1. Dachaigh
2.  >
3. gnìomhachasan
4.  >
5. Epoxy fon lìonadh

Epoxy fon lìonadh

Is e seòrsa de adhesive a th’ ann an epoxy underfill a thathas a’ cleachdadh gus earbsachd co-phàirtean dealanach àrdachadh, gu sònraichte ann an tagraidhean pacaidh semiconductor. Bidh e a ’lìonadh a’ bheàrn eadar a ’phacaid agus am bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB), a’ toirt seachad taic meacanaigeach agus faochadh cuideam gus casg a chuir air leudachadh teirmeach agus milleadh cromadh. Bidh epoxy underfill cuideachd a’ leasachadh coileanadh dealain a’ phacaid le bhith a’ lughdachadh inductance dìosganach agus capacitance. San artaigil seo, bidh sinn a’ sgrùdadh na diofar thagraidhean de epoxy fo-lìonadh, na diofar sheòrsaichean a tha rim faighinn, agus na buannachdan aca.

Cho cudromach sa tha epoxy fo-lìonadh ann am pacadh leth-chonnsair

Tha epoxy fo-lìonadh deatamach ann am pacadh semiconductor, a’ toirt seachad daingneachadh meacanaigeach agus dìon do cho-phàirtean microelectronic fìnealta. Is e stuth adhesive sònraichte a th ’ann a thathas a’ cleachdadh gus a ’bheàrn eadar a’ chip semiconductor agus an substrate pacaid a lìonadh, ag àrdachadh earbsachd agus coileanadh innealan dealanach. An seo, nì sinn sgrùdadh air cho cudromach sa tha epoxy gun lìonadh ann am pacadh semiconductor.

Is e aon de na prìomh dhleastanasan aig epoxy gun lìonadh a bhith a’ leasachadh neart meacanaigeach agus earbsachd a’ phacaid. Rè obrachadh, bidh sgoltagan semiconductor fo ùmhlachd diofar cuideaman meacanaigeach, leithid leudachadh teirmeach agus giorrachadh, crathadh, agus clisgeadh meacanaigeach. Faodaidh na cuideaman sin leantainn gu cruthachadh sgàinidhean solder còmhla, a dh’ fhaodadh fàilligeadh dealain adhbhrachadh agus beatha iomlan an inneil a lughdachadh. Bidh epoxy fo-lìonadh ag obair mar àidseant lughdachadh cuideam le bhith a’ cuairteachadh an cuideam meacanaigeach gu cothromach thairis air a ’chip, an t-substrate, agus joints solder. Bidh e gu h-èifeachdach a’ lughdachadh cruthachadh sgàinidhean agus a’ cur casg air sgaoileadh sgàinidhean a th’ ann mar-thà, a’ dèanamh cinnteach à earbsachd fad-ùine a’ phacaid.

Is e taobh deatamach eile de epoxy fo-lìonadh a chomas coileanadh teirmeach innealan semiconductor a leasachadh. Bidh sgaoileadh teas na adhbhar dragh mòr leis gu bheil innealan dealanach a’ crìonadh ann am meud agus ag àrdachadh dùmhlachd cumhachd, agus faodaidh cus teas coileanadh agus earbsachd a’ chip leth-chonnsair a lughdachadh. Tha feartan giùlan teirmeach sàr-mhath aig epoxy underfill, a’ leigeil leis teas a ghluasad bhon chip gu h-èifeachdach agus a sgaoileadh air feadh a’ phacaid. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ cumail suas an teòthachd obrachaidh as fheàrr agus a’ cur casg air àiteachan teth, agus mar sin a’ leasachadh riaghladh teirmeach iomlan an inneil.

Bidh epoxy fon lìonadh cuideachd a’ dìon an aghaidh taiseachd agus truailleadh. Faodaidh gluasad a-steach taiseachd leantainn gu corrachadh, aodion dealain, agus fàs stuthan giùlain, a’ leantainn gu mì-ghnàthachadh innealan. Bidh epoxy fo-lìonadh ag obair mar chnap-starra, a’ seuladh raointean so-leònte agus a’ cur casg air taiseachd bho bhith a’ dol a-steach don phacaid. Bidh e cuideachd a’ tabhann dìon an aghaidh duslach, salachar, agus stuthan truailleadh eile a dh’ fhaodadh droch bhuaidh a thoirt air coileanadh dealain a ’chip semiconductor. Le bhith a’ dìon a’ chip agus na h-eadar-cheanglaichean aige, bidh epoxy underfill a’ dèanamh cinnteach à earbsachd agus gnìomhachd an inneil san fhad-ùine.

A bharrachd air an sin, tha epoxy gun lìonadh a ’comasachadh miniaturization ann am pacadh semiconductor. Leis an iarrtas cunbhalach airson innealan nas lugha agus nas toinnte, tha epoxy gun lìonadh a’ ceadachadh dòighean pacaidh flip-chip agus sgèile chip a chleachdadh. Tha na dòighean sin a’ toirt a-steach a bhith a’ cur a’ chip gu dìreach air an t-substrate pacaid, a’ cur às don fheum air ceangal uèir agus a’ lughdachadh meud a’ phacaid. Bidh epoxy underfill a ’toirt seachad taic structarail agus a’ cumail suas ionracas an eadar-aghaidh chip-substrate, a ’comasachadh buileachadh soirbheachail nan teicneòlasan pacaidh adhartach sin.

