Лепила за апликација за импрегнирање
Deepmaterial нуди производи и услуги за запечатување на порозност за ефикасно запечатување на делови од лиено метал и електронски компоненти од истекување.
Од автомобилска до електроника, градежна опрема до комуникациски системи, Deepmaterial разви рентабилни решенија за запечатување на макропорозност и микропорозност за метали и други материјали. Овие системи со низок вискозитет се лечат на покачени температури до цврста, цврста термореактивна пластика отпорна на хемикалии.
Предности на Deepmaterial импрегнационите смоли
Соединенијата за импрегнација на длабок материјал се карактеризираат со долгорочна стабилност на складирање, исклучителна отпорност на хемикалии/влага и способност да издржат покачени температури. Дополнително, тие се брзо стврднати, 100% реактивни и лесни за обработка.
Развиен е широк асортиман на висококвалитетни производи за да се понудат најсигурни решенија за запечатување и да се задоволат специфичните спецификации на клиентите за лиење метал, метални делови во прав, електронски/електрични компоненти, керамички и пластични композитни апликации. Овие импрегнанти се покажаа привлечни во проширувањето на опциите за дизајн, забрзувањето на продуктивноста, намалувањето на трошоците за гаранција и скратувањето на процедурите за тестирање. Во многу случаи тие успешно ги надминаа конкурентните хемикалии во тешки конфигурации на делови и спречија дефект на делови од течности/гасови додека ги пополнуваа празнините помеѓу две различни површини.
Дознајте повеќе за епоксидни системи за:
*Намотување на филаментот
*Вакумска импрегнација
*Препрегира
Епоксиди за намотување на влакно
Deepmaterial нуди широк асортиман на системи со епоксидна смола за изработка на композитни делови со рани со влакно. Епоксидно обложени/импрегнирани армирани влакна за стврднување во рерна/автоклав, вклучувајќи стакло, јаглерод, арамид, бор, се рамномерно, прецизно обвиткани околу цилиндрична, сферична, конусна ротирачка мандрела автоматски за да се создадат композитни структури. Тенки ѕидови, мала тежина, композитни цевки со висока јачина, садови под притисок, резервоари, цилиндри, цевки покажуваат супериорна димензионална стабилност, диелектрични својства и отпорност на корозија. Тие се користат за куќишта на филтри, чаури, погонски вратила, високонапонски изолатори, ролни, компоненти за третман на отпадни води и цевководи.
Формулирање на епоксиди со посебни својства
Достапни во различни вискозитети, Deepmaterial зајакнати, еластични, 100% цврсти двокомпонентни епоксидни системи за намотување на филаментот имаат пригодни соодноси на мешање, добри карактеристики на мокрење и брзо се стврднуваат на умерени температури. . Со цел да се постигнат конзистентни, повторливи резултати, треба строго да се следат соодветните техники на обработка. Аголот/затегнатоста на намотување, следењето на соодветни распореди за лекување се од суштинско значење за да се обезбедат оптимални перформанси. Специјални системи се дизајнирани да го намалат капењето, отпадот и пониските трошоци за работна сила. Прилагодените производи нудат извонредна цврстина на истегнување, удар, притисок, виткање и штитат од временски услови, пожар, абење. Одбраните класи имаат високи температури на транзиција на стакло, ниски термички коефициенти на проширување и издржуваат термички шок. Специјални криогенски услужливи епоксиди со низок степен на испуштање гас се исто така достапни за воздушни апликации.
Структури на шупливи цевки за намотување на влакно
Обвивки или монофиламенти импрегнирани со епоксидна смола, како што се јаглерод, E-стакло, S-стакло, арамид се намотани околу мандрела за да се изработат стандардни/прилагодени композитни структури на шупливи цевки. Системите со епоксидна смола за стврднување на рерната со длабок материјал нудат конзистентност, повторливост, економичност за употреба во обрачи, спирални, поларни намотки. Тие имаат висок сооднос меѓу влакна и смоли и овозможуваат прецизна ориентација на влакната при различни брзини на ротациона мандрела. Епоксидната матрична цевка со намотана нишка со различни дијаметри/дебелини на ѕидот штити од површински влијанија, корозија, замор, температурни екстреми, влага, внатрешен притисок. Тие, исто така, се карактеризираат со високи соодноси на јачина и тежина, димензионална стабилност, отпорност на абење/хемиска отпорност, супериорни диелектрични својства, подготвена обработливост.
