Битүүмжлэх зориулалттай цавуу
Deepmaterial-ийн өндөр хүчин чадалтай нэг ба хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлдвэрлэлийн чигжээсийг түрхэхэд хялбар бөгөөд тохиромжтой түрхэгчд ашиглах боломжтой. Тэд өндөр технологийн хэрэглээнд зориулж зардал багатай шийдлүүдийг санал болгодог. Манай битүүмжлэх бүтээгдэхүүн нь эпокси, силикон, полисульфид, полиуретанаас бүрдэнэ. Эдгээр нь 100% реактив бөгөөд уусгагч, шингэрүүлэгч агуулаагүй.
Цавуу ба чигжээс хоёрын ялгаа юу вэ?
Чигжээс нь нэвтрэлтийг зөвшөөрдөггүй нягт молекулын бүтэцтэй полимер юм. Эдгээр нь гялалзсан өнгөлгөөг бүрдүүлдэг хурдан хатдаг эпокси агуулсан байдаг. Цавуу нь эсийн түвшинд барьж, холбоход зориулагдсан илүү төвөгтэй бүтэц юм.
Цавуу болон чигжээс
- Чигжээс нь гадаргуугийн хоорондох цоорхойг хааж, тоос шороо, ус, шороо гэх мэт зүйлсээс урьдчилан сэргийлэх зориулалттай. Цавууг ихэвчлэн хоёр гадаргууг хооронд нь наалдуулахын тулд хийдэг бөгөөд ингэснээр гадаргууг салгаж болохгүй.
- Чигжээс нь бага хүч чадал, өндөр суналт/уян хатан чанартай бөгөөд материалыг хооронд нь холбоход ашиглагддаггүй, харин цавуу нь хоёр зүйлийг наалддаг.
- Чигжээс нь удаан хугацаанд наалдахад шаардагдах наалдамхай хүч чадалтай байдаггүй бөгөөд наалдамхай бодисыг гаднах гадаргуу дээр хэрэглэхэд зохих ёсоор хатдаггүй.
- Чигжээс нь зуурмаг шиг тууштай байдаг бөгөөд энэ нь субстрат хоорондын зайг дүүргэх боломжийг олгодог бөгөөд түрхсэний дараа агшилт багатай байдаг. Цавуу нь шингэн хэлбэрээр байдаг бөгөөд түрхсэний дараа хатуу болж, материалыг хооронд нь холбоход ашигладаг.
- Цавуу нь бага бат бэх, илүү уян хатан чигжээстэй харьцуулахад илүү хатуу, бат бөх мэдрэмжийг өгөх болно.
Цавуугаар үр дүнтэй битүүмжлэх
Битүүмжлэл нь суурилуулалт, угсралт, эд ангиудын үйл ажиллагаа, удаан эдэлгээнд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч ихэнхдээ бүтэлгүйтсэн тохиолдолд л тэдэнд анхаарал хандуулдаг. O-цагираг нь магадгүй хамгийн өргөн хэрэглэгддэг лац бөгөөд бусад төрлийн статик лац байдаг ч шингэн жийргэвч болон лацын холболттой наалдамхай наалдамхай технологи нь найдвартай битүүмжлэх нэмэлт сонголтыг нээж өгдөг.
Цавуугаар үр дүнтэй битүүмжлэх
Битүүмжлэл нь суурилуулалт, угсралт, эд ангиудын үйл ажиллагаа, удаан эдэлгээнд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч ихэнхдээ бүтэлгүйтсэн тохиолдолд л тэдэнд анхаарал хандуулдаг. O-цагираг нь магадгүй хамгийн өргөн хэрэглэгддэг лац бөгөөд бусад төрлийн статик лац байдаг ч шингэн жийргэвч болон лацын холболттой наалдамхай наалдамхай технологи нь найдвартай битүүмжлэх нэмэлт сонголтыг нээж өгдөг.
Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд агаар, тоос шороо, ус, түрэмгий химийн бодис орохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд эд ангиудын хоорондын зайг битүүмжлэх шаардлагатай байдаг. Энэ нь электроник, автомашин, механик инженерчлэл, процессын инженерийн салбарт онцгой ач холбогдолтой юм. Ердийн хэрэглээ нь тэдгээрийг ашиглаж буй салбартай адил олон янз байдаг. Зарим жишээ нь электрон эд ангиудын орон сууц, соронз, мэдээжийн хэрэг, шингэн систем юм.
Тодорхой хэмжээгээр эд ангиудыг нэмэлт битүүмжлэлгүйгээр цэвэр барилгын аргаар битүүмжилж болно. Гэсэн хэдий ч шаардлага нэмэгдэхийн хэрээр тусдаа битүүмжлэл ашиглах шаардлагатай болдог.. Инженерийн хувьд энэ ажлыг ихэвчлэн бүрэлдэхүүн хэсгийн геометрийг төлөвлөх замаар шийддэг бөгөөд ингэснээр холболтын цоорхойд статик битүүмжлэл оруулах боломжтой. Дулаан, химийн болон механик шаардлагаас хамааран үйлдвэрлэлийн лац нь ихэвчлэн резин, силикон, термопластик эластомер эсвэл тефлон зэргээс бүрддэг.
Резин яах вэ?
Эдгээр зорилгоор резин нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материал бөгөөд резинэн бүтээгдэхүүнийг сонгох нь зарим давуу талтай байдаг: тэдгээр нь маш сайн битүүмжлэгдсэн байдаг. 100 ° C/24 цагийн стандарт нөхцөлд нитрил резинэн шахалтын ердийн багц нь 20-30% байна. Нэмж дурдахад эдгээр каучукууд нь сайн тогтсон, дулаан, хими, механикийн хувьд бат бөх бөгөөд материалын зардал багатай байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь сул талуудтай, ялангуяа үйлдвэрлэлийн процесст нэгтгэхтэй холбоотой.
Дугуй битүүмжлэх геометрийн хувьд сул тал нь ач холбогдолгүй байх магадлалтай бөгөөд O-цагираг нь хамгийн хэмнэлттэй шийдэл байх болно. Орон сууцанд ашигладаг шиг битүүмжлэх утас эсвэл битүүмжлэх соронзон хальсны хувьд үр ашигтай үйлдвэрлэл (аль хэдийн) илүү төвөгтэй байдаг. Тэдгээр нь хоёр үзүүр нь бие биендээ хүрч байгаа холболтын цэг дээр нэмэлт гарын авлагын холболтыг шаарддаг бөгөөд энэ нь цаашдын бөгөөд магадгүй цаг хугацаа шаардсан үйл явцын алхам гэсэн үг юм.
Илүү нарийн төвөгтэй резинэн хэлбэрийг цоолох эсвэл вулканжуулах замаар гаргаж болно. Энэ нь үйлдвэрлэлийн энгийн процессуудыг хийх боломжийг олгодог боловч эдгээр нь зөвхөн өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд үр дүнтэй байдаг, учир нь хэлбэр бүрийн үнэтэй хэвийг нөөцөд хадгалах ёстой.
Термопластик эластомероор цоорхойг битүүмжлэх
Термопластик эластомероор (TPE) хийсэн битүүмжлэл нь өөр хувилбарыг санал болгодог. Тэдгээрийг тарилгын хэлбэрээр шууд бүрэлдэхүүн хэсэгт хэрэглэнэ. Эдгээр нь бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд PA, PC, PBT гэх мэт техникийн хуванцар материалд сайн наалддаг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийг битүүмжлэлгүй болгодог. Өрөөний температурт TPE нь сонгодог эластомер шиг ажилладаг боловч термопластик бүрэлдэхүүн хэсэг нь температурын хэрэглээний хүрээг 80 - 100 ° C хүртэл хязгаарладаг бөгөөд илүү өндөр температурт шахалтын тохиргоо нэмэгддэг. Өргөн хэрэглэгддэг TPU-ийн хувьд шахалтын багц нь ойролцоогоор 80% (100 °C/24 цаг), бусад TPE төрлийн хувьд ойролцоогоор 50% байх боломжтой.