Mar a bhios Underfill Epoxy a’ dèiligeadh ris na dùbhlain

Tha àite deatamach aig pacadh semiconductor ann an coileanadh innealan dealanach, earbsachd, agus fad-beatha. Tha e a’ toirt a-steach a bhith a’ cuairteachadh chuairtean aonaichte (ICn) ann an còmhdach dìon, a’ toirt seachad ceanglaichean dealain, agus a’ sgaoileadh teas a thèid a chruthachadh rè obrachadh. Ach, tha grunn dhùbhlain mu choinneimh pacadh semiconductor, a’ toirt a-steach cuideam teirmeach agus warpage, a bheir buaidh mhòr air gnìomhachd agus earbsachd nan innealan pacaichte.

Is e aon de na prìomh dhùbhlain cuideam teirmeach. Bidh cuairtean amalaichte a’ gineadh teas rè obrachadh, agus faodaidh sgaoileadh neo-iomchaidh an teòthachd àrdachadh taobh a-staigh a’ phacaid. Tha an atharrachadh teòthachd seo a’ leantainn gu cuideam teirmeach leis gu bheil diofar stuthan taobh a-staigh a’ phacaid a’ leudachadh agus a’ dèanamh cùmhnant aig ìrean eadar-dhealaichte. Faodaidh leudachadh neo-èideadh agus giorrachadh cuideam meacanaigeach adhbhrachadh, a’ leantainn gu fàilligeadh solder còmhla, delamination, agus sgàinidhean. Faodaidh cuideam teirmeach ionracas dealain is meacanaigeach a’ phacaid a mhilleadh, aig a’ cheann thall a’ toirt buaidh air coileanadh agus earbsachd an inneil.

Tha Warpage na dhùbhlan èiginneach eile ann am pacadh leth-chraobhan. Tha Warpage a’ toirt iomradh air lùbadh no deformachadh an t-substrate pacaid no a’ phacaid gu lèir. Faodaidh e tachairt tron ​​​​phròiseas pacaidh no air sgàth cuideam teirmeach. Tha warpage gu sònraichte air adhbhrachadh leis an eas-aonta ann an co-èifeachd leudachadh teirmeach (CTE) eadar diofar stuthan sa phacaid. Mar eisimpleir, faodaidh an CTE den die silicon, substrate, agus todhar molltair a bhith gu math eadar-dhealaichte. Nuair a bhios iad fo ùmhlachd atharrachaidhean teothachd, bidh na stuthan sin a’ leudachadh no a’ dèanamh cùmhnant aig ìrean eadar-dhealaichte, a’ leantainn gu cogadh.

Tha Warpage a’ togail grunn dhuilgheadasan airson pasganan leth-chonnsair:

1. Faodaidh e adhbhrachadh gu puingean cuideam cuideam, a ’meudachadh an coltas gum bi fàilligidhean meacanaigeach ann agus a’ lughdachadh earbsachd a ’bhogsa.
2. Faodaidh warpage leantainn gu duilgheadasan sa phròiseas cruinneachaidh, leis gu bheil e a’ toirt buaidh air co-thaobhadh a ’phacaid le co-phàirtean eile, leithid am bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB). Faodaidh an mì-thaobhadh seo bacadh a chuir air ceanglaichean dealain agus cùisean coileanaidh adhbhrachadh.
3. Faodaidh duilleag-cogaidh buaidh a thoirt air feart cruth iomlan a’ phacaid, ga dhèanamh dùbhlanach an inneal fhilleadh a-steach do thagraidhean feart cruth beag no PCBan dùmhail sluaigh.

Thathas a’ cleachdadh diofar dhòighean agus ro-innleachdan ann am pacadh semiconductor gus dèiligeadh ris na dùbhlain sin. Tha iad sin a’ toirt a-steach a bhith a’ cleachdadh stuthan adhartach le CTEn co-ionnan gus cuideam teirmeach agus warpage a lughdachadh. Bithear a’ dèanamh atharrais agus modaladh thermo-meacanaigeach gus ro-innse giùlan a’ phacaid fo chumhachan teirmeach eadar-dhealaichte. Tha atharrachaidhean dealbhaidh, leithid toirt a-steach structaran faochadh cuideam agus dealbhadh làn-leasaichte, air an cur an gnìomh gus cuideam teirmeach agus duilleag-cogaidh a lughdachadh. A bharrachd air an sin, tha leasachadh pròiseasan saothrachaidh agus uidheamachd leasaichte a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh na tha de dh’ warpage aig àm co-chruinneachaidh.

