함침용 접착제
Deepmaterial은 다공성 밀봉 제품 및 서비스를 제공하여 주조 금속 부품 및 전자 부품을 누출로부터 효과적으로 밀봉합니다.
자동차에서 전자, 건설 장비, 통신 시스템에 이르기까지 Deepmaterial은 금속 및 기타 재료의 거대 다공성 및 미세 다공성을 밀봉하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 개발했습니다. 이러한 저점도 시스템은 높은 온도에서 견고하고 강력한 내화학성 열경화성 플라스틱으로 경화됩니다.
Deepmaterial 함침 수지의 장점
Deepmaterial 함침 컴파운드는 장기 저장 안정성, 탁월한 내화학성/내습성 및 고온을 견딜 수 있는 기능이 특징입니다. 또한 경화가 빠르고 반응성이 100%이며 가공이 쉽습니다.
가장 신뢰할 수 있는 밀봉 솔루션을 제공하고 금속 주조, 분말 금속 부품, 전자/전기 부품, 세라믹 및 플라스틱 복합 응용 분야에서 특정 고객 사양을 충족하기 위해 다양한 고품질 제품이 개발되었습니다. 이러한 함침제는 설계 옵션 확장, 생산성 가속화, 보증 비용 절감 및 테스트 절차 단축에 있어 매력적인 것으로 입증되었습니다. 많은 경우에 그들은 어려운 부품 구성에서 경쟁 화학을 성공적으로 능가했으며 두 개의 서로 다른 표면 사이의 빈 공간을 채우면서 유체/가스로 인한 부품 고장을 방지했습니다.
다음에 대한 에폭시 시스템에 대해 자세히 알아보십시오.
* 필라멘트 와인딩
* 진공 함침
*프리프레그
필라멘트 와인딩용 에폭시
Deepmaterial은 필라멘트 와인딩 복합 부품 제조를 위한 광범위한 에폭시 수지 시스템을 제공합니다. 오븐/오토클레이브 경화 에폭시 코팅/함침 강화 섬유(유리, 탄소, 아라미드, 붕소 포함)는 원통형, 구형, 원추형 회전 맨드릴 주위를 균일하고 정밀하게 자동으로 감싸 복합재 구조를 생성합니다. 얇은 벽, 경량, 고강도 합성 튜브, 압력 용기, 탱크, 실린더, 파이프는 뛰어난 치수 안정성, 유전 특성 및 내부식성을 나타냅니다. 필터 하우징, 부싱, 드라이브 샤프트, 고전압 절연체, 롤, 폐수 처리 부품 및 파이프라인에 사용됩니다.
특별한 속성을 가진 에폭시 배합
다양한 점도로 제공되는 필라멘트 와인딩용 Deepmaterial 강화, 탄력성, 100% 고체 XNUMX액형 에폭시 시스템은 편리한 혼합 비율, 우수한 습윤 특성 및 적당한 온도에서 빠르게 경화됩니다. . 일관되고 반복 가능한 결과를 얻으려면 적절한 처리 기술을 엄격히 따라야 합니다. 최적의 성능을 보장하려면 적절한 경화 일정을 따르는 와인딩 각도/장력이 필수적입니다. 특수 시스템은 낙하, 폐기물, 인건비 절감을 위해 설계되었습니다. 맞춤형 제품은 뛰어난 인장, 충격, 압축, 굴곡 강도를 제공하며 날씨, 화재, 마모로부터 보호합니다. 일부 등급은 유리 전이 온도가 높고 열팽창 계수가 낮으며 열충격을 견딥니다. 특수 극저온 서비스가 가능하고 기체 방출이 낮은 등급의 에폭시도 항공우주 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
필라멘트 와인딩 중공 튜브 구조
탄소, E-유리, S-유리, 아라미드와 같은 에폭시 수지 함침 로빙 또는 모노필라멘트는 맨드릴 주위에 감겨 표준/맞춤형 복합 중공 튜브 구조를 제작합니다. Deepmaterial 오븐 경화 에폭시 수지 시스템은 일관성, 반복성, 후프, 나선형, 극성 권선 패턴에 사용하기 위한 비용 효율성을 제공합니다. 그들은 높은 섬유 대 수지 비율을 수용하고 다양한 회전 맨드릴 속도에서 정확한 섬유 배향을 허용합니다. 다양한 직경/벽 두께의 필라멘트 감긴 에폭시 매트릭스 튜브는 표면 충격, 부식, 피로, 극한 온도, 습기, 내부 압력 부하로부터 보호합니다. 또한 높은 강도 대 중량 비율, 치수 안정성, 내마모성/내화학성, 우수한 유전 특성, 즉시 가공성이 특징입니다.
