מכשירים אלקטרוניים אישיים דבק
השימוש בדבקים ובחומרי איטום בתעשיית האלקטרוניקה נפוץ כיום והם תורמים ישירות לא רק לייצור מוצרי אלקטרוניקה אלא גם לתפקודם וארוך הטווח. השימושים העיקריים של דבקים בתעשיית האלקטרוניקה כוללים הדבקה של רכיבי הרכבה על פני השטח (SMCs), הדבקת חוטים והטמעה או עטיפה של רכיבים. אבן הבניין הבסיסית של תעשיית האלקטרוניקה היא לוח החיווט המודפס או, כפי שהוא מכונה יותר, המעגל המודפס (PCB). ה-PCB עושה שימוש בחומרים דביקים בהדבקת רכיבים להרכבה על פני השטח, הדבקת תיל, ציפויים קונפורמיים ובעטיפה של רכיבים.
יש לקחת בחשבון שלושה שלבי עיבוד שונים בבחירת דבק עבור יישומים אלקטרוניים (או כל יישום אחר): שלב הבלתי נרפא או שרף נוזלי, שלב הריפוי (המעבר) ושלב הרפואה או החומר המוצק.
הביצועים של הדבק המתרפא הם בסופו של דבר החשובים ביותר מכיוון שהוא משפיע על האמינות.
גם לשיטת מריחת הדבק ישנה חשיבות רבה, בפרט בגלל הצורך להקפיד על מריחת הכמות הנכונה במקום הנכון.
השיטות העיקריות ליישום דבקים ביישומי אלקטרוניקה הן הדפסת מסך (סחיטת הדבק דרך תבניות במסך), העברת סיכות (באמצעות רשתות מרובות פינים המעבירות דפוסים של טיפות דבק ללוח) ויישום מזרק (בהן זריקות דבק מועבר על ידי מזרק מווסת לחץ). יישום מזרק הוא כנראה השיטה הפופולרית ביותר, בדרך כלל באמצעות מזרקים מבוקרים אלקטרו-פניאומטית לייצור מתון של סוגים רבים ושונים של PCB.
כעת ייבחנו סוגי הדבק השונים.
מטבעם, רוב הדבקים, הן אורגניים והן אנאורגניים, אינם מוליכים חשמלית. זה חל על הסוגים העיקריים המשמשים ביישומים אלקטרוניים כגון אפוקסי, אקריליק, ציאנואקרילטים, סיליקונים, אקרילטים אוריתן וציאנואקרילטים. עם זאת, ביישומים רבים, כולל מעגלים משולבים והתקני הרכבה על פני השטח, נדרשים דבקים מוליכים חשמלית.
הדרך המקובלת להמרת דבקים לא מוליכים לחומרים מוליכים חשמלית היא להוסיף חומר מילוי מתאים לחומר הבסיס; בדרך כלל האחרון הוא שרף אפוקסי.
חומרי מילוי אופייניים המשמשים להענקת מוליכות חשמלית הם כסף, ניקל ופחמן. כסף הוא הנפוץ ביותר. הדבקים המוליכים עצמם הם בצורה נוזלית או מקדימה (סרטי דבק מחוזקים חתוכים לפני ההדבקה לצורה הנדרשת).
ישנם שני סוגים של דבקים מוליכים חשמלית - איזוטרופי ואניזוטרופי. דבקים אניסוטרופיים מוליכים לכל הכיוונים אך דבק איזוטרופי מוליך בכיוון האנכי (ציר z) בלבד ולכן הוא חד-כיווני.
הדבקים האיזוטריים מתאימים לחיבור בין קווים עדינים. יש לציין כי, ככל שהדבקים מוליכים שימושיים, לא ניתן פשוט 'להכניס' אותם כחלופות הלחמה. הם אינם טובים עם פח (או סגסוגות המכילות פח) או עם אלומיניום, וגם לא היכן שיש מרווחים גדולים או היכן שהם צפויים להיות חשופים לתנאים רטובים (לחים, לחים) בשירות.
