Klebstoff fir Dichtungsapplikatioun
Dem Deepmaterial seng héich performant Een- an Zwee-Komponent Industriedichtmëttel sinn einfach ze bewerben a si verfügbar fir a prakteschen Applikatoren ze benotzen. Si bidden kosteneffektiv Léisunge fir High-Tech Uwendungen. Eis Dichtungsprodukter besteet aus Epoxien, Silikonen, Polysulfiden a Polyurethanen. Si sinn 100% reaktiv an enthalen keng Léisungsmëttel oder Verdünnungsmëttel.
Wat ass den Ënnerscheed tëscht Adhesives & Sealants?
Dichtungsmëttel si Polymere mat enger enk molekulare Struktur déi keng Pénétratioun erlaabt. Si enthalen séier trocknend Epoxien, déi e glatene Finish bilden. Klebstoff sinn eng vill méi komplex Struktur entwéckelt fir op cellulärem Niveau ze gripen an ze binden.
Klebstoff vs Sealants
- Dichtungsmëttel sinn entwéckelt fir Lücken tëscht Flächen ze schloen an ze verhënneren datt Saachen wéi Stëbs, Waasser oder Dreck an hinnen erakommen. Klebstoff ginn allgemeng gemaach fir zwou Flächen zesummen ze halen, sou datt d'Surfaces net getrennt kënne ginn.
- Dichtungsmëttel hunn manner Kraaft an héich Verlängerung / Flexibilitéit a ginn net benotzt fir Materialien zesummen ze verbannen, während Klebstoff geduecht ass fir zwee Saachen zesummen ze halen duerch Adhäsioun.
- Dichtungsmëttel hunn net ëmmer déi Klebekraaft déi néideg ass fir laangfristeg Adhäsioun a Klebstoff dréchen net richteg wann se op enger baussenzeger Uewerfläch benotzt ginn.
- Dichtungsmëttel hunn eng Paste-ähnlech Konsistenz déi d'Füllung vu Lücken tëscht de Substrate erlaabt an no der Applikatioun e wéineg Schrumpft huet. Klebstoff sinn a flësseg Form déi no der Uwendung zolidd gëtt an dann benotzt fir Materialien zesummen ze binden.
- Klebstoff bitt e méi steift an haltbar Gefill a kuckt am Géigesaz zu Dichtmëttelen, déi méi niddereg a Kraaft sinn a vill méi béisbar sinn.
Effikass Dichtung mat Klebstoff
Dichtungen hunn en entscheedend Afloss op de Fonctionnement an d'Längegkeet vun Installatiounen, Versammlungen a Komponenten. An awer gëtt hinnen normalerweis nëmmen opmierksam gemaach wa se versoen. Wärend O-Réng wahrscheinlech déi meescht benotzt Dichtungen sinn an e puer aner Aarte vu statesche Dichtungen existéieren, Klebstoffverbindungstechnologie mat flëssege Dichtungen a Dichtungsverbindung mécht zousätzlech Optiounen fir zouverlässeg Dichtung op.
Effikass Dichtung mat Klebstoff
Dichtungen hunn en entscheedend Afloss op de Fonctionnement an d'Längegkeet vun Installatiounen, Versammlungen a Komponenten. An awer gëtt hinnen normalerweis nëmmen opmierksam gemaach wa se versoen. Wärend O-Réng wahrscheinlech déi meescht benotzt Dichtungen sinn an e puer aner Aarte vu statesche Dichtungen existéieren, Klebstoffverbindungstechnologie mat flëssege Dichtungen a Dichtungsverbindung mécht zousätzlech Optiounen fir zouverlässeg Dichtung op.
An der industrieller Produktioun musse gemeinsame Lücken tëscht Komponenten dacks versiegelt ginn fir d'Entrée vu Loft, Stëbs, Waasser an aggressive Chemikalien ze verhënneren. Dëst ass besonnesch wichteg an de Beräicher vun Elektronik, Automotive, Mechanesch Ingenieur, a Prozesstechnik. Typesch Uwendungen si sou divers wéi d'Industrien an deenen se benotzt ginn. E puer Beispiller sinn Gehäuse vun elektronesche Komponenten, Magnete, an natierlech Flëssegkeetssystemer.
Zu engem gewësse Mooss kënnen d'Komponente reng konstruktiv ouni zousätzlech Dichtung versiegelt ginn. Wéi och ëmmer, mat enger Erhéijung vun Ufuerderunge kann et néideg sinn eng separat Sigel ze benotzen.. Am Ingenieur gëtt dës Aufgab typesch adresséiert andeems d'Geometrie vum Komponent designt gëtt, sou datt eng statesch Dichtung an de gemeinsame Spalt agesat ka ginn. Ofhängeg vun thermeschen, chemeschen a mechanesche Bedierfnesser besteet d'industriell Dichtungen normalerweis aus Gummi, Silikonen, thermoplasteschen Elastomeren oder Teflon.
