Adhesives kanggo Aplikasi Sealing
Sealant industri siji lan loro komponen kinerja dhuwur Deepmaterial gampang ditrapake lan kasedhiya kanggo digunakake ing aplikator sing trep. Padha nyedhiyani solusi biaya efektif kanggo aplikasi teknologi dhuwur. Produk sealing kita kalebu epoxies, silikon, polysulfides lan poliuretan. Padha 100% reaktif lan ora ngandhut pelarut utawa diluent.
Apa bedane antarane Adhesives & Sealants?
Sealant minangka polimer sing nduweni struktur molekul sing ketat sing ora ngidini penetrasi. Padha ngemot epoxies cepet garing sing mbentuk Rampung ramping. Adhesive minangka struktur sing luwih rumit sing dirancang kanggo nyekel lan ngiket ing tingkat seluler.
Adhesives vs Sealants
- Sealant dirancang kanggo nutup celah ing antarane permukaan lan nyegah barang kayata bledug, banyu, utawa rereget saka mlebu. Adhesives umume digawe kanggo nggawe loro lumahing tetep bebarengan supaya lumahing ora bisa dipisahake.
- Sealant nduweni kekuatan sing luwih murah lan elongasi / keluwesan sing dhuwur lan ora digunakake kanggo ngikat bahan bebarengan, dene adesif ditrapake kanggo nempelake rong barang kanthi adhesi.
- Sealant ora mesthi nduweni daya nempel sing dibutuhake kanggo adhesi jangka panjang lan adhesive ora garing kanthi bener nalika digunakake ing permukaan njaba.
- Sealant duwe konsistensi kaya tempel sing ngidini ngisi kesenjangan ing antarane substrat lan nyuda penyusutan sawise aplikasi. Adhesives ing wangun Cairan kang dadi ngalangi sawise aplikasi lan banjur digunakake kanggo ikatan bahan bebarengan.
- Adhesive bakal menehi rasa sing luwih kaku lan awet lan katon minangka sealant sing luwih murah lan luwih gampang dibentuk.
Sealing efisien karo Adhesives
Segel duweni pangaruh sing nemtokake ing fungsi lan umur dawa instalasi, rakitan, lan komponen. Nanging, manungsa waé biasane mung diwenehake nalika gagal. Nalika O-ring bisa uga minangka segel sing paling akeh digunakake lan sawetara jinis segel statis liyane, teknologi ikatan adesif kanthi gasket cair lan ikatan segel mbukak opsi tambahan kanggo segel sing dipercaya.
Sealing efisien karo Adhesives
Segel duweni pangaruh sing nemtokake ing fungsi lan umur dawa instalasi, rakitan, lan komponen. Nanging, manungsa waé biasane mung diwenehake nalika gagal. Nalika O-ring bisa uga minangka segel sing paling akeh digunakake lan sawetara jinis segel statis liyane, teknologi ikatan adesif kanthi gasket cair lan ikatan segel mbukak opsi tambahan kanggo segel sing dipercaya.
Ing produksi industri, kesenjangan gabungan antarane komponen asring kudu disegel kanggo nyegah mlebu udara, bledug, banyu, lan bahan kimia sing agresif. Iki penting banget ing bidang elektronik, otomotif, teknik mesin, lan teknik proses. Aplikasi khas beda karo industri sing digunakake. Sawetara conto yaiku omah komponen elektronik, magnet, lan, mesthi, sistem fluida.
Kanggo ombone tartamtu, komponen bisa nutup kanthi cara murni constructional tanpa segel tambahan. Nanging, karo Tambah ing syarat bisa kudu nggunakake segel kapisah.. Ing engineering, tugas iki biasane ono dening ngrancang geometri komponen supaya segel statis bisa dilebokake menyang longkangan peserta. Gumantung saka syarat termal, kimia, lan mekanik, segel industri biasane kalebu karet, silikon, elastomer termoplastik, utawa Teflon.
Kepiye babagan Karet?
