Klebstoff fir Dichtungsapplikatioun
Deepmaterial fabrizéiert eng Zuel vu Form-in-Plaz a Cure-in-Plaz Dichtungen déi un Glas, Plastik, Keramik a Metalle hänken. Dës geformt-op-Plaz Dichtungen wäerten komplex Versammlungen versiegelen, Leckage vu Gasen, Flëssegkeeten, Feuchtigkeit verhënneren, Drock widderstoen a schützen géint Schued vu Schwéngungen, Schock an Impakt.
Spezifesch Formuléierungen hunn super elektresch Isolatiounseigenschaften, héich Verlängerung / Weichheet, niddereg Ausgasung an aussergewéinlech Schalldämpfungsfäegkeeten. Zousätzlech thermesch konduktiv Dichtungssystemer gi fir Wärmevergëftung benotzt.
Dichtungsklebstoff hu vill wesentlech Verantwortung. An der Flëssegkeetsveraarbechtung an Handhabungsausrüstung kreéiere se en Drockdichte Sigel tëscht zwou Flächen - verhënnert datt Flëssegkeete flüchten a verhënnert datt Verschmotzungen antrieden. Plus, si isoléieren, këssen a reduzéieren de Geräischer. Net vill ze froen, richteg?
Materialien, déi benotzt gi fir all dës Funktiounen auszeféieren, enthalen Gummi, Kork, elektresch Isolatioun, EMI / RFI Schirmmaterialien, Schaum, Filz, Plastik an aner Héichtemperaturmaterialien. D'Material Dir wielt hänkt vun der Leeschtung Ufuerderunge vun der virgesinn Applikatioun: Wat ass d'Temperatur Gamme? Wéi eng Drockbereich gëtt erwaart? Wäert et zu corrosives ausgesat ginn? Wäert et UV Stralung ausgesat ginn? Ginn et Industrie-spezifesch Ufuerderunge?
Egal wéi Material gewielt gëtt, déi zweet wesentlech Funktioun vun den Dichtungsklebstoff ass mat engem Klebstoff ze partner fir eng zouverlässeg Verbindung op déi zwou Flächen ze kreéieren.
Elektresch konduktiv Form-op-Plaz Gasketing
Deepmaterial Form-in-Plaz Dichtungsmaterialien hunn eng geréng Volumenresitivitéit, superieure mechanesch Eegeschaften a widderstoen d'Alterungsdegradatioun vun héijen Temperaturen, Fiichtegkeet, Flëssegkeeten, Stëbs an Drock. Dës Formuléierungen enthalen eng breet Palette vu spezielle Filler wéi Sëlwer, Néckel, Grafit, Sëlwerbeschichtete Néckelpartikelen fir d'EMI-Schirmungseffizienz ze optimiséieren.
D'Feuchtigkeit an d'thermesch Aushärteprodukter weisen eng héich Bindungsstäerkt op plated Metaller, Sprëtz geformt Plastik a Vakuum metalliséierte Flächen. Widderstandsfäeg, net korrosiv, héich Tréinekraaft Kompositioune bidden exzellent Kompressiounssetleistung. Niddereg Modulprodukter absorbéieren CTE Mëssverständis. Konduktiv Dichtung ass entwéckelt fir d'Aarbechtskäschte ze reduzéieren, d'Rohmaterialkäschte ze reduzéieren an d'Produktiounszykluszäiten ze verkierzen. Uwendungen reichen vun Autoskontrollsystemer bis militäresch Elektronik bis medizinesch elektronesch Geräter.
Silikone fir Liquid Gasketing
Mat spezielle Systemer mat superieure elektreschen Isolatiounseigenschaften, härte, elastomere Silikonverbindunge kënnen och formuléiert ginn fir héich thermesch Stabilitéit, Haltbarkeet, gutt Adhäsioun op Metall, Plastik, Keramik Substrater a Schwéngungen / Schock absorbéieren. Si sinn entwéckelt fir de Materialverbrauch ze minimiséieren, d'Ëmweltdegradatioun ze widderstoen a laangfristeg Zouverlässegkeet fir Interieur / Aussenapplikatiounen ze bidden.
Een an zwee Komponent Silikonsystemer bidden ongëlteg gratis Barrièren fir Gelenker géint Stëbs, Dreck, Leckage aus Ueleg, Loft, Waasserdrock ze schützen. Ee Komponent Systemer hu séier tackfräi Zäiten bei Ëmfeldtemperaturen. Zwee Komponent Systemer si konstruéiert fir méi séier bei héijen Temperaturen ze heelen.