Buannachdan Epoxy Underfill

Tha epoxy underfill na phàirt riatanach ann am pacadh semiconductor a tha a’ tabhann grunn bhuannachdan. Tha an stuth epoxy sònraichte seo air a chuir an sàs eadar a’ chip semiconductor agus an substrate pacaid, a ’toirt seachad daingneachadh meacanaigeach agus a’ dèiligeadh ri diofar dhùbhlain. Seo cuid de na buannachdan riatanach a tha an lùib epoxy gun lìonadh:

1. Earbsachd meacanaigeach nas fheàrr: Is e aon de na prìomh bhuannachdan a tha an lùib epoxy fo-lìonadh a chomas a bhith a’ cur ri earbsachd meacanaigeach pacaidean semiconductor. Bidh epoxy underfill a’ cruthachadh ceangal co-leanailteach a leasaicheas ionracas structarail iomlan le bhith a’ lìonadh nam beàrnan agus na beàrnan eadar a’ chip agus an t-substrate. Bidh seo a’ cuideachadh gus casg a chuir air warpage pacaid, a’ lughdachadh cunnart fàilligidhean meacanaigeach, agus ag àrdachadh an aghaidh cuideaman bhon taobh a-muigh leithid crith, clisgeadh, agus rothaireachd teirmeach. Tha an earbsa meacanaigeach leasaichte a’ leantainn gu barrachd seasmhachd toraidh agus beatha nas fhaide airson an inneal.
2. Sgaoileadh cuideam teirmeach: Bidh epoxy fo-lìonadh a ’cuideachadh le bhith a’ sgaoileadh cuideam teirmeach taobh a-staigh a ’phacaid. Bidh cuairtean amalaichte a’ gineadh teas rè obrachadh, agus faodaidh sgaoileadh neo-iomchaidh leantainn gu atharrachaidhean teòthachd taobh a-staigh an t-soithich. Tha an stuth epoxy fo-lìonadh, leis a’ cho-èifeachd as ìsle de leudachadh teirmeach (CTE) an taca ris na stuthan chip is substrate, ag obair mar ìre bufair. Bidh e a’ gabhail a-steach an t-srann meacanaigeach a tha air adhbhrachadh le cuideam teirmeach, a’ lughdachadh a’ chunnairt bho fàilligidhean solder, delamination, agus sgàinidhean. Le bhith a’ sgaoileadh cuideam teirmeach, bidh epoxy gun lìonadh a’ cuideachadh le bhith a’ cumail suas ionracas dealain is meacanaigeach a’ phacaid.
3. Coileanadh Dealain Leasaichte: Bheir epoxy fo-lìonadh buaidh mhath air coileanadh dealain innealan semiconductor. Bidh an stuth epoxy a’ lìonadh na beàrnan eadar a’ chip agus an t-substrate, a’ lughdachadh comas dìosganach agus inductance. Bidh seo a’ leantainn gu ionracas chomharran nas fheàrr, nas lugha de chall chomharran, agus ceangal dealain nas fheàrr eadar a’ chip agus an còrr den phacaid. Bidh na buaidhean dìosganach lùghdaichte a’ cur ri coileanadh dealain nas fheàrr, ìrean gluasad dàta nas àirde, agus barrachd earbsachd innealan. A bharrachd air an sin, tha epocsa gun lìonadh a’ toirt seachad insulation agus dìon an aghaidh taiseachd, truailleadh, agus factaran àrainneachd eile a dh’ fhaodadh coileanadh dealain a lughdachadh.
4. Faochadh cuideam agus co-chruinneachadh nas fheàrr: Bidh epoxy fo-lìonadh ag obair mar inneal faochadh cuideam aig àm co-chruinneachadh. Bidh an stuth epoxy a ’dèanamh dìoladh airson a’ mhì-chothromachadh CTE eadar a ’chip agus an t-substrate, a’ lughdachadh cuideam meacanaigeach rè atharrachaidhean teothachd. Tha seo a’ dèanamh a’ phròiseas cruinneachaidh nas earbsaiche agus nas èifeachdaiche, a’ lughdachadh cunnart milleadh pacaid no mì-thaobhadh. Bidh an cuairteachadh cuideam fo smachd a tha air a thoirt seachad le epoxy fo-lìonadh cuideachd a’ cuideachadh le bhith a’ dèanamh cinnteach à co-thaobhadh ceart le co-phàirtean eile air a’ bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB) agus a’ leasachadh toradh iomlan a’ cho-chruinneachaidh.
5. Miniaturization agus Optimization Factor Foirm: Tha epoxy fo-lìonadh a ’comasachadh pacaidean semiconductor a mhion-sgrùdadh agus am bàillidh cruth a mheudachadh. Le bhith a’ toirt seachad daingneachadh structarail agus faochadh cuideam, tha epoxy fo-lìonadh a’ ceadachadh dealbhadh agus saothrachadh phasganan nas lugha, nas taine agus nas toinnte. Tha seo gu sònraichte cudromach airson tagraidhean leithid innealan gluasadach agus electronics so-ruigsinneach, far a bheil àite aig àrd-ìre. Tha an comas air factaran cruth a bharrachadh agus dùmhlachd phàirtean nas àirde a choileanadh a’ cur ri innealan dealanach nas adhartaiche agus nas ùr-ghnàthach.

