Scambiatori di calore Adesivo
Incollaggio del gruppo scambiatore di calore
Per l'assemblaggio di scambiatori di calore, Deepmaterial ha diversi hotmelt nella gamma, dagli adesivi di assemblaggio del prodotto che si attaccano a una varietà di substrati, plastica (plastica), metalli, fogli, schiume, ecc.
Vari scambiatori di calore aria/aria sono assemblati con adesivi Deepmaterial, gli adesivi sono resistenti all'umidità, al freddo e al calore e durevoli secondo le specifiche del cliente.
L'assemblaggio di questi blocchi di dissipazione può essere realizzato con tutti i tipi di materiali, come plastica, metalli come fogli di alluminio che vengono incollati tra loro con distanziatori e fissaggi vari, eventualmente anche con hot melt. Gli scambiatori di calore aria/aria hanno creato canali per il flusso dell'aria interna ed esterna in direzioni opposte, è possibile utilizzare anche hot melt al posto di kit di montaggio e sigillanti. Qualsiasi hotmelt in poliammide può anche essere utilizzato per versare componenti elettrici. Infine, anche i filtri di questi scambiatori di calore possono essere prodotti anche con i nostri hotmelt di assemblaggio e filtraggio.
Adesivi, sigillanti e rivestimenti resistenti alle alte temperature per applicazioni con scambiatori di calore Progettati per il trasferimento efficiente del calore da un'area all'altra, gli scambiatori di calore sono ampiamente utilizzati in una varietà di settori come la produzione di energia, la lavorazione degli alimenti, l'industria automobilistica, chimica, HVAC, mineraria e petrolifera in lavorazione. Il calore di un fluido passa a un secondo fluido senza entrare in contatto diretto. Di solito sono classificati in uno o due modi, a seconda della loro disposizione del flusso, per flusso parallelo o controcorrente (che è in grado di trasferire più calore). L'ampia gamma di adesivi, sigillanti, rivestimenti e composti di incapsulamento termicamente conduttivi, resistenti alle alte temperature e temprati di Master Deepmaterial viene spesso selezionata come la scelta giusta per l'assemblaggio di scambiatori di calore.
Un'attenta considerazione della portata, dei differenziali di temperatura, del rapporto tra area di trasferimento del calore e volume è necessaria per selezionare la formulazione corretta per ottimizzare le prestazioni e soddisfare al meglio i parametri di progettazione. I nostri prodotti si sono dimostrati efficaci nella sigillatura di tubi nelle piastre terminali. Sono inoltre utilizzati per l'incollaggio di alette di scambio termico, l'incollaggio di guarnizioni in gomma e scanalature di riempimento/sigillatura nei dispositivi di raffreddamento. La cosa più importante è che aderiscono bene a substrati metallici come alluminio, ottone, rame, acciaio, acciaio inossidabile e molti substrati dissimili. In sostituzione della saldatura, brasatura soprattutto quando la lavorazione è un problema, queste formulazioni offrono i vantaggi di essere facili/convenienti da maneggiare, facili da erogare, hanno programmi di polimerizzazione versatili ed evitano fori di saldatura o deformazioni. Questi composti elettricamente isolanti prevengono la corrosione galvanica e interstiziale. Sono inoltre noti per migliorare l'aspetto estetico dello scambiatore di calore e offrono ai produttori un risparmio sui costi se acquistati in piccole o grandi quantità.
La riduzione del tempo di raffreddamento dei prodotti adesivi hot-melt prima della formatura è un obiettivo di produttività per i produttori di adesivi. Spesso possono essere necessarie dalle 6 alle 18 ore per formare e confezionare un lotto standard di adesivi, a seconda della forma del prodotto finito. Ogni minuto di tempo di raffreddamento che può essere ridotto si traduce in un aumento della produttività e in una riduzione dei costi di processo. Per alcune applicazioni, afferma il suo produttore, gli adesivi hot-melt di Deepmaterial aiutano lo scambiatore di calore a ridurre efficacemente il tempo di raffreddamento durante la manipolazione di sostanze viscose.
Negli ultimi anni si è assistito a un aumento dell'uso dei cosiddetti adesivi sigillanti. Si tratta di sistemi originari delle applicazioni di sigillatura ma molto efficaci anche come adesivi. La maggior parte di questi sigillanti adesivi preferibilmente monocomponenti hanno come base o poliuretano (PUR) o quelli che vengono indicati come polimeri a terminazione silanica (STP, MS). Viene spesso utilizzato anche il termine adesivo ibrido. Anche i singoli sistemi a 2 componenti e i cosiddetti sistemi booster funzionano bene.
Il punto di forza di questo processo, spesso indicato come incollaggio sigillante o incollaggio a film spesso, è che il giunto incollato mantiene un certo grado di elasticità e quindi compensa sollecitazioni, dilatazioni o vibrazioni. Questa proprietà è apprezzata nella costruzione di veicoli, scambiatori di calore, macchine e sistemi di ventilazione. In altre parole, applicazioni in cui le vibrazioni e le oscillazioni sollecitano un legame. Affinché tali adesivi sigillanti forniscano i livelli di prestazione attesi, nella maggior parte dei casi è necessario mantenere uno spessore minimo definito del rivestimento del giunto in queste applicazioni. A causa del meccanismo di reticolazione (noto anche come indurimento), questi prodotti tendono ad essere applicati più in strisce e perline e raramente su grandi superfici.
