Жеке электрондук аппараттар жабышчаак
Электрондук өнөр жайда жабышчаактарды жана герметиктерди колдонуу азыр кеңири таралган жана алар электроника буюмдарын өндүрүүгө гана эмес, алардын узак мөөнөттүү иштешине жана узак мөөнөттүү иштешине түздөн-түз салым кошууда. Электрондук өнөр жайда клейлердин негизги колдонулушу жер үстүндөгү тетиктерди (SMCs), зым чаптоо жана идишке салуу же капсулалоо компоненттерин бириктирүүнү камтыйт. Электроника өнөр жайынын негизги курулуш материалы болуп басылган электр өткөргүч тактасы же, адатта, басма схема тактасы (PCB) деп аталат. ПХБ жабышчаак материалдарды жер бетине орнотулган компоненттерди бириктирүүдө, зым чаптоодо, конформдык каптоодо жана капсулалоочу (казанга) компоненттерди колдонот.
Электроника (же башка) тиркемелер үчүн жабышчаакты тандоодо үч түрдүү иштетүү фазасын эске алуу керек: айыкпаган же суюк чайыр фазасы, айыктыруу (өткөөл) фаза жана айыктырылган же катуу материал фазасы.
Айыккан клейдин иштеши эң негизгиси болуп саналат, анткени ал ишенимдүүлүккө таасир этет.
Клейди колдонуу ыкмасы да чоң мааниге ээ, атап айтканда, туура өлчөмдө туура жерде колдонулушун камсыз кылуу зарыл.
Электрондук колдонмолордо жабышчаактарды колдонуунун негизги ыкмалары экранда басып чыгаруу (экрандагы үлгүлөр аркылуу клейди кысуу), төөнөгүчтөрдү которуу (клейдин тамчыларынын үлгүлөрүн тактайга жеткирүүчү көп төөнөгүчтүү торлорду колдонуу) жана шприц менен колдонуу (мында жабыштыргычтын сүрөттөрү тартылат). басымы жөнгө салынган шприц менен жеткирилет). Шприцти колдонуу, кыязы, ПХБнын ар кандай түрлөрүн орточо өндүрүү үчүн электро-пневматикалык башкарылуучу шприцтер аркылуу эң популярдуу ыкма болуп саналат.
Азыр жабыштыргычтын ар кандай түрлөрү каралат.
Табияты боюнча көпчүлүк желимдер, органикалык жана органикалык эмес, электр өткөргүч эмес. Бул эпоксиддер, акрилдер, цианакрилаттар, силикондор, уретан акрилаттары жана цианакрилаттар сыяктуу электрондук колдонмолордо колдонулган негизги түрлөргө тиешелүү. Бирок, көптөгөн колдонмолордо, анын ичинде интегралдык микросхемаларда жана жер үстүндөгү түзүлүштөрдө, электр өткөргүч жабышчаактар талап кылынат.
Электр өткөргүч эмес жабышчаактарды электр өткөргүч материалдарга айландыруунун кадимки жолу - бул негизги материалга ылайыктуу толтургуч кошуу; Адатта акыркысы эпоксиддүү чайыр болуп саналат.
Электр өткөрүмдүүлүктү берүү үчүн колдонулган типтүү толтургучтар күмүш, никель жана көмүртек болуп саналат. Күмүш эң көп колдонулат. Өткөргүч жабышчаактардын өзү суюктукта же алдын ала формада болот (күчөтүлгөн жабышчаак пленкалар талап кылынган формага биригүүдөн мурун кесилет).
Электр өткөргүчтөрдүн эки түрү бар - изотроптук жана анизотроптук. Анизотроптук клейлер бардык багытта өткөрөт, бирок изотроптук клей вертикалдык (z огу) багытта гана өткөрөт жана ошентип бир багыттуу болот.
Изотроптук клейлер майда сызыктагы өз ара байланышты камсыздайт. Белгилей кетчү нерсе, өткөрүүчү клейлер сыяктуу эле пайдалуу, аларды ширетүүчү альтернатива катары жөн эле "таштырып" коюуга болбойт. Алар калай (же калай камтыган эритмелер) же алюминий менен, ошондой эле чоң боштуктар бар же нымдуу (нымдуу, нымдуу) шарттарга дуушар болушу мүмкүн болгон жерлерде жакшы эмес.
