Adhesivos para aplicación de impregnación
Deepmaterial ofrece produtos e servizos de selado de porosidade para selar eficazmente pezas de metal fundido e compoñentes electrónicos contra fugas.
Desde a automoción ata a electrónica, pasando por equipos de construción e sistemas de comunicacións, Deepmaterial desenvolveu solucións rendibles para selar a macroporosidade e a microporosidade de metais e outros materiais. Estes sistemas de baixa viscosidade curan a temperaturas elevadas a un plástico termoestable resistente e resistente aos produtos químicos.
Vantaxes das resinas de impregnación de materiais profundos
Os compostos de impregnación de materiais profundos presentan estabilidade de almacenamento a longo prazo, unha excepcional resistencia química/humidade e a capacidade de soportar temperaturas elevadas. Ademais, son de curado rápido, 100% reactivos e fáciles de procesar.
Desenvolveuse unha ampla gama de produtos de alta calidade para ofrecer as solucións de selado máis fiables e satisfacer as especificacións específicas do cliente en fundición de metal, pezas metálicas en po, compoñentes electrónicos/eléctricos, aplicacións de compostos cerámicos e plásticos. Estes impregnantes demostraron ser atractivos para ampliar as opcións de deseño, acelerar a produtividade, reducir os gastos de garantía e acurtar os procedementos de proba. En moitos casos superaron con éxito as químicas competitivas en configuracións de pezas difíciles e evitaron a falla das pezas por fluídos/gases mentres enchían ocos entre dúas superficies diferentes.
Obtén máis información sobre os sistemas epoxi para:
* Enrolamento de filamentos
*Impregnación ao baleiro
*Preimpregnados
Epoxi para bobinado de filamentos
Deepmaterial ofrece unha ampla gama de sistemas de resina epoxi para a fabricación de pezas compostas enrolladas por filamentos. As fibras reforzadas revestidas/impregnadas de epoxi de curado en forno/autoclave, incluíndo vidro, carbono, aramida e boro, envólvense de xeito uniforme e preciso arredor dun mandril rotativo cilíndrico, esférico e cónico automaticamente para producir estruturas compostas. Os tubos compostos de paredes finas, lixeiros e de alta resistencia, recipientes a presión, tanques, cilindros e tubos presentan unha estabilidade dimensional superior, propiedades dieléctricas e resistencia á corrosión. Empréganse para carcasas de filtros, bujes, eixes de transmisión, illantes de alta tensión, rolos, compoñentes de tratamento de augas residuais e canalizacións.
Formulación de epoxi con propiedades especiais
Dispoñible nunha variedade de viscosidades, os sistemas epoxi de dous compoñentes sólidos, resistentes e 100% sólidos para o enrolamento de filamentos teñen proporcións de mestura convenientes, boas características de humectación e curan rapidamente a temperaturas moderadas. . Para conseguir resultados consistentes e repetibles, débense seguir estrictamente as técnicas de procesamento adecuadas. O ángulo/tensión de enrolamento, seguindo os programas de cura axeitados son esenciais para garantir un rendemento óptimo. Os sistemas especiais están deseñados para reducir o goteo, os residuos e reducir os custos laborais. Os produtos personalizados ofrecen unha excelente resistencia á tracción, ao impacto, á compresión e á flexión e protexen contra o tempo, o lume e o desgaste. As calidades seleccionadas teñen altas temperaturas de transición vítrea, baixos coeficientes térmicos de expansión e soportan choques térmicos. Tamén están dispoñibles epoxis de baixo grao de desgasificación crioxenicamente útiles para aplicacións aeroespaciais.
Estruturas de tubos ocos de bobinado de filamentos
Os rovings ou monofilamentos impregnados de resina epoxi como carbono, vidro E, vidro S, aramida enrólanse ao redor dun mandril para fabricar estruturas de tubos ocos compostos estándar/personalizados. Os sistemas de resina epoxi de curado ao forno de materiais profundos ofrecen consistencia, repetibilidade e rendibilidade para o seu uso en patróns de bobinado polar, helicoidal e de aro. Acomodan unha alta proporción de fibra a resina e permiten unha orientación precisa da fibra a diferentes velocidades do mandril de rotación. Os tubos de matriz epoxi enrolladas por filamento nunha variedade de diámetros/espesores de parede protexen contra impactos na superficie, corrosión, fatiga, temperaturas extremas, humidade e cargas de presión internas. Tamén presentan altas relacións de resistencia ao peso, estabilidade dimensional, resistencia química/desgaste, propiedades dieléctricas superiores, maquinabilidade fácil.