Seòrsaichean de epoxy fon lìonadh

Tha grunn sheòrsaichean de chruthan epoxy fo-lìonadh rim faighinn ann am pacadh leth-chonnsair, gach fear air a dhealbhadh gus coinneachadh ri riatanasan sònraichte agus dèiligeadh ri diofar dhùbhlain. Seo cuid de na seòrsaichean epoxy fo-lìonadh a thathas a’ cleachdadh gu cumanta:

1. Epoxy Underfill Capillary: Is e epoxy underfill capillary an seòrsa as traidiseanta agus as fharsainge a thathas a’ cleachdadh. Bidh epoxy le slaodachd ìosal a’ sruthadh a-steach don bheàrn eadar a ’chip agus an t-substrate tro ghnìomhachd capillary. Mar as trice bidh fo-lìonadh capillary air a chuir air oir a’ chip, agus mar a tha am pasgan air a theasachadh, bidh an epoxy a ’sruthadh fon chip, a’ lìonadh na beàrnan. Tha an seòrsa fo-lìonadh seo freagarrach airson pacaidean le beàrnan beaga agus a’ toirt seachad deagh neartachadh meacanaigeach.
2. Epoxy Underfill No-Flow: Is e cruth àrd-shlaodachd a th’ ann an epoxy underfill no-flow nach bi a’ sruthadh aig àm leigheas. Tha e air a chuir an sàs mar epoxy ro-ghnìomhach no mar fhilm eadar a’ chip agus an t-substrate. Tha epoxy fo-lìonadh gun shruth gu sònraichte feumail airson pasganan flip-chip, far am bi na cnapan solder ag eadar-obrachadh gu dìreach leis an t-substrate. Bidh e a ’cur às don fheum air sruthadh capillary agus a’ lughdachadh cunnart milleadh còmhla solder aig àm co-chruinneachadh.
3. Fo-lìonadh ìre Wafer (WLU): Tha fo-lìonadh ìre wafer na epoxy fo-lìonadh air a chuir an sàs aig ìre wafer mus tèid na sgoltagan fa leth a sheinn. Tha e a’ toirt a-steach a bhith a’ sgaoileadh an stuth fo-lìonadh thairis air an uachdar wafer gu lèir agus ga leigheas. Tha grunn bhuannachdan aig fo-lìonadh ìre wafer, a’ gabhail a-steach còmhdach fo-lìonadh èideadh, ùine cruinneachaidh nas lugha, agus smachd pròiseas nas fheàrr. Tha e air a chleachdadh sa chumantas airson saothrachadh àrd-lìonaidh de dh’ innealan beaga.
4. Fo-lìonadh moulded (MUF): Is e fo-lìonadh moulded epoxy fo-lìonadh a thèid a chuir an sàs aig àm cumadh cuairteachaidh. Tha an stuth fo-lìonadh air a chuir a-steach don t-substrate, agus an uairsin tha a’ chip agus an t-substrate air an cuairteachadh ann an todhar molltair. Rè molltair, bidh an epocsa a’ sruthadh agus a’ lìonadh a’ bheàirn eadar a’ chip agus an t-substrate, a’ toirt seachad fo-lìonadh agus cuairteachadh ann an aon cheum. Bidh fo-lìonadh moulded a’ tabhann daingneachadh meacanaigeach sàr-mhath agus a ’sìmpleachadh a’ phròiseas cruinneachaidh.
5. Fo-lìonadh neo-ghiùlain (NCF): Tha epoxy fo-lìonadh neo-ghiùlain air a dhealbhadh gu sònraichte gus aonaranachd dealain a thoirt seachad eadar na joints solder air a ’chip agus an t-substrate. Tha lìonaichean inslithe no stuthan cur-ris ann a chuireas casg air giùlan dealain. Tha NCF air a chleachdadh ann an tagraidhean far a bheil giorrachadh dealain eadar joints solder faisg air làimh na adhbhar dragh. Tha e a’ tabhann an dà chuid daingneachadh meacanaigeach agus aonaranachd dealain.
6. Fo-lìonadh giùlain teirmeach (TCU): Tha epoxy fo-lìonadh teirmeach giùlain air a dhealbhadh gus comasan sgaoilidh teas a’ phacaid àrdachadh. Tha lìonaichean giùlain teirmeach ann, leithid gràinean ceirmeag no meatailt, a leasaicheas giùlan teirmeach an stuth fo-lìonadh. Tha TCU air a chleachdadh ann an tagraidhean far a bheil gluasad teas èifeachdach deatamach, leithid innealan àrd-chumhachd no an fheadhainn a tha ag obair ann an àrainneachdan teirmeach dùbhlanach.

Is e seo dìreach beagan eisimpleirean de na diofar sheòrsaichean de epoxy fo-lìonadh a thathas a’ cleachdadh ann am pacadh leth-chonnsair. Tha taghadh an epoxy fo-lìonadh iomchaidh an urra ri feartan leithid dealbhadh pacaid, pròiseas cruinneachaidh, riatanasan teirmeach, agus beachdachadh dealain. Tha buannachdan sònraichte aig gach epoxy fo-lìonadh agus tha e air a dhealbhadh gus coinneachadh ri feumalachdan sònraichte diofar thagraidhean.

