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금속 제조 점착제

Deepmaterial의 XNUMX액형 및 XNUMX액형 에폭시와 우레탄 변성 에폭시 하이브리드는 금속 가공 조립 응용 분야에서 기계적 체결, 용접을 자주 대체했습니다. 이러한 공식은 중장비, 기계, 구조물, 원자재를 사용하는 수공구의 정확한 치수를 충족하기 위해 OEM(주문자 상표 부착 생산자) 계약자, 부가가치 리셀러에 의해 지정되었으며 제조 공장에서 수행됩니다. 소량 및 대량 생산 작업은 알루미늄, 철, 마그네슘, 티타늄, 황동, 구리 및 다양한 등급의 강철과 같은 인기 있는 금속 유형으로 완료됩니다. 이러한 기업들이 주기적인 경제 상황과 에너지, 자동차, 항공우주 산업과 같은 까다로운 고객 기반에 적응하기 위해 다양화함에 따라 접착제의 사용은 많은 이점을 제공합니다. 가장 눈에 띄는 것은 강도, 내구성, 내피로성 증가, 생산 속도 향상 및 제조 비용 절감입니다. 또한 유사/비유사 기질 사이에 뛰어난 접착력을 제공하고, 부식을 방지하고, 화학 물질에 대한 노출을 견디고, 최종 제품의 무게를 줄이고 미학적으로 만족스럽습니다. 유연한 구성은 구부러짐, 진동, 충격 및 온도 변동으로 인한 응력을 흡수합니다.

이러한 구조적 결합 재료는 모든 모양과 두께를 결합하고 기계적 고정, 용접보다 덜 숙련된 노동력을 필요로 하고 우수한 치수 안정성을 가지며 자동 장비 또는 수동으로 생략할 수 있습니다. 기계적 고정, 용접에 접근할 수 없는 부품에 적용할 수 있으며 전체 결합 영역에 균일한 응력 분포를 제공하고 돌출, 구멍을 제거하고 내하중 용량을 향상시킬 수 있습니다. 패스너와 비교할 때 스폿 용접은 집중 지점을 만들 수 있습니다. 나사 구멍, 리벳 등을 제거하여 더 가볍고 더 얇은 재료를 사용할 수 있게 되었으며 뒤틀림, 갈라짐, 녹, 디자인 변경, 변색에 대한 우려를 제거했습니다. 또한 접착제를 사용하면 공정 후 청소가 거의 필요하지 않습니다.

접착제는 결합할 표면이 적절하게 준비되고 작동 중 특정 환경 조건을 견디도록 가장 적합한 화합물이 선택될 때 기계적 고정, 용접에 대한 실행 가능한 결합 옵션으로 입증되었습니다. 안전 문제, 결합의 구조적 무결성, 분해 가능성, 수명 문제, 품질 관리 및 점도, 경화 깊이, 경도, 경화 속도와 같은 공정 요구 사항을 해결하기 위해 특별한 고려 사항을 평가해야 합니다. 맞춤형 제품은 종종 각 프로젝트의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 배포됩니다. Deepmaterial은 지속적으로 새롭고 혁신적이며 사용하기 쉬운 시스템을 조합하여 금속 제작자가 효율성을 높이고 접착 결합으로 비즈니스를 활성화할 수 있는 새로운 기회를 제공하도록 돕고 있습니다.

혜택 :
*뒤틀림 없이 얇은 게이지에서 두꺼운 게이지로 연결
* 누출 가능성 감소
*조립 총 비용 절감
*갈바닉 부식 없이 혼합 금속 결합
* 다른 재료에 금속 결합

금속 제조용 접착제는 다양한 응용 분야와 엔지니어링 개선에 적합합니다. 용접 및 리벳을 이러한 고강도 접착제로 대체하여 더 가벼운 금속으로 완전한 결합 강도를 달성하십시오.

에스컬레이터, 리프트 도어, 벽 클래딩, 패널 라미네이션, 트럭 및 트럭용 본딩 실란트.
금속 산업은 에스컬레이터 조립, 소방 및 승강기 도어, 벽 클래딩, 패널 라미네이션, 트럭 및 트럭 캐노피 프레임 조립에 이르기까지 다양한 애플리케이션 요구 사항을 가지고 있습니다. 이러한 모든 조립품은 기존의 리벳, 가용접 및 볼트와 너트를 대체할 다양한 구조용 접착제와 실런트를 사용해야 합니다. Deepmaterial 접착제 및 실란트를 사용하면 결합 응력이 균등하게 분산되고 적용으로 인한 부식이 발생하지 않습니다. 이러한 범위의 접착제 및 실런트는 다용도성과 우수한 결합 강도로 인해 금속 가공업체에서 선호합니다.

Deepmaterial은 금속 가공을 위한 광범위한 제품을 취급합니다. 당사의 전문가들은 이러한 제품으로 공정을 최적화할 수 있는 곳을 알아보기 위해 귀하와 기꺼이 대화를 나눌 것입니다.