Klijai impregnavimui
„Deepmaterial“ siūlo akytumo sandarinimo produktus ir paslaugas, skirtas efektyviai užsandarinti metalines dalis ir elektroninius komponentus nuo nuotėkio.
Nuo automobilių iki elektronikos, statybinės įrangos ir ryšių sistemų, „Deepmaterial“ sukūrė ekonomiškai efektyvius metalų ir kitų medžiagų makroporingumo ir mikroporingumo sandarinimo sprendimus. Šios mažo klampumo sistemos aukštesnėje temperatūroje sukietėja iki kieto, tvirto chemikalams atsparaus termoreaktingo plastiko.
Giluminio impregnavimo dervų privalumai
Giluminio impregnavimo mišiniai pasižymi ilgalaikiu laikymo stabilumu, išskirtiniu atsparumu cheminiam / drėgmei ir gebėjimu atlaikyti aukštesnę temperatūrą. Be to, jie greitai kietėja, 100 % reaktyvūs ir lengvai apdorojami.
Buvo sukurtas platus aukštos kokybės gaminių asortimentas, siekiant pasiūlyti patikimiausius sandarinimo sprendimus ir atitikti konkrečias klientų specifikacijas liejant metalą, metalo miltelines dalis, elektroninius/elektrinius komponentus, keramikos ir plastiko kompozitus. Šie impregnantai pasirodė patrauklūs, nes praplečia dizaino galimybes, pagreitina produktyvumą, sumažina garantijos išlaidas ir sutrumpina testavimo procedūras. Daugeliu atvejų jie sėkmingai pralenkė konkurencinę chemiją sudėtingose detalių konfigūracijose ir užkirto kelią dalims sugesti dėl skysčių / dujų, užpildydami tuštybes tarp dviejų skirtingų paviršių.
Sužinokite daugiau apie epoksidines sistemas:
*Gijų apvija
*Vakuuminis impregnavimas
*Prepregs
Epoksidinės gijų vyniojimo medžiagos
Deepmaterial siūlo platų epoksidinių dervų sistemų asortimentą, skirtą siūlais suvyniotų kompozitinių dalių gamybai. Orkaitėje / autoklave kietėjantis epoksidu padengtas / impregnuotas sustiprintas pluoštas, įskaitant stiklą, anglį, aramidą, borą, yra tolygiai, tiksliai apvyniojamas aplink cilindrinį, sferinį, kūginį besisukantį įtvarą, kad būtų sukurtos kompozicinės struktūros. Plonasieniai, lengvi, didelio stiprumo kompozitiniai vamzdžiai, slėginiai indai, rezervuarai, cilindrai, vamzdžiai pasižymi puikiu matmenų stabilumu, dielektrinėmis savybėmis ir atsparumu korozijai. Jie naudojami filtrų korpusams, įvorėms, pavaros velenams, aukštos įtampos izoliatoriams, ritiniams, nuotekų valymo komponentams ir vamzdynams.
Specialių savybių turinčių epoksidinių dervų formavimas
Galimos įvairios klampos, giliai grūdintos, elastingos, 100 % kietos dviejų komponentų epoksidinės gijų vyniojimo sistemos turi patogius maišymo santykius, geras drėkinimo savybes ir greitai kietėja esant vidutinei temperatūrai. . Norint pasiekti nuoseklius, pakartojamus rezultatus, reikia griežtai laikytis tinkamų apdorojimo metodų. Apvijos kampas / įtempimas, tinkamų kietėjimo grafikų laikymasis yra būtini norint užtikrinti optimalų veikimą. Specialios sistemos sukurtos taip, kad sumažintų lašėjimą, atliekas, sumažintų darbo sąnaudas. Individualūs gaminiai pasižymi išskirtiniu tempimo, smūgio, gniuždymo, lenkimo stiprumu ir apsaugo nuo oro sąlygų, ugnies, nusidėvėjimo. Tam tikros rūšys turi aukštą stiklėjimo temperatūrą, mažus šiluminius plėtimosi koeficientus ir atlaiko terminį šoką. Taip pat galima įsigyti specialių kriogeniškai eksploatuojamų, mažai išsiskiriančių epoksidinių derinių, skirtų aviacijos ir kosmoso reikmėms.
Gijų apvijų tuščiavidurių vamzdžių konstrukcijos
Epoksidine derva impregnuoti pusverpaliai arba vienagijai siūlai, tokie kaip anglis, E-stiklas, S-stiklas, aramidas, yra apvyniojami aplink įtvarą, kad būtų pagamintos standartinės / pagal užsakymą kompozicinės tuščiavidurių vamzdžių konstrukcijos. Giliai krosnyje kietėjančios epoksidinės dervos sistemos užtikrina nuoseklumą, pakartojamumą ir ekonomiškumą naudojant lanko, spiralinės, polinės apvijos modelius. Jie turi didelį pluošto ir dervos santykį ir leidžia tiksliai orientuotis pluoštu esant skirtingam sukimosi įtvaro greičiui. Įvairių skersmenų / sienelių storio siūlais suvynioti epoksidinės matricos vamzdeliai apsaugo nuo paviršiaus smūgių, korozijos, nuovargio, ekstremalių temperatūrų, drėgmės, vidinio slėgio apkrovų. Jie taip pat pasižymi dideliu stiprumo ir svorio santykiu, matmenų stabilumu, atsparumu nusidėvėjimui / cheminiam poveikiui, puikiomis dielektrinėmis savybėmis ir lengvu apdirbimu.