Virdeeler vu flëssege Silikon Dichtungen iwwer Precut konventionell Dichtungen
* Vereinfacht Design
* Inventar reduzéieren - brauche keng virgeformte Dichtungen ze späicheren
* D'Dichtungsstäerkt erhéijen - héich Drock widderstoen
* Fëllt Lücken, Uewerfläch Onregelméissegkeeten, Void, Kratzer
* Aarbechtsmaart a Käschte spueren
* Héich Verlängerung fir Mikrobewegung-flexibel Gelenker
* Gutt Kompressiounsresistenz
* Niddereg Temperatur Elastizitéit
* Héich Temperatur Serviceability
* Verhënneren Dichtungsrutsch
* Kann fir verschidde Flangegréissten a Formen benotzt ginn
* Kann automatesch applizéiert ginn - miniméiert Dichtstoffverbrauch
* Exzellent elektresch Isolatiounseigenschaften
*Net brennbar (bestëmmte Graden)
* Widderstoen d'Alterung
Fluorosilicone Dichtungsverbindungen
Besonnesch flourosilicone Dichtungsverbindunge goufen entwéckelt fir eng verstäerkte chemesch Resistenz ze bidden. Si widderstoen Belaaschtung fir Benzin, Diesel Brennstoff, Motor Ueleg, Isopropyl Alkohol, Skydrol 500B an Natrium hydroxide 25%. Ideal fir Raumfaart-, Automobil-, Ueleg- / Gasveraarbechtungsindustrie, weisen dës Produkter och héich Widderstandsfäegkeet, widderstoen Temperaturausflich bis zu 450 ° F, aggressiv thermesch Vëlossituatiounen an extremen Drock. Job bewisen, modernste Kompositioune droen zur Designflexibilitéit bäi fir usprochsvollen Ufuerderungen z'erreechen.
UV Curing Form-In-Place an Cure-in-Place Gaskets
Deepmaterial Custom formuléiert Produkter fir individuell Designspezifikatiounen ze treffen. UV Aushärtungsgrade fir Form-in-Plaz a Cure-in-Plaz Dichtungen ersetzen stierwen Dichtungen, RTV Dichtungen a Band. Dës ökologesch frëndlech, eenzeg Komponent, 100% zolidd silikonfräi Elastomere bidden eng héich zouverlässeg Barrière fir Schutz géint Staub, Flëssegkeeten, Gasen, Verschmotzungen. Flowable oder héich Viskositéit Produkter goufen konstruéiert fir präzis an engem Perleprofil op vertikalen / horizontalen Nuten, Kanäl, flaach Flächen auszeginn. Adhäsioun op Metaller, Plastik, Glas, Keramik Uewerfläch ass excellent. Haltbar, mëll, tack-gratis Deepmaterial Kompositioune goufen entwéckelt fir d'Duerchschnëttsgeschwindegkeet ze optimiséieren wärend d'Aarbechts- / Produktiounskäschte reduzéieren. Spezifesch Qualitéiten heelen nëmmen a Sektiounen op UV-Beliichtung. Job bewisen Deepmaterial FIP / CIP dënn / déck Dichtungen treffen eng breet Varietéit vu Leeschtungseigenschaften wéi d'Fäegkeet fir Drock ze widderstoen, thermesch Cycling, Schock, Impakt, Iwwerdroung vu Lasten.
Virdeeler vun UV Curing Klebstoff fir Form-in-Place Gasket Uwendungen
UV-härbar Klebstoff bitt eng Rei Virdeeler iwwer traditionell RTV Silikone benotzt fir Form-in-Plaz Dichtungen ze produzéieren, dorënner:
* Gasket Design Flexibilitéit
* Méi séier Heelzäiten
* Besser chemesch Resistenz
* Eliminatioun vun Uewen, Stacking a Rack
* Spuert Fabréck Plaz
* Inventar reduzéieren
* Einfach Automatisatioun fir héich Volumen Produktioun
* Keng Emissioun vu ätzenden Elementer
Einfach ze benotzen an aner Virdeeler vu Klebstoff fir Dichtung
Einfach ze bewerben, dës Léisungsmëttelfräi Verbindungen reduzéieren d'Käschte, vereinfachen d'Veraarbechtung, d'Produktivitéit beschleunegen an d'Inventar reduzéieren. Héichvolumen Produktiounspläng sinn optimiséiert mat schnelle Astellungssystemer.
Verfügbar a fléissend bis net-sag Viskositéiten, kënnen dës Form-an-Plaz a Cure-in-Plaz Dichtungsmaterialien präzis manuell oder automatesch op verschiddene geformte Komponenten ausgedeelt ginn. Héich haltbar, eis Dichtungssystemer wäerte mat der Zäit net schrumpfen, knacken oder brécheg ginn a kënnen an héijen Temperaturen Ëmfeld benotzt ginn. Si si fäeg Lücken a variabelen Héichten a Breeten ze fëllen, och op enk verpackten elektroneschen Apparater. Genau widderhuelend Perleprofile eliminéieren Oflehnungen, egal wéi komplex d'Konfiguratiounen kënne sinn.