Karet minangka bahan sing paling akeh digunakake kanggo tujuan kasebut, lan pilihan kanggo produk adhedhasar karet duwe sawetara kaluwihan: padha nutup kanthi apik. Set kompresi khas kanggo karet nitril ing kondisi standar 100 °C/24h yaiku 20 – 30 %. Kajaba iku, karet iki wis mantep uga termal, kimia, lan mekanik, kanthi biaya bahan sing murah. Nanging, dheweke uga duwe kekurangan, utamane babagan integrasi menyang proses produksi.
Kanthi geometri sealing bunder, cacat bisa uga ora penting lan O-ring bakal dadi solusi sing paling ekonomis. Ing kasus sealing cord utawa sealing tape kayata sing digunakake kanggo omah, produksi efisien (wis) luwih rumit. Padha mbutuhake ikatan manual tambahan ing titik nyambungake ngendi loro ends tutul saben liyane, kang tegese langkah proses luwih lan bisa wektu-akeh.
Wangun karet sing luwih rumit bisa diprodhuksi kanthi ngetok utawa vulkanisir. Iki ngidini kanggo proses produksi prasaja, nanging iki mung efisien kanggo volume produksi dhuwur, wiwit cetakan larang kanggo saben wangun kudu katahan ing Simpenan.
Sealing Gap karo Thermoplastic Elastomer
Segel digawe saka elastomer termoplastik (TPE) nawakake alternatif. Padha ditrapake langsung menyang komponen kanthi ngecor injeksi. Padha kuat, abrasion-tahan, lan tundhuk uga kanggo plastik technical kayata PA, PC, utawa PBT, kang ndadekake segel bocor-bukti. Ing suhu kamar, TPE tumindak kaya elastomer klasik, nanging komponen termoplastik mbatesi kisaran aplikasi suhu nganti 80 - 100 °C, kanthi set kompresi mundhak ing suhu sing luwih dhuwur. Kanggo TPU sing akeh digunakake, set kompresi kira-kira 80 % (100 °C / 24 h), kanggo jinis TPE liyane nilai sekitar 50 % bisa.
Proses injeksi luwih gampang tinimbang vulkanisasi, nanging isih ora pati penting, utamane amarga sifat pangolahan TPU sing rada moderat lan kasunyatan manawa alat dibutuhake kanggo saben geometri. Kajaba iku, mesin ngecor injeksi multi-komponen dibutuhake supaya ora nglebokake komponen maneh ing langkah proses tambahan.
Cairan pisanan, banjur Nyenyet
Kanthi gasket cair, biaya investasi kasebut ora ditindakake. Jinis gasket iki tahan aliran, produk adhedhasar adesif sing kenthel banget sing disedhiyakake miturut dhuwur lan wujud sing dikarepake lan banjur diobati ing posisi aplikasi. Fleksibilitas aplikasi kasebut ndadekake dheweke cocog kanggo geometri komponen sing kompleks, sanajan telung dimensi. Kauntungan liyane saka gasket cair dibandhingake karo gasket padhet yaiku ora mung sebagian ing puncak sing kasar, saéngga luwih apik nutup permukaan wavy lan ngidini toleransi manufaktur sing luwih dhuwur.
Dibandhingake karo segel karet utawa TPU sing kadhangkala rumit, dheweke nglibatake langkah-langkah proses sing luwih sithik, nyuda wektu persiyapan mesin, lan ngasilake luwih sithik tinimbang nglereni mati. Proses produksi bisa diotomatisasi kanthi gampang, mung siji sistem sing dibutuhake kanggo produksi kabeh komponen. Potensi kesalahan dispensing ing manik sealing dideteksi dening fluoresensi kanggo kontrol kualitas inline optik. Wiwit iku ora ana maneh perlu kanggo terus nomer akeh asu laut kasedhiya, biaya panyimpenan ora masalah.
Nganti saiki, produk ing basis silikon utawa poliuretan asring digunakake kanggo gasket cair. Nanging, sistem loro-komponèn iki nambani alon lan mulane luwih cocog kanggo komponen gedhe utawa seri cilik. Ing kasus seri gedhe, proses sing ora rumit lan fleksibel sing ditindakake dening gasket cair asring ora bisa ngimbangi kerugian kacepetan dibandhingake karo segel karet utawa TPU.
