Adhesivos para aplicación de juntas
Deepmaterial fabrica unha serie de xuntas forma-in-place e cura-in-place que se adhiren a vidro, plásticos, cerámica e metais. Estas xuntas formadas no lugar selarán conxuntos complexos, evitarán fugas de gases, fluídos, humidade, resistirán a presión e protexerán contra danos por vibracións, golpes e impactos.
As formulacións específicas presentan propiedades de illamento eléctrico superiores, alta elongación/suavidade, baixa emisión de gases e excelentes capacidades de amortiguamento do son. Ademais, utilízanse sistemas de xuntas termocondutores para a disipación da calor.
Os adhesivos de xuntas teñen moitas responsabilidades esenciais. Nos equipos de procesamento e manipulación de fluídos, crean un selado estanco á presión entre dúas superficies, evitando que os fluídos escapen e impidan a intrusión de contaminantes. Ademais, illan, amortecen e reducen o ruído. Non hai moito que pedir, non?
Os materiais utilizados para realizar todas estas funcións incluíron caucho, cortiza, illamento eléctrico, materiais de protección EMI/RFI, escuma, feltro, plásticos e outros materiais para altas temperaturas. O material que escolla depende das esixencias de rendemento da aplicación prevista: Cal é o rango de temperatura? Que rango de presión se espera? Estará exposto a corrosivos? Estará exposto á radiación UV? Existen requisitos específicos do sector?
Sexa cal sexa o material seleccionado, a segunda función esencial dos adhesivos de xuntas é asociarse cun adhesivo para crear unha unión fiable nas dúas superficies.
Junta de forma no lugar condutora eléctricamente
Os materiais de xuntas de forma in situ de materiais profundos presentan unha baixa resistencia de volume, propiedades mecánicas superiores e resisten a degradación do envellecemento por altas temperaturas, humidade, fluídos, po e presión. Estas formulacións conteñen unha ampla gama de recheos especiais, como prata, níquel, grafito, partículas de níquel revestidas de prata para optimizar a eficacia da protección EMI.
Os produtos de curado térmico e de humidade presentan unha alta resistencia de unión a metais chapados, plásticos moldeados por inxección e superficies metalizadas ao baleiro. As composicións resistentes, non corrosivas e de alta resistencia á rotura ofrecen un excelente rendemento do conxunto de compresión. Os produtos de baixo módulo absorben os desaxustes de CTE. As juntas condutivas están deseñadas para reducir os gastos laborais, reducir os custos das materias primas e acurtar os tempos do ciclo de produción. As aplicacións van desde sistemas de control de automóbiles ata electrónica militar ata dispositivos electrónicos médicos.
Siliconas para juntas líquidas
Con sistemas especiais con propiedades de illamento eléctrico superiores, tamén se poden formular compostos de silicona elastoméricos resistentes para unha alta estabilidade térmica, durabilidade, boa adherencia a substratos metálicos, plásticos e cerámicos e absorber vibracións/choques. Están deseñados para minimizar o consumo de material, resistir a degradación ambiental e proporcionar fiabilidade a longo prazo para aplicacións interiores/exteriores.
Os sistemas de silicona dun e dous compoñentes ofrecen barreiras sen baleiros para protexer as xuntas contra o po, a sucidade, as fugas de aceite, aire e presión da auga. Os sistemas dun compoñente teñen tempos rápidos sen adherencia a temperatura ambiente. Os sistemas de dous compoñentes están deseñados para curar máis rápido a temperaturas elevadas.
Beneficios das xuntas de silicona líquida fronte ás xuntas convencionais precortadas
*Simplificar o deseño
* Reducir o inventario: non é necesario almacenar xuntas preformadas
* Aumenta a resistencia do selado, resiste a alta presión
*Encher ocos, irregularidades superficiais, baleiros, arañazos
*Aforro de man de obra e custos
*Alto alongamento para xuntas de micromovemento-flexibles
*Boa resistencia do conxunto de compresión
*Elasticidade a baixa temperatura
*Servibilidade a alta temperatura
*Evita o deslizamento da xunta
*Pódese usar para varios tamaños e formas de bridas
*Pódese aplicar automaticamente: minimiza o consumo de selantes
*Excelentes propiedades de illamento eléctrico
*Non inflamable (determinados graos)
*Resistir o envellecemento
Compostos de juntas de fluorosilicona
Desenvolvéronse compostos especiais para juntas de fluorosilicona para proporcionar unha maior resistencia química. Resistirán a exposición a gasolina, gasóleo, aceite de motor, alcohol isopropílico, skydrol 500B e hidróxido de sodio 25%. Ideal para as industrias aeroespacial, automotriz, de procesamento de petróleo/gas, estes produtos tamén presentan unha alta resistencia, resisten excursións de temperatura de ata 450 °F, situacións de ciclos térmicos agresivos e presións extremas. As composicións de última xeración probadas con traballo contribúen á flexibilidade do deseño para satisfacer os requisitos esixentes.
Juntas de curado en lugar e forma-in-place de curado UV
Deepmaterial formula produtos personalizados para cumprir coas especificacións individuais de deseño. Os graos de curado UV para xuntas forma-in-place e cura-in-place substitúen as xuntas troqueladas, os selantes RTV e a cinta. Estes elastómeros ecolóxicos, dun só compoñente, 100% sólidos sen silicona, proporcionan unha barreira altamente fiable para a protección contra o po, líquidos, gases e contaminantes. Os produtos fluídos ou de alta viscosidade foron deseñados para ser dispensados con precisión nun perfil de perlas en sucos verticais/horizontais, canles e superficies planas. A adhesión a metais, plásticos, vidro, superficies cerámicas é excelente. Desenvolvéronse composicións de Deepmaterial duradeiras, suaves e sen adherencia para optimizar a velocidade de rendemento ao tempo que se reducen os custos laborais e de produción. Os graos específicos só se curan en seccións por exposición á luz UV. As xuntas finas/grosas de Deepmaterial FIP/CIP comprobadas por traballos cumpren unha gran variedade de propiedades de rendemento, como a capacidade de soportar presión, ciclos térmicos, choques, impactos e transmisión de cargas.
Vantaxes dos adhesivos de curado UV para aplicacións de xuntas de forma no lugar
Os adhesivos curables UV proporcionan unha serie de vantaxes sobre as siliconas RTV tradicionais usadas para producir xuntas de forma no lugar, incluíndo:
*Flexibilidade de deseño de xuntas
* Tempos de cura máis rápidos
*Mellor resistencia química
*Eliminación de fornos, apilado e trasteado
* Aforrar espazo de fábrica
*Redución do inventario
*Fácil automatización para produción de gran volume
*Non emisión de elementos corrosivos
Facilidade de uso e outras vantaxes dos adhesivos para xuntas
Fáciles de aplicar, estes compostos sen disolventes reducen os custos, simplifican o procesamento, aceleran a produtividade e reducen o inventario. Os programas de produción de gran volume están optimizados con sistemas de configuración rápida.
Dispoñibles en viscosidades fluídas a non sag, estes materiais de xuntas de forma no lugar e de curado no lugar pódense dispensar con precisión manualmente ou automaticamente en compoñentes con diferentes formas. Altamente duradeiros, os nosos sistemas de xuntas non se encollerán, se racharán nin se volverán fráxiles co paso do tempo e pódense usar en ambientes de alta temperatura. Son capaces de cubrir ocos en alturas e anchos variables, mesmo en dispositivos electrónicos ben embalados. Os perfís precisos de perlas repetibles eliminan os rexeitamentos, independentemente do complexo que sexan as configuracións.
