Perekat untuk Aplikasi Gasketing
Deepmaterial memproduksi sejumlah gasket form-in-place dan cure-in-place yang melekat pada kaca, plastik, keramik, dan logam. Gasket yang terbentuk di tempat ini akan menyegel rakitan yang rumit, mencegah kebocoran gas, cairan, kelembapan, menahan tekanan, dan melindungi dari kerusakan akibat getaran, guncangan, dan benturan.
Formulasi khusus menampilkan sifat insulasi listrik yang unggul, elongasi/kelembutan yang tinggi, pengeluaran gas yang rendah, dan kemampuan peredaman suara yang luar biasa. Selain itu sistem gasketing konduktif termal digunakan untuk pembuangan panas.
Perekat Gasketing memiliki banyak tanggung jawab penting. Dalam peralatan pemrosesan dan penanganan cairan, mereka membuat segel kedap tekanan antara dua permukaan — mencegah cairan keluar dan mencegah kontaminan masuk. Plus, mereka melindungi, meredam, dan mengurangi kebisingan. Tidak banyak yang perlu ditanyakan, bukan?
Bahan yang digunakan untuk melakukan semua fungsi ini termasuk karet, gabus, insulasi listrik, bahan pelindung EMI/RFI, busa, kain kempa, plastik, dan bahan suhu tinggi lainnya. Bahan yang Anda pilih bergantung pada tuntutan kinerja aplikasi yang dimaksud: Berapa kisaran suhunya? Berapa kisaran tekanan yang diharapkan? Apakah akan terkena korosif? Apakah akan terkena radiasi UV? Apakah ada persyaratan khusus industri?
Bahan apa pun yang dipilih, fungsi penting kedua dari perekat gasketing adalah bermitra dengan perekat untuk menciptakan ikatan yang andal pada kedua permukaan.
Gasket Bentuk-di-Tempat yang Konduktif Secara Elektrik
Bahan gasketing bentuk-di-tempat yang dalam memiliki fitur resitivitas volume rendah, sifat mekanik yang unggul dan menahan degradasi penuaan dari suhu tinggi, kelembaban, cairan, debu, dan tekanan. Formulasi ini mengandung berbagai pengisi khusus seperti perak, nikel, grafit, partikel nikel berlapis perak untuk mengoptimalkan efektivitas pelindung EMI.
Produk kelembaban dan penyembuhan termal menunjukkan kekuatan ikatan yang tinggi pada logam berlapis, plastik cetakan injeksi, dan permukaan metalisasi vakum. Komposisi yang tangguh, tidak korosif, dan berkekuatan sobek tinggi menawarkan kinerja set kompresi yang sangat baik. Produk modulus rendah menyerap ketidaksesuaian CTE. Gasketing konduktif dirancang untuk menurunkan biaya tenaga kerja, mengurangi biaya bahan baku, dan mempersingkat waktu siklus produksi. Aplikasi berkisar dari sistem kontrol otomotif hingga elektronik militer hingga perangkat elektronik medis.
Silikon untuk Gasketing Cair
Dengan sistem khusus yang menampilkan sifat insulasi listrik yang unggul, senyawa silikon elastomer yang tangguh juga dapat diformulasikan untuk stabilitas termal yang tinggi, daya tahan, daya rekat yang baik pada logam, plastik, substrat keramik, dan menyerap getaran/guncangan. Mereka dirancang untuk meminimalkan konsumsi material, menahan degradasi lingkungan dan memberikan keandalan jangka panjang untuk aplikasi interior/eksterior.
Sistem silikon satu dan dua komponen menawarkan penghalang bebas kekosongan untuk melindungi sambungan dari debu, kotoran, kebocoran dari oli, udara, tekanan air. Sistem satu komponen memiliki waktu bebas paku yang cepat pada suhu sekitar. Sistem dua komponen direkayasa untuk menyembuhkan lebih cepat pada suhu tinggi.