Nanging, kanggo sawetara wektu saiki, acrylates siji-komponen cahya-curing wis ing pasar, nuduhake kekuatan utamané ing seri gedhe. Lampu UV-energi dhuwur mesthekake yen adesif tekan kekuatan pungkasan sajrone sawetara detik, saéngga ngidini wektu siklus sing cendhak lan proses langsung komponen, sing minangka aspek penting kanggo entuk volume produksi sing dhuwur.
Sifat pemulihan sing apik saka bahan kasebut njamin panyegelan sing dipercaya sawise gabung: set kompresi sithik nganti 10 % (85 °C, 24 jam) ngidini bisa pulih maneh ing bentuk asline nalika ora ana tekanan maneh. Akeh versi garing permukaan ngidini disassembly bola-bali. Kajaba iku, gasket sing dibentuk ing papan adhedhasar akrilat memenuhi syarat IP67, amarga sifat anti banyu. Padha PWIS- lan solvent-free, nampilaken sawetara suhu saka -40 kanggo 120 °C.
Sealing lan Bonding ing One Go
Ikatan segel minangka solusi sing cocog yen segel kasebut kanthi jelas ora bisa dicopot. Ing kene maneh, sampeyan bisa nggawe wangun apa wae lan nggunakake fluoresensi kanggo kontrol kualitas inline. Kauntungan tambahan yaiku transmisi daya - adhesives ora mung nutup komponen nanging gabung kanthi permanen. Iki tegese nyuda kabutuhan papan. Sekrup ora dibutuhake maneh, ngidini omah sing luwih cilik, miniaturisasi rakitan, lan langkah produksi sing luwih sithik.
Kanggo aplikasi volume dhuwur, acrylates cahya-curing lan resin epoksi utamané cocok, gumantung ing syarat termal lan kimia. Nalika resin epoksi rada stabil ing suhu, akrilat nyedhiyakake keluwesan lan perawatan luwih cepet. Kajaba iku, versi dual-curing ana kanggo loro kulawarga produk. Curing ing oven utawa kanthi kontak karo kelembapan udhara, jinis adesif iki njamin sambungan silang lengkap sanajan ing wilayah sing peteng.
kesimpulan
Segel ora mung dering karet. Kaya materi apa wae, macem-macem wis tambah akeh. Teknologi ikatan kanthi gasket cair sing ngobati cahya lan solusi ikatan segel menehi pangguna pilihan anyar kanggo ngoptimalake desain lan entuk proses produksi sing efisien lan fleksibel.
Kothak Informasi: Set Kompresi
Ewah-ewahan bentuk permanen penting kanggo segel, amarga segel flange dikompres nganti ketebalan tartamtu lan menehi tekanan ing permukaan flange. Tekanan iki suda liwat wektu minangka akibat saka deformasi materi sealing. Deformasi sing luwih kuat, luwih akeh tekanan lan efek sealing mudhun.
Sifat iki biasane ditulis minangka set kompresi. Kanggo nemtokake set kompresi miturut DIN ISO 815 utawa ASTM D 395, spesimen silinder dikompres nganti 25% (nilai sing kerep) banjur disimpen sawetara wektu ing suhu tartamtu. Nilai biasa yaiku 24 jam ing 100 °C utawa 85 °C. Biasane 30 menit sawise relief tekanan, kekandelan diukur maneh ing suhu kamar, nemtokake deformasi permanen. Sing luwih murah set kompresi, luwih akeh materi entuk kekandelan asline. Set kompresi 100% tegese spesimen kasebut ora ana pemulihan bentuk.
Sealant Polyurethane Deepmaterial nyedhiyakake ikatan elastomerik sing kuat, fleksibel lan awet sing nutupi unsur kasebut. Dheweke unggul ing aplikasi industri, transportasi lan konstruksi sing tantangan lan bisa dicet nalika kulit dibentuk. Sealant iki kasedhiya ing macem-macem hardness, wektu mbukak lan werna kanggo nyukupi kabutuhan aplikasi sampeyan.
