Лепила за нанесување обложување
Многу лепливи облоги се дизајнирани по нарачка за да се решат неограничените предизвици за примена. Типот и техниката на облогата се внимателно избрани, често преку опширни обиди и грешки, за да се обезбедат оптимални резултати. Искусните премачкувачи мора да земат предвид широк спектар на варијабли и преференции на клиентите пред да изберат и тестираат решение. Лепливите облоги се вообичаени и се користат на глобално ниво во мноштво функции. Винилот може да се обложи со лепила чувствителни на притисок за употреба во ознаки, ѕидни графики или украсни облоги. Дихтунзите и „О“-прстените можат да бидат обложени со лепак за да можат трајно да се прицврстат на различни производи и опрема. Лепливите облоги се нанесуваат на ткаенини и неткаени материјали за да можат да се ламинираат на тврди подлоги и да обезбедат мека, заштитна завршна обработка за да се обезбеди товарот за време на транспортот.
Променливи
Постојат многу фактори кои влијаат на изборот на одржливо решение за леплива облога:
Подлогите често се материјали како хартија, ѕидни облоги, брановидна пластика, филмови и фолии. Секој има свои уникатни карактеристики како што се порозност, цврстина на истегнување и хемиска отпорност.
Облоги за ослободување се нанесуваат за да се заштити лепилото од контакт и контаминација пред нанесувањето. Облогите може да се направат од различни материјали и да работат заедно со леплива обвивка за да ја контролираат јачината на лупењето.
Површината за нанесување може да биде бетонски ѕид, под со тепих, врата на возилото, прозорец, човечка кожа или многу други. При изборот/развивање на вистинската хемија мора да се земе предвид составот на овие површини.
Условите на животната средина како екстремни температури, влага, директна или индиректна сончева светлина, изложеност на хемикалии, внатрешна/надворешна употреба итн. ќе имаат одредено влијание врз адхезијата и издржливоста.
Зелените иницијативи може да одредат избор на лепила базирани на емулзија (на база на вода) наместо лепила со растворувач (хемиска основа).
Други фактори што треба да се земат предвид се компатибилноста помеѓу лепливата обвивка и функционалниот горен слој, видот на печатачот/мастилото што се користи и условите за складирање.
Хемија
Постојат бројни „надворешни“ опции за хемија достапни на пазарот. Понекогаш, овие хемикалии може да се користат без измена. Во многу случаи, тие се модифицирани со адитиви за да се оптимизираат нивните перформанси.
Сурфактантите го намалуваат површинскиот напон за да ја подобрат реологијата на лепилото. Ова му овозможува на лепилото да тече подобро и да се премачка порамномерно.
Може да се додадат средства за депенење за да се намали или елиминира потенцијалот за појава на воздушни меури во облогата.
Може да се додадат мириси за апликации каде што мирисот на лепилото се испитува внимателно. Козметичките производи што се лепат до кожа понекогаш бараат „миризливо“ лепило.
Методи
Постојат многу видови на премачкувачи и методи на обложување. Основните барања вклучуваат избор на премаз што може да ги собере големината и тежината на мрежата (ролна суровина). Најсовремените облоги обично имаат супериорни контроли за брзина и напнатост неопходни за ракување со различни подлоги. Прецизната контрола на напнатоста е критична кога се нанесуваат облоги на потенки материјали како што се фолии и фолии. Изборот на облоги зависи од многу повеќе од само физичката подготвеност. Може да се применат различни методи на обложување во зависност од планираниот резултат:
Облогата со гравур користи врежани цилиндри кои нанесуваат одредена количина на облога на мрежата во зависност од нивниот врежан волумен и карактеристиките на течноста за обложување. Цилиндрите се измерени со лекарско сечило кое му овозможува на корисникот да примени прецизни и конзистентни тежини за обложување низ мрежата. Гравурираните премази најчесто се користат за нанесување на потенки облоги на мрежа. Премачкувачите со гравир може да се користат за целосно обложување на веб или обложување со шаблони.
Облогата за обратна ролна вклучува пикап ролна која е делумно потопена во сад за обложување. Течноста за обложување се нанесува на пикап-ролната која, пак, ја применува хемијата на ролна со апликатор. Ролната на апликаторот ја нанесува течноста за обложување на мрежата. Тежината на облогата се контролира со брзини на ролна и јазот помеѓу ролната на апликаторот и ролната за подигање. Третата ролна, резервната ролна, ја поврзува мрежата со ролната на апликаторот и исто така ја контролира ширината на облогата. Овој метод на обложување најчесто се користи за нанесување на средни до тешки тежини за обложување на мрежата.
