മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പശ
മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ അസംബ്ലി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പകരം ഡീപ്മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒന്നും രണ്ടും ഘടകങ്ങളായ എപ്പോക്സികളും യുറേതെയ്ൻ പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി ഹൈബ്രിഡുകളും ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിയിട്ടുണ്ട്. ഈ ഫോർമുലേഷനുകൾ യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ (OEM-കൾ) കരാറുകാർ, ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, ഘടനകൾ, അസംസ്കൃത ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൈ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മൂല്യവർദ്ധിത റീസെല്ലർമാർ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. അലൂമിനിയം, ഇരുമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, ടൈറ്റാനിയം, പിച്ചള, ചെമ്പ്, വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുള്ള ഉരുക്ക് തുടങ്ങിയ ജനപ്രിയ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. ചാക്രിക സാമ്പത്തിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഈ സ്ഥാപനങ്ങൾ വൈവിധ്യവൽക്കരിക്കുന്നതിനാൽ ഊർജം, വാഹനം, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായം തുടങ്ങിയ പശകളുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ള ഡിമാൻഡ് ഉപഭോക്തൃ അടിത്തറ നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വർധിച്ച കരുത്ത്, ഈട്, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, വർധിച്ച ഉൽപ്പാദന വേഗത, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടവ. അവ സമാന/വ്യത്യസ്തമായ അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്കിടയിൽ അസാധാരണമായ അഡീഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, നാശത്തെ തടയുന്നു, രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, സൗന്ദര്യാത്മകമായി മനോഹരവുമാണ്. ഫ്ലെക്സിബിൾ കോമ്പോസിഷനുകൾ വഴക്കം, വൈബ്രേഷൻ, ആഘാതം, താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
ഈ സ്ട്രക്ചറൽ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എല്ലാ ആകൃതിയിലും കട്ടിയിലും ചേരുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, വെൽഡിംഗ് എന്നിവയേക്കാൾ കുറച്ച് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, മുഴുവൻ ബോണ്ടിംഗ് ഏരിയയിൽ പോലും സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ നൽകൽ, പ്രോട്രഷൻ ഇല്ലാതാക്കൽ, പഞ്ചറുകൾ, ലോഡ് ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ അവ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. താരതമ്യ ഫാസ്റ്ററുകളിൽ, സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങ് കോൺസൺട്രേഷൻ പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. സ്ക്രൂ ഹോളുകൾ, റിവറ്റുകൾ മുതലായവ ഇല്ലാതാക്കുന്നത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം വികൃതമാക്കൽ, പിളർപ്പ്, തുരുമ്പ്, ഡിസൈനുകളിൽ മാറ്റം വരുത്തൽ, നിറവ്യത്യാസം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ആശങ്ക ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കൂടാതെ, പശകൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം കുറച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ ശരിയായി തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ സഹിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സംയുക്തം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് അനുകൂലമായ ചേരുന്ന ഓപ്ഷൻ പശകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ, ബോണ്ടുകളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, സാധ്യമായ അപചയം, ദീർഘായുസ്സ് ചോദ്യങ്ങൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, വിസ്കോസിറ്റി, രോഗശാന്തിയുടെ ആഴം, കാഠിന്യം, രോഗശാന്തി വേഗത തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക പരിഗണനകൾ വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ പ്രോജക്റ്റിന്റെയും പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും വിന്യസിക്കപ്പെടുന്നു. ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ നിരന്തരം പുതിയ നൂതനവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ സംവിധാനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാരെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു, ഒപ്പം പശ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ബിസിനസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പുതിയ അവസരങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുന്നു.
ലോഹങ്ങളിൽ ചേരുമ്പോൾ നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്: വെൽഡിംഗ്, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഘടനാപരമായ പശകൾ. വീണ്ടും വീണ്ടും, മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ ഒരു ലോഹ പശയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിലും പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ഇത് അസംബ്ലിയുടെ ആകെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ചോർച്ചയ്ക്കും നാശത്തിനുമുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു റിവറ്റഡ് അസംബ്ലിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ. ഗാൽവാനിക് കോറഷൻ ഇല്ലാത്ത മിക്സഡ് ലോഹങ്ങളിൽ ചേരാൻ ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ ഡിസൈൻ സാധ്യതകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പോസിറ്റിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. കനം കുറഞ്ഞതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ലോഹങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നത് വെല്ലുവിളിയാകുകയും അത് വാർപ്പിംഗിലേക്കോ കത്തുന്നതിലേക്കോ നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ പശകൾ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് ലോഹ പശയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കുകയും ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനുള്ള അവസരത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
സവിശേഷതകൾ:
*ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും
*അസംസ്കൃതവും പൊതിഞ്ഞതുമായ ലോഹങ്ങളോട് പ്രൈമർലെസ് അഡീഷൻ
* പ്രയോഗിക്കാൻ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും
ആനുകൂല്യങ്ങൾ:
*പിഴയില്ലാതെ കനം കുറഞ്ഞ ഗേജിൽ ചേരുക
*ചോർച്ച സാധ്യത കുറയ്ക്കുക
* അസംബ്ലിയുടെ ആകെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക
*ഗാൽവാനിക് കോറഷൻ ഇല്ലാതെ മിക്സഡ് ലോഹങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക
*മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി ലോഹം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക
മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനുള്ള പശകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗും റിവറ്റുകളും മാറ്റി പകരം ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണ ബോണ്ട് ശക്തി നേടുക.
എസ്കലേറ്റർ, ലിഫ്റ്റ് ഡോറുകൾ, മതിൽ ക്ലാഡിംഗ്, പാനൽ ലാമിനേഷൻ, ട്രക്ക്, ലോറി എന്നിവയ്ക്കുള്ള ബോണ്ടിംഗ് സീലന്റുകൾ.
ലോഹ വ്യവസായത്തിന് എസ്കലേറ്റർ, ഫയർ, ലിഫ്റ്റ് ഡോറുകൾ, വാൾ ക്ലാഡിംഗുകൾ, പാനൽ ലാമിനേഷനുകൾ, ട്രക്ക്, ലോറി മേലാപ്പ് ഫ്രെയിം എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിംഗ് മുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഈ അസംബ്ലികൾക്കെല്ലാം പരമ്പരാഗത റിവറ്റുകൾ, ടാക്ക് വെൽഡ്, ബോൾട്ട് & നട്ട്സ് എന്നിവയെ മറികടക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന ഘടനാപരമായ പശകളും സീലന്റുകളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ പശകളും സീലാന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച്, ബോണ്ടിംഗ് സ്ട്രെസ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടും കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നാശത്തിന് കാരണമാകില്ല. ഈ ശ്രേണിയിലുള്ള പശകളും സീലന്റുകളും അതിന്റെ വൈവിധ്യവും മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും കാരണം മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനായി ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് എവിടെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാമെന്ന് കാണാൻ നിങ്ങളുമായി സംസാരിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധരും സന്തോഷിക്കുന്നു.