Fo-lìonadh capillary: slaodachd ìosal agus earbsachd àrd

Tha fo-lìonadh capillary a ’toirt iomradh air pròiseas a thathas a’ cleachdadh anns a ’ghnìomhachas pacaidh semiconductor gus earbsachd innealan dealanach àrdachadh. Tha e a’ toirt a-steach a bhith a’ lìonadh na beàrnan eadar sliseag microelectronic agus am pasgan mun cuairt le stuth lionn le slaodachd ìosal, mar as trice roisinn stèidhichte air epoxy. Bidh an stuth fo-lìonadh seo a ’toirt seachad taic structarail, a’ leasachadh sgaoileadh teirmeach, agus a ’dìon a’ chip bho chuideam meacanaigeach, taiseachd agus factaran àrainneachd eile.

Is e aon de na feartan riatanach a th’ ann an fo-lìonadh capillary an slaodachd ìosal aige. Tha an stuth fo-lìonadh air a dhealbhadh gus am bi dùmhlachd coimeasach ìosal aige, a leigeas leis sruthadh gu furasta a-steach do na beàrnan cumhang eadar a’ chip agus a ’phacaid rè a’ phròiseas fo-lìonadh. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach gun urrainn don stuth fo-lìonadh a dhol a-steach gu h-èifeachdach agus a lìonadh a-steach do na beàrnan agus na beàrnan èadhair gu lèir, a ’lughdachadh cunnart cruthachadh falamh agus a’ leasachadh ionracas iomlan an eadar-aghaidh pacaid chip.

Bidh stuthan fo-lìonadh capillary slaodachd ìosal cuideachd a’ tabhann grunn bhuannachdan eile. An toiseach, bidh iad a ’comasachadh sruthadh èifeachdach den stuth fon chip, a tha a’ leantainn gu ùine pròiseas nas lugha agus barrachd toraidh toraidh. Tha seo gu sònraichte cudromach ann an àrainneachdan saothrachaidh àrd far a bheil ùine agus èifeachdas cosgais deatamach.

San dàrna h-àite, tha an slaodachd ìosal a’ comasachadh feartan fliuchadh agus greimeachadh nas fheàrr den stuth fo-lìonadh. Leigidh e leis an stuth sgaoileadh gu cothromach agus ceanglaichean làidir a chruthachadh leis a ’chip agus a’ phacaid, a ’cruthachadh cuairteachadh earbsach is làidir. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil a’ chip air a dhìon gu tèarainte bho chuideaman meacanaigeach leithid rothaireachd teirmeach, clisgeadh agus crith.

Is e taobh deatamach eile de fho-lìonadh capillary an earbsa àrd. Tha na stuthan fo-lìonadh slaodachd ìosal air an innleachadh gu sònraichte gus seasmhachd teirmeach sàr-mhath, feartan insulation dealain, agus strì an aghaidh taiseachd agus ceimigean a thaisbeanadh. Tha na feartan sin riatanach airson dèanamh cinnteach à coileanadh agus earbsachd innealan dealanach pacaichte san fhad-ùine, gu sònraichte ann an tagraidhean dùbhlanach leithid càraichean, aerospace agus tele-chonaltradh.

A bharrachd air an sin, tha stuthan fo-lìonadh capillary air an dealbhadh gus am bi neart meacanaigeach àrd agus gèilleadh sàr-mhath ri diofar stuthan substrate, a’ toirt a-steach meatailtean, ceirmeag, agus stuthan organach a thathas a ’cleachdadh gu cumanta ann am pacadh semiconductor. Leigidh seo leis an stuth fo-lìonadh a bhith na bufair cuideam, a’ gabhail a-steach agus a’ sgaoileadh cuideam meacanaigeach a thig bho bhith ag obair no a’ nochdadh àrainneachd.

 

Fo-lìonadh gun shruth: fèin-riarachadh agus gluasad àrd

Fo-lìonadh neo-shruth pròiseas sònraichte air a chleachdadh anns a’ ghnìomhachas pacaidh semiconductor gus earbsachd agus èifeachdas innealan dealanach àrdachadh. Eu-coltach ri fo-lìonadh capillary, a tha an urra ri sruthadh stuthan le slaodachd ìosal, bidh fo-lìonadh gun sruthadh a ’cleachdadh dòigh-obrach fèin-riarachaidh le stuthan àrd slaodachd. Tha an dòigh seo a’ tabhann grunn bhuannachdan, a’ gabhail a-steach fèin-thaobhadh, trochur àrd, agus earbsachd nas fheàrr.

Is e aon de na feartan riatanach a thaobh fo-lìonadh gun sruthadh a chomas fèin-riarachaidh. Tha an stuth fo-lìonadh a thathar a ’cleachdadh sa phròiseas seo air a dhealbhadh le slaodachd nas àirde, a chuireas casg air bho bhith a’ sruthadh gu saor. An àite sin, tha an stuth fo-lìonadh air a chuir a-steach don eadar-aghaidh pacaid chip ann an dòigh fo smachd. Tha an riarachadh fo smachd seo a’ comasachadh an stuth fo-lìonadh a shuidheachadh gu mionaideach, a’ dèanamh cinnteach nach tèid a chuir an sàs ach anns na raointean a tha thu ag iarraidh gun a bhith a’ cur thairis no a’ sgaoileadh gu neo-riaghlaidh.

