전기 자동차 점착제
기계적 체결에 제한을 받지 마십시오. 당사의 구조용 접착제 라인이 여러분의 든든한 지원군이라는 사실을 알고 엔지니어가 차세대 EV를 설계할 수 있도록 하십시오. 구조용 접착제를 사용하여 구조적 강도를 높이고 배터리 성능을 개선하며 배터리 조립을 용이하게 합니다.
전기 자동차 신뢰성 및 안전을 위한 혁신적인 접착 솔루션
Deepmaterial은 배터리 팩의 신뢰성과 안전성을 개선하기 위한 턴키 솔루션을 제공하여 최신 접착제 및 실런트 기술로 EV 제조업체를 도울 준비가 되어 있습니다. 배터리 모듈에서 셀-캐리어, 셀-냉판, 배터리 및 인클로저의 구조적 결합, 방화 캡슐화, 유전체 코팅, 열 전도성 및 TIM 솔루션을 위한 솔루션을 제공합니다. 배터리 팩의 경우 재밀봉 가능한 FIP 및 CIP 개스킷과 화염 절연 본딩을 제공합니다. 일반 자동차 산업과 유사하게 차체 구조용 접착, 파워트레인용 접착제, 배터리 팩/모듈 구조 응용 분야를 제공합니다.
혁신적인 접착 솔루션을 통한 전기 자동차 산업 발전
전기 자동차(EV) 기술이 보다 실용적이고 비용 효율적으로 발전함에 따라 전기 자동차 제조에는 최첨단 전기 자동차 접착제 및 실런트 솔루션을 갖춘 잘 갖춰진 공급망이 필요합니다. 즉, EV 제조업체는 효과가 입증된 솔루션만 필요한 것이 아니라 혁신하고 경계를 허물고자 하는 솔루션 파트너가 필요합니다. Deepmaterial에서 우리는 도전 과제를 해결하는 데 성공합니다. 전기 자동차 접착제 문제를 저희에게 가져오시면 나머지는 저희가 처리하겠습니다.
전기 자동차 애플리케이션
*리프트게이트
*트렁크 뚜껑
*문
*후드
*스포일러
*범퍼
*배터리 셀
*리튬이온 배터리 어셈블리
*납산 배터리 어셈블리
EV용 접착제 사용의 이점
패스너 대신 접착 솔루션을 사용하면 접착 결합 부품의 우수한 내환경성을 통해 부품 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.
우레탄 및 아크릴 접착제는 서로 다른 재료를 결합하여 리프트게이트에서 배터리 팩에 이르기까지 모든 분야에서 플라스틱 및 복합 재료를 보다 쉽게 사용할 수 있도록 합니다. 결과적으로 접착제는 차량 경량화에 기여합니다.
열이 문제가 되는 경우에는 난연성을 제공하고 전기적으로 절연되는 접착제도 있습니다.
EV용 구조용 접착 솔루션
당사의 구조용 접착제 라인은 구조적 강도를 제공하고 설계 유연성을 향상시키면서 다양한 기판을 접착할 수 있습니다. 당사의 열 전도성 옵션을 통해 OEM은 가장 중요한 부품에 전기 절연을 제공하는 경량 접착제를 통해 EV 배터리 설계를 개선할 수 있습니다.
헴-플랜지 클로저 패널 본딩
Deepmaterial XNUMX액형 아크릴 접착제는 저온 경화를 통해 폐쇄 패널의 높은 치수 안정성을 달성하고자 하는 고객에게 탁월한 선택입니다. 또한 당사의 접착제는 공정 단계를 제거하거나 줄여 제조 공정을 단순화할 수 있습니다.
복합재 및 플라스틱 접합
당사의 접착제는 금속에서 플라스틱, 복합 경량 재료에 이르는 다양한 재료를 접착할 수 있는 다양한 재료 및 기판에 적합합니다. 금속에 탁월한 접착 성능을 제공하는 당사의 구조용 접착제는 전자 코팅 및 분말 코팅 공정과 호환됩니다.
배터리 박스 조립용 구조용 접착제
구조적 무결성이 필요하든 개선된 열 연결이 필요하든 당사의 구조용 접착제는 EV 배터리의 설계 및 기판 결합에 유연성을 제공합니다. 배터리 상자 뚜껑에 사용하는 경우 접착제를 사용하면 기존의 기계식 패스너 대신 상자에 뚜껑을 밀봉하고 부착할 수 있으므로 배터리 팩의 무게가 줄어들고 범위가 더 길어집니다.
