Наалдамхай хэрэглэхэд зориулсан цавуу
Цавуу нь электроникийн угсралтын явцад эд ангиудыг болзошгүй эвдрэлээс хамгаалж, бат бөх бэхэлгээ өгдөг.
Холимог тээврийн хэрэгсэл, хөдөлгөөнт электрон төхөөрөмж, эмнэлгийн хэрэглээ, дижитал камер, компьютер, батлан хамгаалах харилцаа холбоо, нэмэлт бодит байдлын чихэвч зэрэг электроникийн салбарын сүүлийн үеийн шинэчлэлүүд бидний амьдралын бараг бүх хэсэгт нөлөөлж байна. Электрон наалдамхай бодисууд нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг угсрах чухал хэсэг бөгөөд хэрэглээний тодорхой хэрэгцээг хангахад зориулагдсан олон төрлийн наалдамхай технологитой.
Наалдамхай бодис нь эд ангиудыг хэт чичиргээ, дулаан, чийг, зэврэлт, механик цочрол, хүрээлэн буй орчны эрс тэс нөлөөллөөс хамгаалахын зэрэгцээ хүчтэй холбоог хангадаг. Тэд мөн дулаан, цахилгаан дамжуулагч шинж чанараас гадна хэт ягаан туяагаар эмчлэх чадварыг санал болгодог.
Үүний үр дүнд электроникийн цавуу нь олон уламжлалт гагнуурын системийг амжилттай сольсон. Эдгээр цавууг электроникийн угсралтад ашиглаж болох ердийн хэрэглээнд конформ бүрэх, дулаан шингээгч, цахилгаан моторын хэрэглээ, шилэн кабелийн холболт, битүүмжлэл зэрэг орно.
Конформ бүрэхээс өмнө маск хийх
Conformal coating нь мэдрэмтгий хэвлэмэл хэлхээний самбарт (ПХБ) түрхсэн полимер хальсан технологи бөгөөд тэдгээрийн эд ангиудыг чичиргээ, зэврэлт, чийг, тоос шороо, химийн бодис, хүрээлэн буй орчны нөлөөллөөс хамгаалахын тулд эдгээр гадны хүчин зүйлс электрон эд ангиудын гүйцэтгэлийг бууруулдаг. Бүх төрлийн бүрээс (жишээлбэл, нийлэг, полиуретан, усан суурьтай, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй) нь ПХБ-ийн үйл ажиллагаа явуулж буй янз бүрийн орчинд өөрийн онцлог шинж чанарын дагуу үйлчилдэг. Тиймээс шаардлагатай хамгаалалтанд хамгийн сайн бүрэх материалыг сонгох нь чухал юм.
Маск хийх нь ПХБ-ийн тодорхой хэсгийг бүрэхээс хамгаалдаг, үүнд мэдрэмтгий бүрэлдэхүүн хэсгүүд, LED гадаргуу, холбогч, зүү, цахилгааны тасралтгүй байдлыг хангах шаардлагатай туршилтын талбайг бүрэхээс хамгаалдаг процесс юм. Эдгээр нь үүргээ гүйцэтгэхийн тулд бүрээсгүй байх ёстой. Хийдэг маск нь эдгээр хэсгүүдэд нийцсэн бүрээсийг нэвтрүүлэхээс сэргийлж, хязгаарлагдмал хэсгийг маш сайн хамгаалдаг.
Маск хийх үйл явц нь хэрэглэх, хатууруулах, шалгах, арилгах гэсэн дөрвөн үе шатаас бүрдэнэ. Хэт ягаан туяагаар эдгээх маскны бүтээгдэхүүнийг шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд түрхсэний дараа хэт ягаан туяанд харагдахуйц гэрэлд өртсөний дараа хэдхэн секундын дотор бүрэн хатдаг. Хурдан эдгэрэлт нь хэлхээний хавтанг нэн даруй боловсруулах боломжийг олгодог. Конформын бүрээсийг дүрэх, шүрших, гараар түрхсэний дараа маскыг хуулж, үлдэгдэл, бохирдуулагчгүй гадаргуу үлдээдэг. Маск хийх нь уламжлалт цаг хугацаа шаардсан аргуудыг амжилттай сольж чаддаг.
Маск хийх арга нь маш чухал юм. Бүтээгдэхүүнийг тааруу түрхсэн ч энэ нь хамгийн тохиромжтой сонголт байсан ч хангалттай хамгаалалт өгөхгүй. Хэрэглэхийн өмнө гаднах бохирдлоос зайлсхийхийн тулд гадаргууг цэвэрлэж, хавтангийн аль хэсэгт маск хийх шаардлагатайг урьдчилан төлөвлөх шаардлагатай. Бүрхүүл шаардлагагүй эмзэг газруудад маск хийх шаардлагатай. Маск хийх бүтээгдэхүүн нь ягаан, хөх, хув, ногоон гэх мэт харагдахуйц өндөр өнгөтэй байдаг.