Manfaat Gasket Silikon Cair Dibandingkan Gasket Konvensional Precut
* Menyederhanakan desain
*Kurangi persediaan–tidak perlu menyimpan gasket yang telah dibentuk sebelumnya
* Tingkatkan kekuatan seal–menahan tekanan tinggi
* Isi celah, ketidakteraturan permukaan, lubang, goresan
* Tenaga kerja dan hemat biaya
* Perpanjangan tinggi untuk sambungan gerakan mikro-fleksibel
* Resistensi set kompresi yang baik
* Elastisitas suhu rendah
* Kemudahan servis suhu tinggi
* Mencegah selip paking
* Dapat digunakan untuk berbagai ukuran dan bentuk flensa
*Dapat diterapkan secara otomatis—meminimalkan konsumsi sealant
* Sifat isolasi listrik yang sangat baik
* Tidak mudah terbakar (nilai tertentu)
* Tahan penuaan
Senyawa Gasket Fluorosilicone
Senyawa gasket flourosilicone khusus dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan kimia. Mereka akan tahan terhadap paparan bensin, solar, oli motor, alkohol isopropil, skydrol 500B dan natrium hidroksida 25%. Ideal untuk industri kedirgantaraan, otomotif, minyak/gas, produk ini juga menunjukkan ketahanan yang tinggi, tahan suhu hingga 450°F, situasi siklus termal yang agresif, dan tekanan ekstrem. Terbukti dengan pekerjaan, komposisi canggih berkontribusi pada fleksibilitas desain untuk memenuhi persyaratan yang menuntut.
UV Curing Form-In-Place dan Cure-in-Place Gasket
Deepmaterial custom memformulasikan produk untuk memenuhi spesifikasi desain individual. UV curing grade untuk form-in-place dan cure-in-place gasket menggantikan die-cut gasket, RTV sealant dan tape. Komponen tunggal yang ramah lingkungan ini, 100% elastomer bebas silikon padat memberikan penghalang yang sangat andal untuk perlindungan terhadap debu, cairan, gas, kontaminan. Produk dengan viskositas tinggi atau dapat mengalir telah direkayasa untuk disalurkan secara tepat dalam profil manik pada alur, saluran, permukaan datar vertikal/horizontal. Adhesi pada permukaan logam, plastik, kaca, keramik sangat baik. Komposisi bahan dalam yang tahan lama, lembut, dan tidak lengket dikembangkan untuk mengoptimalkan kecepatan keluaran sekaligus menurunkan biaya tenaga kerja/produksi. Nilai khusus menyembuhkan hanya di bagian setelah paparan sinar UV. Gasket tipis/tebal Deepmaterial FIP/CIP yang telah teruji memenuhi berbagai sifat kinerja seperti kemampuan menahan tekanan, siklus termal, guncangan, benturan, mentransmisikan beban.
Keunggulan UV Curing Adhesives untuk Aplikasi Gasket Form-in-Place
Perekat UV yang dapat disembuhkan memberikan sejumlah keunggulan dibandingkan silikon RTV tradisional yang digunakan untuk memproduksi gasket bentuk-di-tempat, termasuk:
* Fleksibilitas desain paking
* Waktu penyembuhan lebih cepat
* Ketahanan kimia yang lebih baik
* Penghapusan oven, susun dan memeras
* Menghemat ruang pabrik
* Mengurangi persediaan
* Otomatisasi mudah untuk produksi volume tinggi
* Tidak ada emisi elemen korosif
Kemudahan Penggunaan dan Manfaat Lain dari Perekat untuk Gasketing
Mudah diterapkan, senyawa bebas pelarut ini menurunkan biaya, menyederhanakan pemrosesan, mempercepat produktivitas, dan mengurangi inventaris. Jadwal produksi volume tinggi dioptimalkan dengan sistem pengaturan cepat.
Tersedia dalam viskositas yang dapat mengalir hingga tidak melorot, bahan gasketing bentuk-di-tempat dan pengawetan-di-tempat ini dapat disalurkan secara tepat secara manual atau otomatis pada komponen berbentuk berbeda. Sangat tahan lama, sistem gasketing kami tidak akan menyusut, retak atau menjadi rapuh dari waktu ke waktu dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi. Mereka mampu mengisi celah dengan tinggi dan lebar yang bervariasi, bahkan pada perangkat elektronik yang dikemas dengan rapat. Profil manik berulang yang akurat menghilangkan penolakan, terlepas dari seberapa rumit konfigurasinya.