דבקים מוליכים חשמלית
מטבעם, רוב הדבקים, הן אורגניים והן אנאורגניים, אינם מוליכים חשמלית. זה חל על הסוגים העיקריים המשמשים ביישומים אלקטרוניים כגון אפוקסי, אקריליק, ציאנואקרילטים, סיליקונים, אקרילטים אוריתן וציאנואקרילטים. עם זאת, ביישומים רבים, כולל מעגלים משולבים והתקני הרכבה על פני השטח, נדרשים דבקים מוליכים חשמלית.
הדרך המקובלת להמרת דבקים לא מוליכים לחומרים מוליכים חשמלית היא להוסיף חומר מילוי מתאים לחומר הבסיס; בדרך כלל האחרון הוא שרף אפוקסי.
חומרי מילוי אופייניים המשמשים להענקת מוליכות חשמלית הם כסף, ניקל ופחמן. כסף הוא הנפוץ ביותר.
הדבקים המוליכים עצמם הם בצורה נוזלית או מקדימה (סרטי דבק מחוזקים חתוכים לפני ההדבקה לצורה הנדרשת).
ישנם שני סוגים של דבקים מוליכים חשמלית - איזוטרופי ואניזוטרופי. דבקים אניסוטרופיים מוליכים לכל הכיוונים אך דבק איזוטרופי מוליך בכיוון האנכי (ציר z) בלבד ולכן הוא חד-כיווני.
הדבקים האיזוטריים מתאימים לחיבור בין קווים עדינים. יש לציין כי, ככל שהדבקים מוליכים שימושיים, לא ניתן פשוט 'להכניס' אותם כחלופות הלחמה. הם אינם טובים עם פח (או סגסוגות המכילות פח) או עם אלומיניום, וגם לא היכן שיש מרווחים גדולים או היכן שהם צפויים להיות חשופים לתנאים רטובים (לחים, לחים) בשירות.
דבקים מוליכים תרמית
מזעור מעגלים אלקטרוניים עלול לגרום לבעיות של הצטברות חום, שעלולות לגרום לכשל מוקדם של רכיבים אלקטרוניים אם חריגה מהטמפרטורה המרבית שלהם. ניתן להשתמש בדבק מוליך תרמית כדי לספק נתיב מוליך חום, להדק טרנזיסטורים, דיודות או התקני כוח אחרים לגוף קירור מתאים כדי להבטיח שהצטברות חום כזו לא תתרחש.
אבקות מתכתיות (מוליכות חשמלית) או לא מתכתיות (בידודיות) מתערבבות בפורמולת הדבק כדי ליצור דבקים בעלי צמיגות גבוהה (הדבקה), שהם מוליכים תרמית מאוד (בהשוואה לדבקים לא ממולאים). המערכות המוליכות התרמיות הנפוצות ביותר מנוסחות עם אפוקסי, סיליקון ואקריליק.
דבקים מרפאים אולטרה סגול
דבקים, ציפויים וחומרי עטיפה מתאחים באור נמצאים בשימוש בתעשיית ייצור האלקטרוניקה בתדירות הולכת וגוברת מכיוון שהם עומדים בדרישות לחומרים ולעיבוד בתעשייה זו. גורמים אלה כוללים דרישות סביבתיות (אינם נדרשים ממסים ותוספים פוגעים בסביבה), שיפור תפוקת ייצור ועלות המוצר. דבקים מתפיחים באור הם פשוטים לשימוש, והם מתרפאים במהירות ללא צורך בריפוי בטמפרטורה גבוהה.
הדבקים הם בדרך כלל תכשירים המבוססים על אקריליק ומכילים פוטו-יוזמי, אשר, כאשר הם מופעלים על ידי קרינה אולטרה סגולה, יוצרים רדיקלים חופשיים כדי להתחיל את תהליך יצירת הפולימר (הריפוי). אור אולטרה סגול חייב להיות מסוגל לחדור לתוך השרף הלא נרפא - חיסרון של דבקים מתאפרים. משקעי שרף שצבעם כהה, בלתי נגיש או עבה מאוד קשים לריפוי.