Типични апликации за цевки со епоксидна матрица
*Легери и јаки
* Цевка под притисок
* Чаури
*Препречи цевки
*Структурни цевки
Процесот на влажно намотување игра важна улога во производството на цевки обезбедувајќи подобрена издржливост, флексибилна, затегнувачка, периферна цврстина на притисок што овозможува употреба во електричната, воздушната, поморската, одбраната, рударството, нафтата/хемиската преработка, транспортната индустрија. Достапни се уникатни формулации Deepmaterial за ниска CTE, криогена со висок модул и агресивна употреба на цевки.
Епоксидни системи за вакуумска импрегнација
Епоксидни соединенија за импрегнација без растворувачи, без мешање, се користат за запечатување на порозноста кај металите и неметалите. Соединенијата нудат одлична способност за пополнување празнини, мало собирање при стврднувањето и не предизвикуваат промена на димензиите на деловите што се запечатуваат. Металните делови во прав и металните одлеаноци, вклучувајќи алуминиум, цинк, леано железо, челик и магнезиум, можат ефективно да станат отпорни на притисок по импрегнацијата во вакуум. Ова ги намалува остатоците, не влијае на изгледот, ги намалува трошоците за гаранција и ја подобрува профитабилноста. Металните компоненти во прав, исто така, ќе имаат подобрена обработливост. Дополнително, керамиката и пластиката исто така може да се заштитат од порозност.
Нашите епоксидни импрегнанти запечатуваат против:
* Воздух
*Вода
* Масла
* Растворувачи
* Чистачи
* Средства за ладење
* Лубриканти и многу повеќе
Типични апликации вклучуваат:
* Вентили
* Компоненти на системот за гориво
*Микробранови системи
* Метри
* Графитни плочи
*Блокови на моторот
*Делови за компресор
*Куќишта за леќи
Тие се користат и за:
* Намотки со висока температура
*Престанок купови за мотори без четки
*Електронски конектори
*Термистори
*Сензори
*Жични појаси
* Ферити
По импрегнацијата, диелектричните својства често се подобруваат.
Импрегнантите од Deepmaterial се познати по нивната неспоредлива сигурност. Тие се достапни за купување во различни дебелини и цврстини.
За да се постигнат најпосакуваните резултати треба да се земат предвид типот на порозност на материјалот, големината, геометријата, стапката на запечатување при изборот на правилен процес на импрегнација.
Prepregs
Епоксидните системи Deepmateriale се претходно импрегнирани на зајакнувачка ткаенина како што се јаглерод, стакло, арамид, хибридни влакна, се наложени на калап и се стврднуваат со топлина/притисок за повторливи, униформни ламинации. Prepregs нудат многу предности во однос на другите процеси за композитно производство. Лесните за употреба, термосетните епоксидни препрегум материјали се ликвидираат на ниски температури, целосно се стврднуваат при скромни температури, времетраењето на циклусот на брзина, го намалуваат отпадот и ја подобруваат естетиката. Препрегите често се лекуваат со помош на преса или вакуумско кеси. Температурите на зголемување/намалување на рампата, типот на влакна, ориентацијата на влакната, смолата, содржината на смола се клучни за постигнување на најдобри резултати за специфични барања за крајна употреба. Издржливи, крути, мала тежина, отпорни на замор, напредните композитни компоненти непропустливи за вода нудат извонредни перформанси/сигурност за енергетски, индустриски машини, спортски производи, одбрана, воздушна, поморски производствени компании. Изберете формулации Deepmaterial издржуваат растворувачи/корозиви, изложеност на абење и имаат цврстина и високи својства на Tg.