Тарилгын үйл явц нь вулканжуулахаас хамаагүй хялбар боловч тийм ч чухал биш, ялангуяа TPU-ийн боловсруулалтын шинж чанар, геометр бүрт багаж шаардлагатай байдагтай холбоотой. Нэмж дурдахад, нэмэлт процессын үе шатанд бүрэлдэхүүн хэсгийг дахин оруулахаас зайлсхийхийн тулд олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй шахах хэвний машин шаардлагатай.
Эхлээд шингэн, дараа нь нягт
Шингэн жийргэвчтэй бол ийм хөрөнгө оруулалтын зардал гарахгүй. Эдгээр жийргэвч нь урсгалд тэсвэртэй, өндөр наалдамхай наалдамхай бүтээгдэхүүн бөгөөд хүссэн өндөр, хэлбэрт тохируулан цутгаж, дараа нь хэрэглэх байрлалдаа хатдаг. Тэдгээрийн хэрэглээний уян хатан байдал нь тэдгээрийг нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн геометр, бүр гурван хэмжээст хүртэл ашиглахад тохиромжтой болгодог. Хатуу жийргэвчтэй харьцуулахад шингэн жийргэвчний өөр нэг давуу тал нь тэдгээр нь барзгар оргилуудад хэсэгчлэн тогтдоггүй тул долгионтой гадаргууг илүү сайн битүүмжилж, үйлдвэрлэлийн хүлцэл өндөр байх боломжийг олгодог.
Заримдаа нарийн төвөгтэй резинэн эсвэл TPU лацтай харьцуулахад тэдгээр нь процессын бага үе шаттай, машиныг тохируулах хугацааг багасгаж, зүсэхээс бага татгалздаг. Үйлдвэрлэлийн процессыг хялбархан автоматжуулж болох бөгөөд бүх эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд зөвхөн нэг систем шаардлагатай. Битүүмжлэх ирмэгийн боломжит хуваарилалтын алдааг оптик шугаман чанарын хяналтын флюресцентээр илрүүлдэг. Олон тооны лацыг бэлэн байлгах шаардлагагүй болсон тул хадгалах зардал нь асуудал биш юм.
Одоогоор шингэн жийргэвчний хувьд силикон эсвэл полиуретан суурьтай бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй системүүд удаан хатдаг тул том бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл жижиг цувралуудад илүү тохиромжтой байдаг. Том хэмжээний цувралын хувьд шингэн жийргэвчээр хийсэн хялбар, уян хатан процесс нь резин эсвэл TPU лацтай харьцуулахад хурдны сул талыг нөхөж чаддаггүй.
Гэсэн хэдий ч хэсэг хугацаанд гэрлээр хатуурдаг нэг бүрэлдэхүүн хэсэгтэй акрилатууд зах зээл дээр гарч ирсэн бөгөөд ялангуяа том цувралуудад өөрсдийн давуу талыг харуулж байна. Өндөр эрчим хүчний хэт ягаан туяа нь цавуу нь хэдхэн секундын дотор эцсийн бат бөх чанартаа хүрэхийг баталгаажуулдаг бөгөөд ингэснээр богино эргэлтийн хугацаа, эд ангиудыг шууд боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн өндөр хэмжээг бий болгоход чухал ач холбогдолтой юм.
Материалын сайн хэлбэрийг сэргээх шинж чанар нь холболтын дараа найдвартай битүүмжлэлийг баталгаажуулдаг: 10% (85 ° C, 24 цаг) хүртэл бага шахалтын багц нь даралт байхгүй үед анхны хэлбэрээ сэргээх боломжийг олгодог. Олон тооны хуурай гадаргуутай хувилбарууд нь дахин дахин задлах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад акрилат дээр суурилсан жийргэвч нь ус зэвүүн шинж чанартай тул IP67 стандартын шаардлагыг хангадаг. Эдгээр нь PWIS ба уусгагчгүй бөгөөд -40-аас 120 ° C-ийн температурт байдаг.
