Катуу жана ийкемдүү PCB үчүн электрондук идиш материалды колдонсо болобу?

Электрондук идиш материал изоляцияны камсыз кылуу жана электрондук компоненттерди жана микросхеманы зыяндуу экологиялык факторлордон - нымдуулуктан, чаңдан, титирөөдөн коргоо жана PCB (Басма схемасы) кошумча механикалык колдоону берүү үчүн абдан маанилүү. Мунун баары биздин күнүмдүк электроникабызды өркүндөтүү үчүн ишенимдүүлүк жана туруктуулукту сунуштоо жөнүндө.

 

Рынок бир катар идиш материалдарын сунуштайт, алардын ар бири өзгөчө касиеттерге ээ, аларды уникалдуу колдонууга ылайыктуу кылат. Эпоксиддүү чайырлар ийкемдүүлүктү берет; полиуретан чайырлары жылуулук өткөргүчтүгүн жеткирет; силикон резина катуу химиялык туруктуулукту камсыз кылат, ал эми термопластикалык материалдар айыктыруу убактысы боюнча өзгөчөлөнүп турат. Долбооруңузга туура ылайыктуу табууну камсыз кылуу үчүн иштөө температурасын, коргоо деңгээлин же ошол механикалык сапаттарга ээ болуңуз.

Катуу жана ийкемдүү PCB үчүн электрондук идиш материалды колдонсо болобу?

Маселенин түпкүрүнө түз круизинг – мүмкүн электрондук идиш материал катуу жана ийкемдүү ПХБ менен өзүн кармайбы? Катуу ПХБлар айнек стекловолок же эпоксиддүү чайыр сыяктуу катуу материалдардан, ал эми ийкемдүү ийкемдүү ПХБлар ийилчээк чөйрөлөрдөн чыгат. Бул, чынында эле, алардын ортосундагы түн-күн айырмасы - алардын ийкемдүүлүгү же катуулугу.

 

Экөө үчүн универсалдуу идиш материалды табуунун ачык жеңилдиги бизге өндүрүш процессибизди кескин түрдө жөнөкөйлөштүрүүгө, дароо чыгымдарды кыскартууга жана инвентардык башкаруудагы кыйынчылыктарды жеңилдетүүгө мүмкүнчүлүк берди, ошону менен бирге биз ПХБнын ар кандай түрлөрү боюнча ырааттуу иштешин жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылды.

 

Катуу ПХБ үчүн салттуу идиш материалдар

Көп жылдар бою эпоксиддүү чайырлар ар кандай катуу ПХБ үчүн ишенимдүү идиш материал болуп чыкты. Аларда бардыгы бар: күч жана химиялык туруктуулуктан термикалык туруктуулукка жана арзан баага чейин – чыдамдуу нерселер! Ошентсе да, бул жылдыздуу таңгак коргоочунун кээ бир кемчиликтери бар; катуу жана морт болуу ийкемдүүлүк маанилүү болгон учурда аларды жараксыз кылат, ал эми алардын жогорку айыктыруу температуралары ысыкка сезгич компоненттер менен тез эле көйгөй жаратышы мүмкүн.

 

Полиуретан чайырлары, эгер сизге ийкемдүү нерсе керек болсо, кутучаны белгилеңиз, ал эми силикон резина сиздин электрдик изоляциялык касиетиңизди максималдуу жогорулатат жана жогорку ысыктык кырдаалында эң сонун келишимдерди камсыз кылат. Эки вариант тең эпоксиддик чайырга салыштырмалуу бааны бир аз көтөрүшү мүмкүн болсо да, алар дагы эле уникалдуу артыкчылыктарды беришет.

 

Ийкемдүү ПХБларды куюудагы кыйынчылыктар

Ийилүүчү PCBлерди идишке салуу татаал келечек - алар ийилип, ийилип кетиши мүмкүн, андыктан идиш материалы ошол созулган жана жылып турган шартта да бекем кармалышы керек. Мындан тышкары, ал эч кандай ыйлаакчалар же көбүктөр менен бекем чапталышы керек!

 

ийкемдүү жайгаштыруу боюнча жабышчаак да, бир аз маселени сунуш кылат; эгерде сиздин идиш материалыңыз ага шайкеш келбесе (б.а., туура жабышпаса), эффективдүү инкапсуляцияда ийгиликсиз болосуз.

 

Ал эми нымдуулук кандай коркунучтарды алып келерин эске алганда, бул кичинекей коркунуч эмес. Жыйынтык: эгер сиз ийкемдүү ПХБларды куюуну пландап жатсаңыз, анда сизде ылайыктуу материалдар бар экенин камсыз кылуу маанилүү.

 

Ийкемдүү PCB үчүн электрондук идиш материалды колдонуунун артыкчылыктары

Ийкемдүү PCBs күрөштүн адилет үлүшү менен келет; Ошентсе да, сиздин тарапта электрондук идиш материалы бар бир нече артыкчылыктарды алып келиши мүмкүн - ийкемдүүлүк негизги болуп саналат. Электрондук идиш материалдары кадимки эпоксиддик чайырлардан алда канча жакшыраак, жарылып кетпестен же бөлүнбөстөн кайра-кайра ийилип, ийрилет. Бардык компоненттер жана схемалар ийилген учурда дагы зыянсыз бойдон калуусун камсыз кылуу башкалардын үстүнөн артыкчылык берет.