Wat iwwer Gummi?
Gummi ass dat meescht benotzt Material fir dës Zwecker, an d'Wiel fir Gummi-baséiert Produkter huet e puer Virdeeler: si dichten ganz gutt. Déi typesch Kompressiounsset fir Nitrilgummi bei Standardbedéngungen vun 100 °C/24h ass 20 - 30%. Zousätzlech sinn dës Gummi gutt etabléiert wéi och thermesch, chemesch a mechanesch robust, mat niddrege Materialkäschte involvéiert. Si hunn awer och Nodeeler, besonnesch wat hir Integratioun an de Produktiounsprozess ugeet.
Mat enger ronner Dichtungsgeometrie sinn Nodeeler wahrscheinlech onbedeitend an O-Réng sinn déi ekonomesch Léisung. Am Fall vun Dichtschnouer oder Dichtungsbänner wéi déi fir Wunnengen benotzt ginn, ass effizient Produktioun (schonn) méi komplizéiert. Si erfuerderen zousätzlech manuell Bindung um Verbindungspunkt wou déi zwee Enden géigesäiteg beréieren, dat heescht e weideren an eventuell Zäitopwendende Prozessschrëtt.
Méi komplex Gummi Formen kënne produzéiert ginn duerch Punch oder Vulkaniséierung. Dëst erlaabt einfache Produktiounsprozesser, awer dës sinn nëmmen effizient fir en héije Produktiounsvolumen, well deier Schimmel fir all Form muss op Lager gehale ginn.
D'Versiegelung vum Spalt mat thermoplastesche Elastomeren
Dichtungen aus thermoplasteschen Elastomeren (TPE) bidden eng Alternativ. Si ginn direkt op d'Komponente duerch Sprëtzform applizéiert. Si sinn robust, abrasiounsbeständeg, a hänken gutt un technesch Plastik wéi PA, PC oder PBT, wat d'Dichtung leckbeständeg mécht. Bei Raumtemperatur behuelen TPE sech wéi klassesch Elastomer, awer d'thermoplastesch Komponent limitéiert d'Temperaturapplikatiounsberäich op 80 - 100 °C, mat der Kompressiounsset erop bei méi héijen Temperaturen. Fir déi wäit benotzt TPU ass de Kompressiounsset ongeféier 80% (100 °C / 24 h), fir aner TPE-Typen si Wäerter ëm 50% méiglech.
De Prozess vun der Injektioun ass méi einfach wéi Vulkaniséierung, awer nach ëmmer net trivial, besonnesch wéinst zimlech moderéierte Veraarbechtungseigenschaften vun TPUs an der Tatsaach datt e Tool fir all Geometrie gebraucht gëtt. Zousätzlech ass eng Multi-Komponent Sprëtzmaschinn erfuerderlech fir ze vermeiden datt de Komponent erëm an engem zousätzleche Prozessschrëtt agefouert gëtt.
Éischt Flëssegkeet, Dann Dicht
Mat flëssege Dichtungen ginn esou Investitiounskäschte net entstinn. Dës Dichtungstypen si fluxbeständeg, héichviskos Klebstoffbaséiert Produkter, déi no der gewënschter Héicht a Form ausgeliwwert ginn an dann an hirer Uwendungspositioun heelen. Hir Uwendungsflexibilitéit mécht se gëeegent fir komplex Komponentgeometrien, och dräidimensional. En anere Virdeel vu flëssege Dichtungen am Verglach mat zolidd Dichtungen ass datt se net nëmmen deelweis op raue Peaks riichten, sou datt se gewellte Flächen besser versiegelen an méi héich Fabrikatiounstoleranzen erlaben.
Am Verglach mat heiansdo komplexe Gummi- oder TPU-Dichtungen involvéiere se manner Prozessschrëtt, reduzéieren d'Maschinnopstellungszäiten a produzéiere manner Oflehnungen wéi Schneidstierwen. Produktiounsprozesser kënnen einfach automatiséiert ginn, mat nëmmen engem System fir d'Produktioun vun alle Komponenten néideg. Potenziell Verdeelungsfehler an der Dichtungspär ginn duerch Fluoreszenz fir optesch Inline Qualitéitskontroll festgestallt. Well et net méi néideg ass eng grouss Zuel vu Sigel verfügbar ze halen, sinn d'Späicherkäschte keen Thema.
Bis elo goufen Produkter op enger Silikon- oder Polyurethanbasis dacks fir flësseg Dichtungen benotzt. Wéi och ëmmer, dës zwee-Komponent Systemer heelen lues a si besser fir grouss Komponenten oder kleng Serie gëeegent. Am Fall vun enger grousser Serie ass den onkomplizéierten a flexibelen Prozess, deen duerch flësseg Dichtungen méiglech ass, dacks net fäeg fir de Geschwindegkeetsnodeel am Verglach mat Gummi- oder TPU-Dichtungen ze kompenséieren.