Tha nàdar fèin-riarachaidh fo-lìonadh gun sruthadh a’ tabhann grunn bhuannachdan. An toiseach, tha e a 'ceadachadh fèin-cho-thaobhadh an stuth fo-lìonadh. Leis gu bheil an fo-lìonadh air a riarachadh, bidh e gu nàdarrach a’ co-thaobhadh ris a’ chip agus a’ phacaid, a’ lìonadh nam beàrnan agus na beàrnan gu co-ionnan. Tha seo a’ cur às don fheum air suidheachadh mionaideach agus co-thaobhadh a’ chip rè a’ phròiseas fo-lìonadh, a’ sàbhaladh ùine agus oidhirp ann an saothrachadh.

San dàrna h-àite, tha am feart fèin-riarachaidh de fho-lìonadh gun sruthadh a’ comasachadh toradh àrd ann an cinneasachadh. Faodaidh am pròiseas sgaoilidh a bhith fèin-ghluasadach, a’ ceadachadh an stuth fo-lìonadh a chuir an sàs gu luath agus gu cunbhalach thairis air ioma chips aig an aon àm. Bidh seo a’ leasachadh èifeachdas cinneasachaidh iomlan agus a’ lughdachadh chosgaisean saothrachaidh, ga fhàgail gu sònraichte buannachdail airson àrainneachdan saothrachaidh àrd.

A bharrachd air an sin, tha stuthan fo-lìonadh gun sruthadh air an dealbhadh gus earbsachd àrd a thoirt seachad. Tha na stuthan fo-lìonadh àrd-slaodachd a’ tabhann barrachd strì an aghaidh rothaireachd teirmeach, cuideam meacanaigeach, agus factaran àrainneachd, a ’dèanamh cinnteach à coileanadh fad-ùine nan innealan dealanach pacaichte. Tha na stuthan a’ nochdadh seasmhachd teirmeach sàr-mhath, feartan insulation dealain, agus an aghaidh taiseachd agus ceimigean, a’ cur ri earbsachd iomlan nan innealan.

A bharrachd air an sin, tha na stuthan fo-lìonadh àrd-slaodachd a thathas a’ cleachdadh ann an fo-lìonadh gun sruthadh air neart meacanaigeach agus feartan adhesion àrdachadh. Bidh iad a’ cruthachadh cheanglaichean làidir leis a’ chip agus a’ phacaid, gu h-èifeachdach a’ gabhail a-steach agus a’ sgaoileadh cuideaman meacanaigeach a thig bho bhith ag obair no a’ nochdadh àrainneachd. Bidh seo a ’cuideachadh le bhith a’ dìon a ’chip bho mhilleadh a dh’ fhaodadh a bhith ann agus a ’neartachadh an aghaidh an inneal an aghaidh buillean bhon taobh a-muigh agus crith.

Fo-lìonadh moulded: Dìon àrd agus amalachadh

Tha fo-lìonadh moulded na dhòigh adhartach a thathas a’ cleachdadh anns a ’ghnìomhachas pacaidh semiconductor gus ìrean àrda de dhìon agus aonachadh a thoirt seachad airson innealan dealanach. Tha e a’ toirt a-steach a bhith a’ toirt a-steach a’ chip gu lèir agus a’ phacaid mun cuairt le cumadh molltair a’ toirt a-steach stuth fo lìonadh. Tha am pròiseas seo a’ tabhann buannachdan mòra a thaobh dìon, amalachadh, agus earbsachd iomlan.

Is e aon de na buannachdan deatamach a th’ ann an fo-lìonadh le cumadh a chomas dìon coileanta a thoirt don chip. Tha an todhar molltair a thathas a’ cleachdadh sa phròiseas seo ag obair mar bhacadh làidir, a’ cuairteachadh a’ chip agus a’ phacaid gu lèir ann an slige dìon. Bheir seo dìon èifeachdach an aghaidh factaran àrainneachd leithid taiseachd, duslach, agus stuthan truailleadh a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air coileanadh agus earbsachd an inneil. Bidh an cuairteachadh cuideachd a’ cuideachadh le casg a chuir air a’ chip bho chuideaman meacanaigeach, rothaireachd teirmeach, agus feachdan eile bhon taobh a-muigh, a’ dèanamh cinnteach gu bheil e seasmhach san fhad-ùine.

A bharrachd air an sin, tha fo-lìonadh le cumadh a’ comasachadh ìrean amalachaidh àrd taobh a-staigh a’ phacaid semiconductor. Tha an stuth fo-lìonadh air a mheasgachadh gu dìreach a-steach don todhar molltair, a’ ceadachadh amalachadh gun fhiosta de na pròiseasan fo-lìonadh agus glacaidh. Tha an aonachadh seo a’ cur às don fheum air ceum fo-lìonadh air leth, a’ sìmpleachadh a’ phròiseas saothrachaidh agus a’ lughdachadh ùine is cosgaisean toraidh. Bidh e cuideachd a’ dèanamh cinnteach à cuairteachadh fo-lìonadh cunbhalach is èideadh air feadh a’ phacaid, a’ lughdachadh beàrnan agus ag àrdachadh iomlanachd structarail iomlan.