Tipiški epoksidinių matricinių vamzdelių pritaikymai
*Guoliai ir apykaklės
*Slėgio vamzdeliai
*Įvorės
*Kliudomieji vamzdžiai
* Struktūriniai vamzdžiai
Šlapio vyniojimo procesas vaidina svarbų vaidmenį gaminant vamzdžius, užtikrinančius geresnį ilgaamžiškumą, lenkimą, tempimą, gniuždomąjį apskritimo stiprumą, leidžiantį naudoti elektros, aviacijos, jūrų, gynybos, kasybos, naftos/chemijos perdirbimo, transporto pramonėje. Galimos unikalios Deepmaterial formulės, skirtos mažo CTE, didelio modulio kriogeniniam ir agresyviam vamzdžių naudojimui.
Epoksidinės sistemos vakuuminiam impregnavimui
Vienos dalies, be mišinio, be tirpiklių epoksidiniai impregnavimo junginiai naudojami metalų ir nemetalų poringumui sandarinti. Mišiniai pasižymi puikiu tuštumų užpildymu, mažu susitraukimu kietėjimo metu ir nekeičia sandarinamų dalių matmenų. Miltelinės metalinės dalys ir metalo liejiniai, įskaitant aliuminį, cinką, ketų, plieną ir magnį, po vakuuminio impregnavimo gali tapti atsparūs slėgiui. Tai sumažina likučius, nekeičia išvaizdos, sumažina garantijos išlaidas ir padidina pelningumą. Miltelinio metalo komponentai taip pat pagerins apdirbamumą. Be to, keramika ir plastikas taip pat gali būti apsaugoti nuo poringumo.
Mūsų epoksidiniai impregnantai apsaugo nuo:
*Oras
* Vanduo
*Aliejai
* Tirpikliai
*Valytojai
* Aušinimo skysčiai
*Tepalai ir daug daugiau
Paprastai naudojamos šios programos:
* Vožtuvai
*Degalų sistemos komponentai
*Mikrobangų sistemos
* Metrai
* Grafitinės plokštės
*Variklio blokai
*Kompresoriaus dalys
* Objektyvo korpusai
Jie taip pat naudojami:
* Aukštos temperatūros gyvatukai
*Galų kaminai varikliams be šepetėlių
*Elektroninės jungtys
* Termistoriai
* Jutikliai
*Laidai
*Feritai
Po impregnavimo dielektrinės savybės dažnai pagerėja.
Giluminiai impregnantai yra žinomi dėl savo neprilygstamo patikimumo. Juos galima įsigyti įvairaus storio ir kietumo.
Norint pasiekti labiausiai pageidaujamų rezultatų, renkantis tinkamą impregnavimo procesą, reikia atsižvelgti į poringos medžiagos tipą, dydį, geometriją, sandarinimo greitį.
Prepregs
Deepmateriale epoksidinės sistemos yra iš anksto impregnuojamos ant armuojančio audinio, pavyzdžiui, anglies, stiklo, aramido, hibridinių pluoštų, sluoksniuojamos ant formos ir kietinamos karščiu/slėgiu, kad būtų galima pakartotinai, vienodai laminuoti. Prepregai turi daug pranašumų, palyginti su kitais kompozitų gamybos procesais. Lengvai naudojamos termoreaktingos epoksidinės iš anksto paruoštos medžiagos skystėja esant žemai temperatūrai, visiškai sukietėja esant nedidelėms temperatūroms, pagreitina ciklo laiką, sumažina atliekų kiekį ir pagerina estetiką. Prepregai dažnai kietinami naudojant presą arba vakuuminį maišelį. Temperatūros padidinimas / sumažinimas, pluošto tipas, pluošto orientacija, derva, dervos kiekis yra labai svarbūs norint pasiekti geriausių rezultatų pagal konkrečius galutinio naudojimo reikalavimus. Patvarūs, standūs, lengvi, atsparūs nuovargiui, vandeniui nepralaidūs pažangūs kompozitiniai komponentai siūlo išskirtinį našumą / patikimumą energetikos, pramonės mašinų, sporto prekių, gynybos, aviacijos ir jūrų gamybos įmonėms. Pasirinktos Deepmaterial kompozicijos atlaiko tirpiklius/ėsdinančias medžiagas, susidėvėjimą ir pasižymi tvirtumu bei didelėmis Tg savybėmis.