Облогата Deepmaterial користи или врежана шипка или намотана прачка за да се измери вишокот слој што е нанесен на мрежата преку ролна со апликатор или директно надвор од тавата. Колку се поголеми гравираните или ранетите празнини во шипката, толку е подебела или потешка тежината на облогата што се нанесува на мрежата. Овој тип на облога нуди можност за изработка на широк опсег на тежини за обложување и е многу флексибилен кога станува збор за карактеристиките на употребената хемија на облогата.
Deepmaterial облогата најчесто се користи за нанесување на многу тенок слој на мрежа. Измерена ролна ја нанесува облогата на мрежата. Тежините на капутот обично се контролираат со брзината на ролната. Овој тип на облога многу често се користи за да се додаде влага назад во мрежата, особено во хартиите, за да се контролира навивањето на готовиот производ.
Во облогата Deepmaterial, мрежата има вишок на течност за обложување нанесена на површината. Ножот е поставен директно на површината на мрежата со специфичен јаз што го отстранува вишокот течност за обложување. Овој јаз ја контролира тежината на облогата. Во слична техника наречена облога со воздушен нож, наместо челично или полимерно сечило, се користи фокусиран проток на удира воздух за да се измери вишокот течност за обложување од површината на мрежата. Тежината на облогата се контролира со прилагодување на брзината на удираниот воздух и растојанието на ударниот јаз од површината на мрежата.
Методот на обложување со Slot Die ја пумпа течноста за обложување низ прецизно обработениот јаз во матрицата и на површината на мрежата. Тежината на облогата се контролира со менување на количината на проток низ матрицата или дебелината на јазот во матрицата. Овој метод на обложување се користи кога е потребна прецизна контрола на тежината и конзистентноста на облогата.
Потопната облога понекогаш се нарекува „потопување“. Мрежата се потопува или потопува во тава или резервоар што ја содржи течноста за обложување. Мрежата потоа се пренесува низ две ролни кои го мерат вишокот слој од мрежата. Тежината на облогата се контролира со јазот помеѓу двете ролни и брзината на ротација на ролните. Овој метод на обложување често се користи кога е потребна заситеност на хемијата на облогата во мрежата.
Облогата за завеси користи прецизно процепена глава за обложување која создава завеса од хемијата на облогата што паѓа на мрежата и се движи нормално на течноста за обложување што паѓа. Овој тип на облога се користи кога се потребни прецизни тежини на облогата и исто така е корисен за нанесување на повеќе влажни слоеви течност за обложување на мрежата. Ова се постигнува со користење на повеќе слотови во една глава за обложување, секој со посебни течности за обложување што течат низ нив.
Завршувањето
Сега кога хемијата е изработена и методот на обложување е вклучен, сушењето е следниот дел од процесот. Повеќето премачкувачи имаат вградени печки дизајнирани да го сушат или лепат лепилото. При оптимизирање на процесот на сушење се земаат предвид температурата, брзината и должината на рерната. Инфрацрвената топлина се применува во печките со воздушна флотација за рамномерно покривање без контакт со мрежата. Видот на облогата, лепилото, влажноста и температурата на околината имаат одредено влијание врз процесот на сушење. Времето и брзината на сушење често се прилагодуваат за време на пробниот процес. Лепливите премази првично се нанесуваат на облогата наместо директно на подлогата. Овој процес се нарекува преносна обвивка. Кога процесот на сушење е завршен, подлогата потоа се ламинира на лепилото/поставата за да се добие готовиот производ.
Процесот за развој на лепливи облоги започнува со концепт. Оттаму, се креира дизајн на експерименти (DoE) како патоказ кон успехот. Честопати, потребни се повеќекратни испитувања за да се усоврши хемијата и примената на таа хемија. Крајниот резултат е високо конструирано решение дизајнирано за успех.
Deepmaterial произведува специјални облоги за употреба во напредни технолошки апликации. Нашите системи се карактеризираат со заштита од влага, хемикалии, триење, термички циклус, покачени температури, механички удари итн. Тие се 100% реактивни и не содржат растворувачи или разредувачи. Достапни се премази со ултра низок вискозитет за ограничени простори.