Гараар эсвэл автоматаар тараах нь маск тавихад тохиромжтой. Хэрэв гараар бүрсэн бол маскыг хэт зузаан түрхэж болохгүй. Үүний нэгэн адил, сойзоор бүрэх үед хэт түрхэх нь болзошгүй эрсдэл юм. Хэрэглээ дуусах үед хэрэглэх аргаас үл хамааран хавтанг хатаасны дараа маскыг арилгах хэрэгтэй.
Дулаан шингээгчийн хавсралт
Цахим төхөөрөмжүүд жижгэрэх тусам тэдгээрийн хэрэглэж буй эрчим хүч, харилцан хамааралтай дулаан нь илүү төвлөрч, ялгарах шаардлагатай болж, дулаан дамжуулалтыг илүү үнэ цэнэтэй болгодог. Дулаан шингээгч нь суурь ба сэрвээнээс бүрдэх дулаан ялгаруулах төхөөрөмж юм. Чип халах үед дулаан шингээгч нь чипийг зохих температурт байлгахын тулд дулааныг тараадаг. Дулаан шингээгчгүй бол чипс нь хэт халж, системийг бүхэлд нь устгадаг.
Дулаан шингээгчийн цавуу нь дулааныг гадагшлуулахын тулд цахилгаан эд анги, хэлхээний самбарт дулаан шингээгчийг холбох зориулалттай. Энэ процесс нь өндөр дулаан дамжуулалт, бат бөх бүтцийн холболт шаарддаг бөгөөд эдгээр наалдамхай бодисууд нь дулааныг эрчим хүчний бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс дулаан шингээгч рүү хурдан бөгөөд үр дүнтэй дамжуулдаг. Дулаан шингээгчийг холбох програмууд нь компьютер, цахилгаан машин, хөргөгч, LED гэрэл, гар утас, санах ойн төхөөрөмжүүдэд түгээмэл байдаг.
Дулаан шингээгч наалдамхай бодисыг тариур эсвэл түгээх машин ашиглан хялбархан түрхэж болно. Хэрэглэхийн өмнө бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргууг цэвэр даавуу, зохих уусгагчаар сайтар, зохих ёсоор цэвэрлэх шаардлагатай. Хэрэглэх явцад цавуу нь бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргууг бүхэлд нь дүүргэж, агаарын цоорхойг үлдээхгүй байх ёстой бөгөөд энэ нь хашааны доторх дулааныг гадагшлуулахад хүргэдэг. Энэ процесс нь электрон хэлхээг хэт халалтаас хамгаалж, үр ашгийг нэмэгдүүлэх, зардлыг багасгах, бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
Цахилгаан мотор дахь соронзон холболт
Цахилгаан мотор нь бидний өдөр тутмын амьдралд гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд цахилгаан тээврийн хэрэгсэл (жишээ нь: автомашин, автобус, галт тэрэг, усан онгоц, нисэх онгоц, метроны систем), аяга таваг угаагч, цахилгаан шүдний сойз, компьютерийн принтер, тоос сорогч гэх мэт хэрэглээг олж авдаг. Тээврийн салбарт цахилгаан тээврийн хэрэгсэлд хандах хандлага хүчтэй байгаа тул энэ салбарын орчин үеийн хэлэлцүүлгийн ихэнх хэсэг нь үндсэн хийн хөдөлгүүрийг цахилгаан хувилбараар солих тухай ойлголтыг хамардаг.
Шатаах хөдөлгүүртэй автомашинд ч гэсэн олон арван цахилгаан мотор ажиллаж, шил арчигчаас эхлээд цахилгаан түгжээ, халаагчийн сэнс хүртэл бүх зүйлийг идэвхжүүлдэг. Цавуу болон чигжээс нь эдгээр эд ангиудын цахилгаан хөдөлгүүрт олон төрлийн хэрэглээг олж авдаг, ялангуяа соронз холбох, холхивчийг бэхлэх, жийргэвч үүсгэх, хөдөлгүүрийн бэхэлгээний боолтыг холбоход ашигладаг.
Соронзон нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас цавуугаар наалддаг. Нэгдүгээрт, соронзны бүтэц нь хэврэг бөгөөд даралтын дор хагардаг. Эдгээр аргууд нь соронзон дээрх цэгүүдэд стрессийг төвлөрүүлдэг тул хавчаар эсвэл металл бэхэлгээг ашиглахыг зөвлөдөггүй. Үүний эсрэгээр наалдамхай бодисууд нь наалдамхай стрессийг гадаргуугийн гадаргуу дээр илүү жигд тараадаг. Хоёрдугаарт, металл бэхэлгээ ба соронзны хоорондох аливаа зай нь чичиргээ үүсгэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр дуу чимээ ихэсч, эд ангиудын элэгдэлд хүргэдэг. Тиймээс дуу чимээг багасгахын тулд цавууг илүүд үздэг.