Aplicacións típicas para tubos de matriz epoxi
*Rolamentos e colares
*Tubo de presión
*Buscas
*Tubos de impedimento
*Tubo estrutural
O proceso de enrolamento húmido xoga un papel importante na fabricación de tubos, proporcionando unha maior durabilidade, resistencia circunferencial á flexión, á tracción e á compresión que permite o seu uso nas industrias eléctrica, aeroespacial, marítima, de defensa, minería, procesamento de petróleo/químico e transporte. As formulacións únicas de Deepmaterial están dispoñibles para un CTE baixo, un alto módulo criogénico e un uso agresivo de tubos.
Sistemas epoxi para impregnación ao baleiro
Os compostos de impregnación epoxi sen disolventes, dunha soa parte, sen mestura, úsanse para selar a porosidade en metais e non metais. Os compostos ofrecen unha excelente capacidade de recheo de baleiros, unha baixa contracción tras o curado e non provocan cambios dimensionales nas pezas que se selan. As pezas metálicas en po e as fundicións metálicas, incluíndo aluminio, cinc, ferro fundido, aceiro e magnesio, poden facerse estancas á presión despois da impregnación ao baleiro. Isto reduce os refugallos, non afecta o aspecto, reduce os custos de garantía e mellora a rendibilidade. Os compoñentes de metal en po tamén terán unha maquinabilidade mellorada. Ademais, as cerámicas e os plásticos tamén se poden protexer contra a porosidade.
Os nosos impregnantes epoxi sellan contra:
*Aire
*Auga
* Aceites
*Disolventes
*Limpadores
*Refrixerantes
*Lubricantes e moito máis
As aplicacións típicas inclúen:
*Válvulas
*Compoñentes do sistema de combustible
*Sistemas de microondas
*Metros
*Placas de grafito
*Bloques de motores
*Partes do compresor
*Carcasas das lentes
Tamén se usan para:
*Bobinas de alta temperatura
*Pilas de terminación para motores sen escobillas
*Conectores electrónicos
* Termistores
*Sensores
*Arneses de cables
* Ferritas
Despois da impregnación, as propiedades dieléctricas son frecuentemente melloradas.
Os impregnantes de materiais profundos son coñecidos pola súa fiabilidade inigualable. Están dispoñibles para a súa compra nunha variedade de grosores e durezas.
Para conseguir os resultados máis desexables, debe terse en conta o tipo de material de porosidade, o tamaño, a xeometría e a taxa de selado na elección do proceso de impregnación adecuado.
preimpregnados
Os sistemas epoxi Deepmateriale están preimpregnados sobre un tecido de reforzo como carbono, vidro, aramida, fibras híbridas, estratificados nun molde e curados con calor/presión para conseguir laminacións uniformes e repetibles. Os preimpregnados ofrecen moitas vantaxes sobre outros procesos para a fabricación de compostos. Os materiais preimpregnados epoxi termoestables fáciles de usar se liquidan a baixas temperaturas, curan completamente a temperaturas moderadas, aceleran os tempos de ciclo, reducen o desperdicio e melloran a estética. Os preimpregnados adoitan curarse usando unha prensa ou envasado ao baleiro. Aumentar/reducir as temperaturas, o tipo de fibra, a orientación da fibra, a resina e o contido de resina son esenciais para conseguir os mellores resultados para os requisitos específicos do uso final. Os compoñentes compostos avanzados preimpregnados duradeiros, ríxidos, lixeiros, resistentes á fatiga e impermeables á auga ofrecen un rendemento/fiabilidade excepcional para as empresas de fabricación de enerxía, maquinaria industrial, artigos deportivos, defensa, aeroespacial e mariña. As formulacións Select Deepmaterial resisten a disolventes/corrosivos, a exposición ao desgaste e presentan propiedades de tenacidade e alta Tg.
