Klebstoff fir Imprägnatioun Applikatioun
Deepmaterial bitt Porositéit-Versiegelungsprodukter a Servicer fir effektiv Goss-Metalldeeler an elektronesch Komponenten géint Leckage ze versiegelen.
Vun Automobile bis Elektronik bis Bauausrüstung bis Kommunikatiounssystemer, Deepmaterial huet kosteneffektiv Léisunge fir d'Versiegelung vu Makroporositéit a Mikroporositéit fir Metaller an aner Materialien entwéckelt. Dës niddereg Viskositéit Systemer heelen bei erhéigen Temperaturen zu engem haarden, staarken chemesche resistente thermoset Plastik.
Virdeeler vun Deepmaterial Imprägnatioun Resins
Deepmaterial Imprägnatiounsverbindungen hunn laangfristeg Lagerstabilitéit, aussergewéinlech chemesch / Feuchtigkeitbeständegkeet an d'Fäegkeet fir erhéigen Temperaturen ze widderstoen. Zousätzlech si se séier aushärten, 100% reaktiv an einfach ze veraarbecht.
Eng breet Palette vu qualitativ héichwäerteg Produkter goufen entwéckelt fir déi zouverlässeg Dichtungsléisungen ze bidden an spezifesch Cliente Spezifikatioune am Metallguss, Pudermetalldeeler, elektronesch / elektresch Komponenten, Keramik- a Plastikkompositapplikatiounen ze treffen. Dës Imprägnanten hunn attraktiv bewisen fir d'Designoptiounen ze verlängeren, d'Produktivitéit ze beschleunegen, d'Garantiekäschten ze reduzéieren an d'Testprozeduren ze verkierzen. A ville Fäll hunn se erfollegräich kompetitiv Chimie a schwieregen Deelkonfiguratiounen iwwerschratt an hunn Deelfehler vu Flëssegkeeten / Gase verhënnert wärend d'Voiden tëscht zwou ongläiche Flächen ausfëllen.
Fannt méi iwwer Epoxysystemer fir:
* Filament Wicklung
* Vakuum Imprägnatioun
* Prepregs
Epoxien fir Filamentwinden
Deepmaterial bitt eng breet Palette vun Epoxyharzsystemer fir d'Fabrikatioun vu Filamentgewonnen Composite Deeler. Ofen / Autoklav aushärten epoxy Beschichtete / imprägnéiert verstäerkt Faseren abegraff Glas, Kuelestoff, Aramid, Bor sinn eenheetlech, präzis ëm eng zylindresch, kugelfërmeg, konisch rotéierend Dorn automatesch gewéckelt fir Kompositstrukturen ze produzéieren. Dënnwandeg, liicht Gewiicht, héichstäerkt Komposit-Réier, Drockbehälter, Panzer, Zylinder, Päifen weisen eng super Dimensiounsstabilitéit, dielektresch Eegeschaften a Korrosiounsbeständegkeet. Si gi benotzt fir Filtergehäuse, Bëscher, Drivewellen, Héichspannungsisolatoren, Rollen, Ofwaasserbehandlungskomponenten a Pipelines.
Formuléieren Epoxien mat speziellen Eegeschaften
Verfügbar a verschiddene Viskositéiten, Deepmaterial gehärt, elastesch, 100% zolidd Zwee-Komponent Epoxy Systemer fir Filamentwindung hunn bequem Mëschungsverhältnisser, gutt Befeuchtungseigenschaften a heelen séier bei moderéierten Temperaturen. . Fir konsequent, widderhuelend Resultater z'erreechen, solle richteg Veraarbechtungstechnike strikt gefollegt ginn. Wicklungswénkel / Spannung, no de richtege Kurspläng sinn essentiell fir eng optimal Leeschtung ze garantéieren. Besonnesch Systemer si konstruéiert fir Drëpsen, Offall ze reduzéieren, Aarbechtskäschten ze reduzéieren. Benotzerdefinéiert Produite bidden aussergewéinlech tensile, Impakt, compressive, flexural Kraaft a schützen géint Wieder, Feier, zouzedrécken. Wielt Qualitéiten hunn héich Glas Iwwergangstemperaturen, niddereg thermesch Expansiounskoeffizienten a widderstoen thermesch Schock. Spezialitéit cryogenically serviceable, niddereg outgassing Grad epoxies sinn och sinn fir Raumfaarttechnik Uwendungen.
Filament Wicklung Huel Tube Strukturen
Epoxyharz imprägnéiert Rovingen oder Monofilamenter wéi Kuelestoff, E-Glas, S-Glas, Aramid ginn ëm e Dorn gewéckelt fir Standard / Benotzerdefinéiert Komposit Huelrohrstrukturen ze fabrizéieren. Deepmaterial Uewen aushärten Epoxyharzsystemer bidden Konsistenz, Widderhuelbarkeet, Käschteneffizienz fir d'Benotzung an Hoop, helical, polare Wicklungsmuster. Si empfänken héich Faser bis Harz Verhältnis an erlaben präzis Faser Orientatioun bei verschiddene Rotatiounsdorn Geschwindegkeet. Filament gewéckelt Epoxy Matrix-Réier a verschiddenen Duerchmiesser / Wanddicke schützt géint Uewerflächenschlag, Korrosioun, Middegkeet, Temperaturextremen, Feuchtigkeit, intern Drocklasten. Si hunn och héich Kraaft a Gewiichtsverhältnisser, Dimensiounsstabilitéit, Verschleiß / chemesch Resistenz, super dielektresch Eegeschaften, prett Veraarbechtung.
