba ialah peranti pelesapan haba yang terdiri daripada tapak dan sirip. Apabila cip menjadi panas, sink haba menyebarkan haba untuk mengekalkan cip pada suhu yang betul. Tanpa sink haba, cip akan menjadi terlalu panas dan memusnahkan keseluruhan sistem.
Pelekat sink haba telah direka bentuk untuk mengikat sink haba pada komponen elektrik dan papan litar untuk menghilangkan haba. Proses ini memerlukan kekonduksian haba yang tinggi dan ikatan struktur yang kuat, dan pelekat ini dengan cepat dan berkesan memindahkan haba dari komponen kuasa ke sink haba. Aplikasi ikatan sink haba adalah biasa dalam komputer, kenderaan elektrik, peti sejuk, lampu LED, telefon mudah alih dan peranti memori.
Pelekat sink haba boleh digunakan dengan mudah dengan picagari atau mesin pendispensan. Sebelum penggunaan, permukaan komponen mesti dibersihkan dengan teliti dan betul dengan kain bersih dan pelarut yang sesuai. Semasa penggunaan, pelekat harus mengisi permukaan komponen sepenuhnya, tidak meninggalkan jurang udara, yang membawa kepada pelesapan haba dalam kepungan. Proses ini melindungi litar elektronik daripada terlalu panas, memaksimumkan kecekapan, meminimumkan kos dan meningkatkan kebolehpercayaan produk.
Ikatan Magnet dalam Motor Elektrik
Motor elektrik memainkan peranan penting dalam kehidupan seharian kita, mencari kegunaan dalam kenderaan elektrik (cth, kereta, bas, kereta api, kapal air, pesawat dan sistem kereta api bawah tanah), mesin basuh pinggan mangkuk, berus gigi elektrik, pencetak komputer, pembersih vakum dan banyak lagi. Disebabkan trend kukuh ke arah kenderaan elektrik dalam industri pengangkutan, kebanyakan perbincangan moden dalam sektor itu melibatkan konsep menggantikan enjin berkuasa gas utama dengan versi elektrik.
Walaupun dalam kenderaan dengan enjin pembakaran, berpuluh-puluh motor elektrik sedang berfungsi, membolehkan segala-galanya daripada pengelap cermin depan kepada kunci elektrik dan kipas pemanas. Pelekat dan pengedap mendapati banyak kegunaan di seluruh motor elektrik dalam komponen ini, terutamanya dalam ikatan magnet, galas penahan, mencipta gasket dan bolt pemasangan enjin yang mengunci benang.
Magnet diikat pada tempatnya dengan pelekat untuk beberapa sebab. Pertama, struktur magnet adalah rapuh dan tertakluk kepada keretakan di bawah tekanan. Menggunakan klip atau pengikat logam adalah tidak digalakkan kerana kaedah ini memfokuskan tekanan pada mata pada magnet. Sebaliknya, pelekat menyebarkan tegasan ikatan dengan lebih sekata merentasi permukaan ikatan. Kedua, sebarang ruang antara pengikat logam dan magnet membolehkan getaran, mengakibatkan peningkatan bunyi dan haus pada bahagian. Oleh itu, pelekat lebih disukai untuk meminimumkan bunyi.
Pot dan Enkapsulasi
Pot ialah proses mengisi komponen elektronik dengan resin cecair seperti epoksi, silikon, atau poliuretana. Proses ini melindungi peranti elektronik sensitif seperti penderia bercetak, bekalan kuasa, penyambung, suis, papan litar, kotak simpang dan elektronik kuasa daripada potensi ancaman alam sekitar, termasuk: serangan kimia; perbezaan tekanan yang mungkin berlaku dalam kapal angkasa atau pesawat; kejutan haba dan fizikal; atau keadaan seperti getaran, kelembapan dan kelembapan. Ancaman ini semuanya boleh merosakkan dan memusnahkan jenis elektronik sensitif ini dengan teruk.
Sebaik sahaja resin digunakan, dikeringkan, dan disembuhkan, komponen yang dilindungi diikat. Walau bagaimanapun, jika udara terperangkap dalam sebatian pasu, ia menghasilkan buih udara yang mengakibatkan masalah prestasi dalam komponen siap.
Dalam enkapsulasi, komponen dan resin yang dikeraskan dikeluarkan dari periuk dan diletakkan di dalam perhimpunan. Apabila peranti elektronik terus mengecut, enkapsulasi menjadi lebih diperlukan untuk menjadikan elemen dalaman tahan lama dan mengekalkannya pada kedudukannya.
Semasa memutuskan kompaun pasu yang sesuai untuk aplikasi, serta elemen yang mesti dilindungi, adalah penting untuk mempertimbangkan suhu operasi komponen, keadaan pengeluaran, masa penyembuhan, perubahan sifat dan tekanan mekanikal. Terdapat tiga jenis utama sebatian pasu: epoksi, uretana, dan silikon. Epoksi menawarkan kekuatan dan fleksibiliti yang sangat baik dengan rintangan kimia dan suhu yang hebat, manakala uretana lebih fleksibel daripada epoksi dengan ketahanan yang kurang terhadap bahan kimia dan suhu tinggi. Silikon juga tahan terhadap banyak bahan kimia, dan ia menawarkan fleksibiliti yang baik. Kelemahan utama resin silikon, bagaimanapun, adalah kos. Mereka adalah pilihan yang paling mahal.
Penyambungan Kabel Gentian Optik Pot
Apabila mengikat sambungan kabel gentian optik, adalah penting untuk memilih pelekat yang meningkatkan prestasi dan kestabilan pemasangan sambil mengurangkan kos. Walaupun kaedah tradisional seperti kimpalan dan pematerian membawa kepada haba yang tidak diingini, pelekat berprestasi lebih baik dengan melindungi komponen dalaman daripada haba melampau, lembapan dan bahan kimia.
Pelekat epoksi dan sistem penawar UV digunakan dalam pasu sambungan kabel gentian optik. Produk ini menawarkan kekuatan ikatan yang unggul, kejelasan optik yang sangat baik, dan rintangan yang tinggi terhadap kakisan dan keadaan persekitaran yang keras. Aplikasi biasa termasuk menyegel gentian ke dalam ferrule, mengikat berkas gentian optik ke dalam ferrule atau penyambung, dan memasukan berkas gentian optik.
Memperluaskan Aplikasi
Pelekat telah menemui penggunaan yang semakin berkembang dalam pemasangan elektronik dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Jenis pelekat, kaedah penggunaan dan jumlah pelekat yang digunakan adalah faktor paling penting untuk mencapai prestasi yang boleh dipercayai dalam komponen elektronik. Walaupun pelekat memainkan peranan penting dalam menyertai pemasangan elektronik, masih terdapat kerja yang perlu dilakukan kerana pelekat dijangka dalam masa terdekat menawarkan sifat mekanikal dan haba yang lebih tinggi yang akan semakin menggantikan sistem pematerian tradisional.
Deepmaterial menawarkan pelekat terbaik untuk aplikasi ikatan elektronik, jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami sekarang.