에폭시 매트릭스 튜빙의 일반적인 응용 분야
*베어링 및 칼라
*압력 튜브
*부싱
*임피더 튜브
*구조용 튜브
습식 권선 공정은 전기, 항공 우주, 해양, 방위, 광업, 석유/화학 처리, 운송 산업에서 사용할 수 있도록 향상된 내구성, 굴곡, 인장, 압축 원주 강도를 제공하는 튜브 제조에 중요한 역할을 합니다. 고유한 Deepmaterial 공식은 낮은 CTE, 높은 모듈러스 극저온 및 공격적인 튜빙 사용에 사용할 수 있습니다.
진공 함침용 에폭시 시스템
단일 부품, 혼합 없음, 솔벤트 프리 에폭시 함침 화합물은 금속 및 비금속의 다공성을 밀봉하는 데 사용됩니다. 컴파운드는 뛰어난 공극 충전 기능, 경화 시 수축률이 낮고 밀봉되는 부품에 치수 변화를 일으키지 않습니다. 알루미늄, 아연, 주철, 강철 및 마그네슘을 포함한 분말 금속 부품 및 금속 주물은 진공 함침 후 효과적으로 압력이 가해질 수 있습니다. 이는 스크랩을 줄이고 외관에 영향을 주지 않으며 보증 비용을 낮추고 수익성을 향상시킵니다. 분말 금속 부품도 가공성이 향상됩니다. 또한 세라믹과 플라스틱도 다공성으로부터 보호할 수 있습니다.
당사의 에폭시 함침제는 다음에 대해 밀봉합니다.
*공기
*물
*유화
*용제
*청소기
*냉각수
*윤활제 등
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
*밸브
*연료 시스템 구성 요소
*마이크로웨이브 시스템
*미터
*흑연판
*엔진 블록
* 압축기 부품
*렌즈 하우징
다음 용도로도 사용됩니다.
*고온 코일
*브러시리스 모터용 종단 스택
*전자 커넥터
*서미스터
*센서
*와이어 하네스
*페라이트
함침 후 유전체 특성이 자주 향상됩니다.
Deepmaterial 함침제는 타의 추종을 불허하는 신뢰성으로 유명합니다. 다양한 두께와 경도로 구매할 수 있습니다.
가장 바람직한 결과를 얻으려면 적절한 함침 공정을 선택할 때 다공성 재료의 유형, 크기, 형상, 밀봉 속도를 고려해야 합니다.
프리프레그
Deepmateriale 에폭시 시스템은 탄소, 유리, 아라미드, 하이브리드 섬유와 같은 강화 직물에 사전 함침되어 금형에 적층되고 반복 가능하고 균일한 라미네이션을 위해 열/압력으로 경화됩니다. 프리프레그는 복합재 제조를 위한 다른 공정에 비해 많은 이점을 제공합니다. 사용하기 쉬운 열경화성 에폭시 프리프레그 재료는 저온에서 액화되고 적당한 온도에서 완전히 경화되며 사이클 시간을 단축하고 폐기물을 줄이고 미관을 개선합니다. 프리프레그는 종종 프레스 또는 진공 배깅을 사용하여 경화됩니다. 램프 업/램프 다운 온도, 섬유 유형, 섬유 배향, 수지, 수지 함량은 특정 최종 사용 요구 사항에 대한 최상의 결과를 달성하는 데 중요합니다. 내구성, 강성, 경량성, 내피로성, 내수성 프리프레그 고급 복합 부품은 에너지, 산업 기계, 스포츠 용품, 방위, 항공 우주, 해양 제조 회사에 탁월한 성능/신뢰성을 제공합니다. 일부 Deepmaterial 제형은 솔벤트/부식제, 마모 노출에 견디며 인성과 높은 Tg 특성을 특징으로 합니다.