 

Ным, чаң жана титирөө сыяктуу айлана-чөйрөгө зыян келтирүүчү кошумча коргоо үчүн – электрондук идиш материалына окшош эч нерсе жок! Ал бөлүктөрдүн жамаатынын айланасында калкан жараткандыктан, суу кирүүгө тыюу салынат, бул дат басуу коркунучун азайтат; плюс, ал механикалык стресстен келип чыккан зыянды азайтууга жардам берген термелүүлөрдү кылдаттык менен маскалайт.

 

Электрондук идиш материалы ар кандай субстраттар менен жупташканда өзгөчөлөнүп турат – полиимиддик жана полиэстерден алынган ийкемдүү ПХБ, мисалы, жабышчаак мүнөзүнөн улам оңой жабышат. Бул эки субстраттын ортосунда ишенимдүү байланышты жаратып, ар кандай баада бөлүнүүнү алдын алат.

 

Катуу жана ийкемдүү ПХБ ортосундагы айырмачылыктар

Катуу жана ийкемдүү ПХБ дээрлик түнү-күнү – бири таштай катуу, экинчиси жыландай ийилет. Алар жасалган материал алардын касиеттерине кандайдыр бир укмуштуудай таасир этет. Эгер сиз менин дрейфимди алсаңыз, ийкемдүү тактайларга ылайыктуу нерсе сөзсүз түрдө болбойт.

 

Бул айырмачылыктар карапа үчүн материалды тандоо оңой эмес экенин билдирет: сиздин тандооңуз баары айтылгандан кийин анын канчалык катуу же ийилген болушу керек экендигине жараша болот! Күчтүү болууга тийиш болгон кадамдар үчүн - катуу түрдөгү ПХБларды ойлонуңуз - бизге экологиялык зыяндан кошумча коргонуу менен механикалык бекемдикти сунуш кылган нерсе керек.

 

Бирок ийкемдүүлүк эң маанилүү болгон жерде, биз зыянга учурабай, кайра-кайра бурулууга туруштук бере турган ийкемдүү нерсени издейбиз.

 

Акыр-аягы, температурага каршылык жөнүндө да ойлонуңуз. Ошол эле учурда, өтө ысык шарттар катуураак материалдарга тоскоол болбошу мүмкүн; алардын жеткирүүчү аталаштары көп жылуулукту талап кыла алышпайт, андыктан айыктыруу температурасын ошого жараша тандаңыз же бүтүргөндөн кийин идеалдуу эмес натыйжаларды күтүңүз.

 

Ийкемдүү PCB үчүн электрондук идиш материалды сыноо жана валидациялоо

Сыноо жана текшерүү ийкемдүү ПХБларда колдонулган электрондук идиш материалынын мыкты иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү. Мүмкүн болгон материалдык чектөөлөр боюнча иш алып баруу анын бардык керектүү стандарттарга жооп беришин камсыз кылууга жардам берет.

 

Термикалык цикл тести ар кандай температура диапазондорунда бул материалдардын ишенимдүүлүгүн баалоо үчүн ишенимдүү жолу болуп саналат. Бул бизге мүмкүнчүлүктөрдү - же алардын жетишсиздигин - ачыкка чыгара албайт.

 

Ийкемдүүлүк тестин колдонуу учурунда ийилүүгө же ийилүүгө арналган PCBлерге карата да жасоо керек! Бул ошол бөлүктөр жарака же деламинация сыяктуу зыянды көрсөтпөстөн, кайра-кайра ийилгенде иштей аларын аныктоого жардам берет.

 

Акыр-аягы, нымдуулукка туруктуулукту сыноо, химиялык туруктуулукту сыноо жана электр изоляциясы сыноолору бул заттын суунун кириши сыяктуу кесепеттерден адекваттуу коргой алар-албасын аныктоо үчүн маанилүү компоненттер.

Акыркы сөздөр

Электрондук идиш материал ийкемсиз жана ийкемдүү PCB үчүн үйдү таштайт. Эски мектептеги гоопи нерселер ийилбеген ПХБларда укмуштуудай болгон менен, аны ийилгичтери менен кеспейт. Электрондук идиш материалдары мунун баарын жасай алат — ар бир тактанын муктаждыктарына жооп берген укмуштуу ийкемдүүлүктү жана катуулукту сунуштайт.

 

Материалдын бул түрү өзүн актайт, анткени сиз айлана-чөйрөнүн бузулуусунан укмуштуудай коргоону, шайкештик маселелерин (анын кең спектринин аркасында) жана супер жылдыз ишенимдүүлүгүн аласыз. Аба көбүкчөлөрү же адгезия көйгөйлөрү сыяктуу кээ бир ыкыктар сиздин PCB саякатыңызда кыскача пайда болушу мүмкүн болсо да, алар олуттуу болуп кала электе, аларды бир аз текшерүү менен кайра кагыңыз.

 

Электрондук Potting Материалын тандоо жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн DeepMaterial сайтына кайрылсаңыз болот https://www.electronicadhesive.com/about/ Көбүрөөк маалымат алуу үчүн.