EV의 기능성에 있어 구조용 접착제 및 실란트의 장점
구조용 접착제 및 실란트는 차량의 여러 부품 기능의 효율성, 정확성 및 일관성을 높이는 기존의 고정 방법에 비해 다양한 이점을 제공합니다. 다음과 같이 몇 가지 이점에 대해 설명합니다.
1. EV의 안전성 향상: 안전성은 EV 설계에서 가장 중요한 측면입니다. 전기 자동차의 배터리 팩이 적절하고 안전하게 절연되지 않은 경우 화재나 감전사의 위험이 있습니다. 접착 결합은 배터리를 안전한 온도로 유지하면서 충돌 내구성과 열 전도성을 제공하는 효율적인 결합 기술입니다.
접착제는 또한 자동차 차체를 더 강하게 만듭니다. 접착제와 실란트의 연속 접착 라인은 운전자와 승객을 보호하는 데 도움이 되는 더 단단하고 강하며 충돌 내구성이 높은 차량을 만드는 데 필수적입니다.
2. EV의 주행 경험 향상: 구조용 접착제는 EV의 음향 및 주행 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다. 기계식 패스너에 비해 구조용 접착제는 스티어링 휠의 소음, 삐걱거리는 소리 및 진동을 줄이면서 더 나은 핸들링을 제공합니다.
반면 실내 바닥 역할을 하는 배터리 팩은 무게 중심을 낮추어 보다 다이내믹한 드라이빙 체감을 제공합니다.
3. EV의 물리적 구조 개선: 전통적으로 자동차 구조에 사용되는 주요 재료는 금속이었습니다. 이제 구성 요소에는 플라스틱, 합성물 및 기타 재료가 포함되어 있어 다양한 종류의 표면을 접착하기 위한 차세대 접착제가 필요합니다.
다중 재료 접착 접착제는 고강도 강철, 알루미늄, 플라스틱, 복합 재료, 마그네슘, 유리 및 탄소 섬유를 포함하여 서로 다른 표면을 접착하는 데 도움이 됩니다. 이러한 구조의 연속 접착 라인은 안전을 위한 강성과 강도를 추가하는 동시에 기계적 패스너를 사용하는 무거운 금속 구조와 관련된 무게를 제거합니다.
다른 한편으로, 그것은 또한 경량 차량의 생산을 가능하게 했습니다. 전기차는 무게가 가벼울수록 주행거리가 길어진다. 배터리 팩 조립을 위한 구조 및 열전도성 접착제는 부품 수를 크게 줄이고 배터리 팩 무게를 최대 30kg까지 줄일 수 있습니다.
고성능 접착 솔루션은 동등한 강철 구조보다 더 강하고 가벼운 완전 접합 구조를 만드는 데 기여할 수 있습니다. 탑승자의 안전성을 높이는 것 외에도 중량 감소는 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
4. EV의 환경적 지속 가능성 향상: 지속 가능한 운송 솔루션 구축은 전기 자동차 제작의 주요 동기 중 하나였습니다. 전기 자동차가 발전함에 따라 CO2 배출량을 줄이면서 사람과 상품을 위한 안전하고 효율적인 운송 수단을 제공하는 문제를 해결하기 위해 더 많은 노력을 기울이고 있습니다.
구조용 접착제와 실런트는 경량 생산을 가능하게 하여 연료 소비를 낮추고 EV 범위를 늘립니다. 생산 중 및 차량 수명 동안 지속 가능성을 지원합니다. 예를 들어,
유리를 다른 재료에 접착하기 위한 휘발성 유기 화합물(VOC)이 없는 접착제는 프라이머, 세척제 또는 활성제를 사용할 필요가 없으므로 조립 및 수리 시설이 가능하고 장단기적으로 건강에 악영향을 미칠 수 있는 VOC 배출을 줄일 수 있습니다. .
접착제는 배터리 모듈을 쉽게 제거할 수 있도록 설계된 열 전도성 접착제 역할을 하여 배터리를 수리, 재사용, 용도 변경 또는 궁극적으로 재활용할 수 있습니다.
접착제는 또한 초고속 충전 및 작동 중에 EV 배터리를 냉각시켜 배터리 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 또한 필요한 구성 요소의 수를 줄여 과도한 원자재의 필요성을 줄여 생산을 지속 가능하게 합니다.
응용 분야에 대한 자세한 내용은 Deepmaterial에 문의하십시오. 제품 권장 사항을 통해 설계를 최적화하고 생산 목표를 달성할 수 있도록 도와드리겠습니다. Deepmaterial의 친절하고 도움이 되는 기술 팀은 귀하의 프로젝트를 돕기 위해 기다릴 수 없습니다.