Савлах ба капсулжуулалт
Потинг гэдэг нь электрон эд ангиудыг эпокси, силикон эсвэл полиуретан зэрэг шингэн давирхайгаар дүүргэх үйл явц юм. Энэ процесс нь хэвлэмэл мэдрэгч, тэжээлийн хангамж, холбогч, унтраалга, хэлхээний самбар, холболтын хайрцаг, цахилгаан электроник зэрэг эмзэг электрон төхөөрөмжүүдийг хүрээлэн буй орчны болзошгүй аюулаас хамгаалдаг, үүнд: химийн халдлага; сансрын хөлөг, нисэх онгоцонд тохиолдож болох даралтын зөрүү; дулааны болон физикийн цохилт; эсвэл чичиргээ, чийг, чийгшил зэрэг нөхцөлүүд. Эдгээр аюул заналхийлэл нь эдгээр төрлийн электроникийг маш ихээр гэмтээж, устгадаг.
Давирхайг түрхэж, хатааж, хатаасны дараа хучигдсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бэхэлсэн байна. Гэсэн хэдий ч, хэрэв савны найрлагад агаар гацсан бол энэ нь агаарын бөмбөлөг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгийн гүйцэтгэлд асуудал үүсгэдэг.
Капсултанд бүрэлдэхүүн хэсэг болон хатуурсан давирхайг савнаас гаргаж аваад угсралтад хийнэ. Цахим төхөөрөмжүүдийн хэмжээ багасах тусам дотоод элементүүдийг удаан эдэлгээтэй болгож, байранд нь байлгахын тулд капсулжуулалт шаардлагатай болдог.
Савны ямар нэгдэл нь хэрэглэхэд тохиромжтой, ямар элементүүдийг хамгаалах ёстойг шийдэхийн тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ажиллах температур, үйлдвэрлэлийн нөхцөл, хатуурах хугацаа, эд хөрөнгийн өөрчлөлт, механик стресс зэргийг харгалзан үзэх нь чухал юм. Гурван төрлийн савны нэгдлүүд байдаг: эпокси, уретан, силикон. Эпокси нь химийн болон температурын гайхалтай эсэргүүцэлтэй маш сайн хүч чадал, олон талт байдлыг санал болгодог бол уретан нь химийн бодис, өндөр температурт бага эсэргүүцэлтэй эпоксигээс илүү уян хатан байдаг. Силиконууд нь олон төрлийн химийн бодисуудад тэсвэртэй бөгөөд уян хатан чанарыг өгдөг. Гэхдээ силикон давирхайн гол сул тал бол өртөг юм. Эдгээр нь хамгийн үнэтэй сонголт юм.
Шилэн кабелийн холболтууд
Шилэн кабелийн холболтыг холбохдоо угсралтын гүйцэтгэл, тогтвортой байдлыг сайжруулахын зэрэгцээ зардлыг бууруулах цавуу сонгох нь чухал юм. Хэдийгээр гагнуур, гагнах гэх мэт уламжлалт аргууд нь хүсээгүй халуунд хүргэдэг ч цавуу нь дотоод эд ангиудыг хэт халуун, чийг, химийн бодисоос хамгаалснаар илүү сайн ажилладаг.
Эпокси цавуу болон хэт ягаан туяанаас хамгаалах системийг шилэн кабелийн холболтод ашигладаг. Эдгээр бүтээгдэхүүн нь дээд зэргийн холболтын бат бөх чанар, маш сайн оптик тунгалаг байдал, зэврэлт, хүрээлэн буй орчны хүнд нөхцөлд тэсвэртэй байдлыг санал болгодог. Нийтлэг хэрэглээнд утаснуудыг феррул болгон битүүмжлэх, шилэн кабелийн багцыг утас эсвэл холбогч болгон холбох, шилэн кабелийн боодолтой холбох зэрэг орно.
Өргөтгөсөн програмууд
Сүүлийн жилүүдэд цавуу нь электроникийн угсралтад улам бүр өргөжиж байна. Цавууны төрөл, хэрэглэх арга, хэрэглэх цавууны хэмжээ нь электроникийн эд ангиудын найдвартай гүйцэтгэлд хүрэх хамгийн чухал хүчин зүйл юм. Цавуу нь электрон угсралтын ажилд гол үүрэг гүйцэтгэдэг ч ойрын ирээдүйд наалдамхай бодисууд нь уламжлалт гагнуурын системийг улам бүр орлох механик болон дулааны шинж чанарыг нэмэгдүүлэх төлөвтэй байгаа тул хийх ажил хэвээр байна.
Deepmaterial нь электроникийн наалт хийх хамгийн сайн наалдамхай бодисуудыг санал болгож байна, хэрэв танд асуулт байвал бидэнтэй яг одоо холбоо барина уу.