A bharrachd air an sin, tha fo-lìonadh le cumadh a’ tabhann deagh fheartan sgaoilidh teirmeach. Tha an todhar molltair air a dhealbhadh gus giùlan teirmeach àrd a bhith aige, a leigeas leis teas a ghluasad air falbh bhon chip gu h-èifeachdach. Tha seo deatamach airson an teòthachd obrachaidh as fheàrr den inneal a chumail suas agus casg a chuir air cus teasachadh, a dh ’fhaodadh leantainn gu truailleadh coileanaidh agus cùisean earbsachd. Tha na feartan sgaoilidh teirmeach leasaichte aig fo-lìonadh molltair a’ cur ri earbsachd agus fad-beatha iomlan an inneal dealanach.

A bharrachd air an sin, tha fo-lìonadh le cumadh a’ comasachadh barrachd miniaturization agus optimization factar cruth. Faodar am pròiseas cuairteachaidh a dhealbhadh gus gabhail ri diofar mheudan agus chumaidhean pacaid, a’ toirt a-steach structaran iom-fhillte 3D. Tha an sùbailteachd seo a’ ceadachadh ioma chips agus co-phàirtean eile a thoirt a-steach do phasgan teann, a tha èifeachdach a thaobh àite. Tha an comas ìrean nas àirde de aonachadh a choileanadh gun a bhith a’ toirt buaidh air earbsachd a’ fàgail fo-lìonadh le cumadh gu sònraichte luachmhor ann an tagraidhean far a bheil cuingealachaidhean meud is cuideam deatamach, leithid innealan gluasadach, wearables, agus electronics chàraichean.

Pasgan Sgèile Chip (CSP) Fo-lìonadh: Miniaturization agus Àrd dùmhlachd

Tha fo-lìonadh Pasgan Sgèile Chip (CSP) na theicneòlas èiginneach a tha a’ comasachadh miniaturization agus amalachadh innealan dealanach àrd-dùmhlachd. Mar a bhios innealan dealanach a’ crìonadh ann am meud fhad ‘s a tha iad a’ toirt seachad barrachd gnìomh, tha pàirt deatamach aig CSP ann a bhith a’ dèanamh cinnteach à earbsachd agus coileanadh nan innealan teann sin.

Is e teicneòlas pacaidh a th’ ann an CSP a leigeas leis a’ chip semiconductor a bhith air a chuir suas gu dìreach air an t-substrate no am bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte (PCB) gun a bhith feumach air pasgan a bharrachd. Bidh seo a’ cur às don fheum air inneal plastaig no ceirmeag traidiseanta, a’ lughdachadh meud is cuideam iomlan an inneil. Fo-lìonadh CSP pròiseas anns a bheil stuth leaghan no encapsulant air a chleachdadh gus a’ bheàrn eadar a’ chip agus an t-substrate a lìonadh, a’ toirt seachad taic meacanaigeach agus a’ dìon a’ chip bho fhactaran àrainneachd leithid taiseachd agus cuideam meacanaigeach.

Tha miniaturization air a choileanadh tro fho-lìonadh CSP le bhith a’ lughdachadh an astair eadar a’ chip agus an t-substrate. Bidh an stuth fo-lìonadh a ’lìonadh a’ bheàrn chumhang eadar a ’chip agus an t-substrate, a’ cruthachadh ceangal cruaidh agus a ’leasachadh seasmhachd meacanaigeach a’ chip. Leigidh seo le innealan nas lugha agus nas taine, ga dhèanamh comasach barrachd gnìomhachd a phacadh a-steach do àite cuibhrichte.

Tha amalachadh àrd-dùmhlachd na bhuannachd eile de fho-lìonadh CSP. Le bhith a’ cur às don fheum air pasgan air leth, tha CSP a’ comasachadh a’ chip a chuir suas nas fhaisge air pàirtean eile air a’ PCB, a’ lughdachadh fad nan ceanglaichean dealain agus a’ leasachadh ionracas nan comharran. Bidh an stuth fo-lìonadh cuideachd ag obair mar stiùiriche teirmeach, a’ sgaoileadh teas a thig bhon chip gu h-èifeachdach. Tha an comas riaghlaidh teirmeach seo a’ ceadachadh dùmhlachd cumhachd nas àirde, a’ comasachadh chips nas iom-fhillte agus nas cumhachdaiche a thoirt a-steach do innealan dealanach.

Feumaidh feartan sònraichte a bhith aig stuthan fo-lìonadh CSP gus coinneachadh ri iarrtasan miniaturization agus amalachadh àrd-dùmhlachd. Feumaidh slaodachd ìosal a bhith aca gus beàrnan cumhang a lìonadh, a bharrachd air feartan sruthadh sàr-mhath gus dèanamh cinnteach à còmhdach èideadh agus cuir às do bheàrnan. Bu chòir deagh ghreamachadh a bhith aig na stuthan cuideachd ris a ’chip agus an t-substrate, a’ toirt seachad taic làidir meacanaigeach. A bharrachd air an sin, feumaidh iad giùlan teirmeach àrd a thaisbeanadh gus teas a ghluasad air falbh bhon chip gu h-èifeachdach.