Wéi och ëmmer, zënter enger Zäit sinn liichthärend Eenkomponent Acrylaten um Maart, déi hir Stäerkten besonnesch a grousse Serien demonstréieren. Héichenergie-UV-Liicht garantéiert datt de Klebstoff seng Endstäerkt bannent e puer Sekonnen erreecht, sou datt kuerz Zykluszäiten an direkt Veraarbechtung vun de Komponenten erlaabt sinn, déi wichteg Aspekter sinn fir en héije Produktiounsvolumen z'erreechen.
Déi gutt Form Erhuelungseigenschaften vun de Materialien suergt fir zouverlässeg Versiegelung nom Verbindung: den nidderegen Kompressiounsset vu bis zu 10% (85 °C, 24 h) erlaabt hinnen hir originell Formen erëm z'erreechen wann et keen Drock méi ass. Vill Uewerfläch-dréchen Versiounen erlaben widderholl Demontage. Zousätzlech entspriechen Acrylat-baséiert geformt-an-Plaz Dichtungen IP67 Ufuerderungen, dank hire waasserabweisend Eegeschaften. Si sinn PWIS- a Léisungsmëttelfräi, mat enger Temperaturberäich vun -40 bis 120 °C.
Versiegelen a Bindung an engem Go
Dichtungsverbindung ass déi ideal Léisung wann e Siegel explizit geduecht ass fir net erauszekréien. Och hei ass et méiglech all Form ze kreéieren a Fluoreszenz fir Inline Qualitéitskontroll ze benotzen. En zousätzleche Virdeel ass d'Kraaftübertragung - Klebstoff versiegelt net nëmmen Komponenten, mee verbënnt se permanent. Dëst iwwersetzt zu reduzéierte Raumfuerderunge. Schrauwen sinn net méi erfuerderlech, wat méi kleng Wunnengen erlaabt, Miniaturiséierung vun Versammlungen a manner Produktiounsschrëtt.
Fir héich-Volumen Uwendungen, Liicht-curing acrylates an epoxy resins sinn besonnesch gëeegent, ofhängeg vun der thermesch a chemesch Ufuerderunge. Wärend Epoxyharzen e bësse méi stabil an der Temperatur sinn, bidden Acrylate méi Flexibilitéit a méi séier Aushärtung. Zousätzlech existéieren Dual-curing Versioune fir béid Produktfamilljen. Aushärten an Ofen oder duerch Kontakt mat Loftfiichtegkeet, dës Klebstoffaarten suerge fir voller Crosslinking och a schatteg Gebidder.
Konklusioun
Seals sinn net nëmme Gummi Réng. Wéi mat all Material ass Diversitéit enorm eropgaang. Bindungstechnologie mat senge liichthärtend Flëssegketten a Dichtungsverbindungsléisungen bitt de Benotzer nei Optiounen fir hiren Design ze optimiséieren an effizient a flexibel Produktiounsprozesser z'erreechen.
Infobox: Kompressiounsset
Eng dauerhaft Verformung ass essentiell fir Dichtungen, well e Flensversiegelung zu enger gewësser Dicke kompriméiert ass an en Drock op d'Flangeflächen ausübt. Dësen Drock reduzéiert mat der Zäit als Resultat vun der Verformung vum Dichtungsmaterial. Wat méi staark d'Verformung ass, wat méi d'Drockkraaft an domat d'Versiegelungseffekt erofgeet.
Dës Eegeschafte gëtt normalerweis als Kompressiounsset ausgedréckt. Fir d'Kompressiounsset no DIN ISO 815 oder ASTM D 395 ze bestëmmen, gëtt e zylindrescht Exemplar op 25% (heefeg Wäert) kompriméiert an duerno fir eng Zäit bei enger bestëmmter Temperatur gelagert. Typesch Wäerter sinn 24 Stonnen bei 100 °C oder 85 °C. Normalerweis 30 Minutten no der Drockrelief gëtt d'Dicke nees bei Raumtemperatur gemooss, fir d'permanente Verformung ze bestëmmen. Wat méi niddereg de Kompressiounsset ass, wat méi d'Material seng ursprénglech Dicke erëmkritt. E Kompressiounsset vun 100% géif bedeiten datt d'Exemplar guer keng Form Erhuelung weist.
Deepmaterial's Polyurethan Sealants bidden eng staark, flexibel an haltbar elastomeresch Bindung déi géint d'Elementer versiegelt. Si excel an usprochsvollen Industrie-, Transport- a Bauapplikatiounen a kënne gemoolt ginn eemol eng Haut formt. Dës Dichtungsmëttel sinn an enger grousser Varietéit vun Härten, oppenen Zäiten a Faarwen verfügbar fir Är Uwendungsbedürfnisser ze treffen.