Электр өткөргүч желимдер
Табияты боюнча көпчүлүк желимдер, органикалык жана органикалык эмес, электр өткөргүч эмес. Бул эпоксиддер, акрилдер, цианакрилаттар, силикондор, уретан акрилаттары жана цианакрилаттар сыяктуу электрондук колдонмолордо колдонулган негизги түрлөргө тиешелүү. Бирок, көптөгөн колдонмолордо, анын ичинде интегралдык микросхемаларда жана жер үстүндөгү түзүлүштөрдө, электр өткөргүч жабышчаактар талап кылынат.
Электр өткөргүч эмес жабышчаактарды электр өткөргүч материалдарга айландыруунун кадимки жолу - бул негизги материалга ылайыктуу толтургуч кошуу; Адатта акыркысы эпоксиддүү чайыр болуп саналат.
Электр өткөрүмдүүлүктү берүү үчүн колдонулган типтүү толтургучтар күмүш, никель жана көмүртек болуп саналат. Күмүш эң көп колдонулат.
Өткөргүч жабышчаактардын өзү суюктукта же алдын ала формада болот (күчөтүлгөн жабышчаак пленкалар талап кылынган формага биригүүдөн мурун кесилет).
Электр өткөргүчтөрдүн эки түрү бар - изотроптук жана анизотроптук. Анизотроптук клейлер бардык багытта өткөрөт, бирок изотроптук клей вертикалдык (z огу) багытта гана өткөрөт жана ошентип бир багыттуу болот.
Изотроптук клейлер майда сызыктагы өз ара байланышты камсыздайт. Белгилей кетчү нерсе, өткөрүүчү клейлер сыяктуу эле пайдалуу, аларды ширетүүчү альтернатива катары жөн эле "таштырып" коюуга болбойт. Алар калай (же калай камтыган эритмелер) же алюминий менен, ошондой эле чоң боштуктар бар же нымдуу (нымдуу, нымдуу) шарттарга дуушар болушу мүмкүн болгон жерлерде жакшы эмес.
Жылуулук өткөрүүчү желимдер
Электрондук микросхеманы миниатюризациялоо жылуулуктун топтолушуна алып келиши мүмкүн, эгерде алардын максималдуу иштөө температурасы ашып кетсе, электрондук компоненттердин мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келиши мүмкүн. Жылуулук өткөргүч жабышчаак жылуулук өткөрүүчү жолду камсыз кылуу үчүн колдонулушу мүмкүн, транзисторлорду, диоддорду же башка кубаттуу түзүлүштөрдү ылайыктуу жылуулук раковиналарга бекитип, мындай жылуулуктун топтолушуна жол бербейт.
Металл (электр өткөргүч) же металл эмес (изоляциялоочу) порошоктор жогорку илешкектүүлүктөгү (паста) желимдерди даярдоо үчүн жабышчаак формулага аралаштырылган, алар жылуулукту жогорку өткөрүүчү (толтурулбаган желимдерге салыштырмалуу). Эң кеңири таралган жылуулук өткөрүүчү системалар эпоксид, силикон жана акрил менен түзүлгөн.
Ультрафиолет менен айыктыруучу клейлер
Жарык менен айыктыруучу клейлер, каптамалар жана капсуланттар электроника өндүрүшүндө жыштыгы менен колдонулууда, анткени алар бул тармакта материалдарга жана кайра иштетүүгө коюлган талаптарга жооп берет. Бул факторлор экологиялык талаптарды камтыйт (курчап турган чөйрөгө зыян келтирүүчү эриткичтер жана кошумчалар талап кылынбайт), өндүрүштүн түшүмдүүлүгүн жогорулатуу жана продукциянын наркы. Жарык менен бекемдөөчү жабышчаактарды колдонуу оңой жана тез айыктырылып, жогорку температурада айыктырууга муктаж болбостон.
Желимдер, адатта, акрил негизиндеги формулалар болуп саналат жана ультра кызгылт көк нурлануу менен активдештирилгенде, полимер түзүүчү (айыктыруу) процессин баштоо үчүн эркин радикалдарды пайда кылган фото демилгечилерди камтыйт. Ультрафиолет нуру айыкпаган чайырдын ичине кире алышы керек – бул жарык менен бекемделген клейлердин кемчилиги. Кара түстөгү, кол жеткис же өтө калың болгон чайыр калдыктарын айыктыруу кыйын.