Битүүмжлэл, наалт нь нэг дор
Хэрэв битүүмжлэл нь салдаггүй байхаар тодорхойлогдсон бол битүүмжлэх нь хамгийн тохиромжтой шийдэл юм. Энд дахин дурын хэлбэрийг бий болгож, флюресценцийг шугамын чанарын хяналтад ашиглах боломжтой. Нэмэлт давуу тал нь цахилгаан дамжуулалт юм - цавуу нь зөвхөн эд ангиудыг битүүмжлэхээс гадна тэдгээрийг байнга холбодог. Энэ нь орон зайн хэрэгцээ багасна гэсэн үг юм. Шураг ашиглах шаардлагагүй болсон тул жижиг орон сууц, угсралтыг жижигрүүлэх, үйлдвэрлэлийн үе шатыг багасгах боломжийг олгодог.
Өндөр эзэлхүүнтэй хэрэглээний хувьд дулааны болон химийн шаардлагаас хамааран гэрлээр хатуурдаг акрилат ба эпокси давирхай нь ялангуяа тохиромжтой. Эпокси давирхай нь температурын хувьд бага зэрэг тогтвортой байдаг бол акрилатууд нь илүү уян хатан, хурдан хатдаг. Нэмж дурдахад, бүтээгдэхүүний гэр бүлд хоёуланд нь давхар хатууруулах хувилбарууд байдаг. Зууханд хатааж эсвэл агаарын чийгшилд хүрэх замаар эдгээр наалдамхай төрлийн наалдамхай бодисууд нь сүүдэртэй газруудад ч бүрэн хөндлөн холбоосыг хангадаг.
Дүгнэлт
Битүүмжлэл нь зөвхөн резинэн цагираг биш юм. Аливаа материалын нэгэн адил олон янз байдал асар их нэмэгдсэн. Гэрлээр хатуурдаг шингэн жийргэвч, лацыг холбох шийдэл бүхий наалдсан технологи нь хэрэглэгчдэд дизайныг оновчтой болгож, үр ашигтай, уян хатан үйлдвэрлэлийн процессыг бий болгох шинэ сонголтуудыг өгдөг.
Мэдээллийн хайрцаг: Шахалтын багц
Хоног битүүмжлэл нь тодорхой зузаан хүртэл шахагдаж, фланцын гадаргуу дээр даралт үүсгэдэг тул битүүмжлэлд байнгын хэв гажилт зайлшгүй шаардлагатай. Битүүмжлэх материалын хэв гажилтын үр дүнд энэ даралт нь цаг хугацааны явцад буурдаг. Деформаци илүү хүчтэй байх тусам дарах хүч нэмэгдэж, улмаар битүүмжлэх нөлөө буурна.
Энэ шинж чанарыг ихэвчлэн шахалтын багц хэлбэрээр илэрхийлдэг. DIN ISO 815 эсвэл ASTM D 395 стандартын дагуу шахалтын багцыг тодорхойлохын тулд цилиндр сорьцыг 25% (байнга утга) хүртэл шахаж, дараа нь тодорхой температурт хэсэг хугацаанд хадгална. Ердийн утгууд нь 24 ° C эсвэл 100 ° C-д 85 цаг байна. Ихэвчлэн даралтыг бууруулснаас хойш 30 минутын дараа зузааныг тасалгааны температурт дахин хэмжиж, байнгын хэв гажилтыг тодорхойлно. Шахалтын багц бага байх тусам материал нь анхны зузаанаа олж авдаг. 100%-ийн шахалтын багц нь сорьцын хэлбэрийг огт сэргээхгүй гэсэн үг юм.
Deepmaterial-ийн полиуретан чигжээс нь элементүүдийн эсрэг битүүмжлэх хүчтэй, уян хатан, удаан эдэлгээтэй эластомер холбоосыг хангадаг. Тэдгээр нь үйлдвэрлэлийн, тээвэр, барилгын ажилд маш сайн бөгөөд арьс үүссэний дараа будаж болно. Эдгээр чигжээсүүд нь таны хэрэглээний хэрэгцээг хангахын тулд олон төрлийн хатуулаг, нээлттэй хугацаа, өнгөт сонголттой байдаг.