Typesch Uwendungen fir Epoxy Matrix Tubing
* Lager a Kraken
* Drockschlauch
* Bëscher
* Impeder Réier
* Strukturell Schlauch
Naass Wicklungsprozess spillt eng wichteg Roll an der Fabrikatioun vu Schlauch, déi verbessert Haltbarkeet, Flexural, Spannungs-, Kompressiv Ëmfangkraaft ubitt, déi d'Benotzung an der elektrescher, Raumfaart-, Marine-, Verteidegungs-, Mining-, Ueleg-/chemescher Veraarbechtung, Transportindustrie erméiglecht. Eenzegaarteg Deepmaterial Formuléierungen sinn verfügbar fir niddereg CTE, héich Modulus kryogen an aggressiv Tubenotzung.
Epoxy Systemer fir Vakuum Imprägnatioun
Een Deel, keng Mëschung, Léisungsmëttelfräi Epoxy-Imprägnatiounsverbindunge gi benotzt fir Porositéit an Metaller an Net-Metaller ze versiegelen. D'Verbindunge bidden exzellent Void Füllfäegkeet, niddereg Schrumpfung beim Aushärten a verursaache keng Dimensiounsverännerung un Deeler déi versiegelt ginn. Pulveréiert Metalldeeler a Metallguss abegraff Aluminium, Zénk, Goss, Stol a Magnesium kënnen effektiv Drockdicht ginn no Vakuumimprägnatioun. Dëst reduzéiert Schrott, beaflosst net d'Erscheinung, senkt d'Garantiekäschten a verbessert d'Rentabilitéit. Powdered Metal Komponente wäerten och eng verbessert Veraarbechtung hunn. Zousätzlech kënnen Keramik a Plastik och géint Porositéit geschützt ginn.
Eis Epoxy-Imprägnanten si géint:
*Loft
* Waasser
* Ueleg
* Léisungsmëttel
* Botzmëttelen
* Kühlmëttel
* Schmierstoff a vill méi
Typesch Uwendungen enthalen:
* Ventile
* Brennstoff System Komponente
* Mikrowellensystemer
* Meter
*Graphitplacke
*Motorblocken
* Kompressor Deeler
* Lensgehäuse
Si ginn och benotzt fir:
* Héich Temperatur coils
*Termination Stacks fir brushless Motoren
* Elektronesch Stecker
* Thermistor
*Sensoren
* Drot Kabelen
*Ferritten
No der Imprägnatioun ginn dielektresch Eegeschaften dacks verbessert.
Deepmaterial Imprägnanten si bekannt fir hir oniwwertraff Zouverlässegkeet. Si sinn an enger Rei vu Dicken a Hardnesser ze kafen.
Fir déi wënschenswäert Resultater z'erreechen, sollten d'Art vu Porositéitsmaterial, d'Gréisst, d'Geometrie, d'Versiegelungsquote berücksichtegt ginn fir de passenden Imprägnatiounsprozess ze wielen.
Prepregs
Deepmateriale Epoxy Systemer si vir-impregnéiert op engem Verstäerkungsstoff wéi Kuelestoff, Glas, Aramid, Hybridfaseren, op enger Schimmel gelagert a mat Hëtzt / Drock geheelt fir widderholl, eenheetlech Laminatiounen. Prepregs bidden vill Virdeeler iwwer aner Prozesser fir Composite Fabrikatioun. Einfach ze benotzen thermoset Epoxy Prepreg Materialien liquidéieren bei niddregen Temperaturen, voll heelen bei bescheidenen Temperaturen, beschleunegen Zykluszäiten, reduzéieren Offall a verbesseren Ästhetik. Prepregs ginn dacks mat enger Press oder Vakuumbeutel geheelt. Ramp up/ramp down Temperaturen, Aart vu Faser, Faser Orientéierung, Harz, Harzgehalt si entscheedend fir déi bescht Resultater fir spezifesch Endverbrauchsufuerderungen z'erreechen. Haltbar, steif, liicht Gewiicht, Middegkeet resistent, Waasser impervious prepreg fortgeschratt Composite Komponente bidden aussergewéinlech Leeschtung / Zouverlässegkeet fir Energie, Industrie Maschinnen, Sport Wueren, Verteidegung, Raumfaarttechnik, Marine Fabrikatioun Betriber. Wielt Deepmaterial Formuléierungen widderstoen Léisungsmëttel / Korrosiv, Verschleißbeliichtung a Feature Zähegkeet an héich Tg Eegeschaften.