Fo-lìonadh CSP ìre Wafer: cosg-èifeachdach agus toradh àrd

Tha fo-lìonadh pasgan sgèile chip ìre wafer (WLCSP) na dhòigh pacaidh cosg-èifeachdach agus àrd-thoradh a bheir grunn bhuannachdan ann an èifeachdas saothrachaidh agus càileachd toraidh iomlan. Bidh fo-lìonadh WLCSP a’ buntainn stuth fo-lìonadh gu ioma chips aig an aon àm fhad ‘s a tha iad fhathast ann an cruth wafer mus tèid an seinn ann am pasganan fa leth. Tha an dòigh-obrach seo a’ tabhann grunn bhuannachdan a thaobh lughdachadh cosgais, smachd pròiseas nas fheàrr, agus toradh cinneasachaidh nas àirde.

Is e aon de na buannachdan deatamach a th’ aig fo-lìonadh WLCSP cho èifeachdach sa tha e a thaobh cosgais. Le bhith a’ cur an stuth fo-lìonadh aig ìre wafer a’ dèanamh am pròiseas pacaidh nas sìmplidhe agus nas èifeachdaiche. Tha an stuth nach eil air a lìonadh air a thoirt seachad air an wafer a’ cleachdadh pròiseas fo smachd agus fèin-ghluasadach, a’ lughdachadh sgudal stuthan agus a’ lughdachadh cosgaisean obrach. A bharrachd air an sin, le bhith a’ cuir às do cheumannan làimhseachadh pacaidean fa leth agus co-thaobhadh lughdaichidh sin an ùine toraidh agus iom-fhillteachd iomlan, a’ leantainn gu sàbhalaidhean cosgais mòr an coimeas ri dòighean pacaidh traidiseanta.

A bharrachd air an sin, tha fo-lìonadh WLCSP a’ tabhann smachd pròiseas nas fheàrr agus toradh cinneasachaidh nas àirde. Leis gu bheil an stuth fo-lìonadh air a chuir an sàs aig ìre wafer, leigidh e smachd nas fheàrr air a ’phròiseas sgaoilidh, a’ dèanamh cinnteach à còmhdach fo-lìonadh cunbhalach agus èideadh airson gach chip air an wafer. Lùghdaichidh seo an cunnart gum bi beàrnan no fo-lìonadh neo-choileanta, a dh’ fhaodadh cùisean earbsachd adhbhrachadh. Tha an comas sgrùdadh agus deuchainn a dhèanamh air càileachd fo-lìonadh aig ìre wafer cuideachd a’ ceadachadh lorg tràth air uireasbhaidhean no atharrachaidhean pròiseas, a’ comasachadh gnìomhan ceartachaidh ann an deagh àm agus a’ lughdachadh an coltas gum bi pasganan lochtach ann. Mar thoradh air an sin, bidh fo-lìonadh WLCSP a’ cuideachadh le bhith a’ faighinn toradh cinneasachaidh nas àirde agus càileachd toraidh iomlan nas fheàrr.

Tha an dòigh-obrach ìre wafer cuideachd a’ comasachadh coileanadh teirmeach is meacanaigeach nas fheàrr. Tha an stuth fo-lìonadh a thathar a’ cleachdadh ann an WLCSP mar as trice na stuth slaodachd ìosal, sruthadh capillary as urrainn na beàrnan cumhang eadar na sgoltagan agus an wafer a lìonadh gu h-èifeachdach. Tha seo a’ toirt taic làidir meacanaigeach dha na sgoltagan, ag àrdachadh an aghaidh cuideam meacanaigeach, crith, agus rothaireachd teòthachd. A bharrachd air an sin, tha an stuth fo-lìonadh ag obair mar stiùiriche teirmeach, a ’comasachadh sgaoileadh teas a thig bho na sgoltagan, mar sin a’ leasachadh riaghladh teirmeach agus a ’lughdachadh cunnart cus teasachadh.

Fo-lìonadh Flip Chip: Dùmhlachd I/O Àrd agus Coileanadh

Tha fo-lìonadh chip flip na theicneòlas riatanach a leigeas le dùmhlachd cuir a-steach / toradh àrd (I / O) agus coileanadh air leth ann an innealan dealanach. Tha pàirt deatamach aige ann a bhith ag àrdachadh earbsachd agus gnìomhachd pacadh flip-chip, a tha air a chleachdadh gu farsaing ann an tagraidhean adhartach semiconductor. Nì an artaigil seo sgrùdadh air cho cudromach sa tha fo-lìonadh flip chip agus a’ bhuaidh a th’ aige air a bhith a’ coileanadh dùmhlachd agus coileanadh àrd I/O.

Tha teicneòlas flip chip a’ toirt a-steach ceangal dealain dìreach de chuairt aonaichte (IC) no bàs leth-chonnsair ris an t-substrate, a’ cur às don fheum air ceangal uèir. Bidh seo a’ leantainn gu pasgan nas toinnte agus nas èifeachdaiche, leis gu bheil na padaichean I/O suidhichte air uachdar ìosal a’ bhàis. Ach, tha pacadh flip-chip a’ nochdadh dhùbhlain gun samhail ris am feumar dèiligeadh gus dèanamh cinnteach à coileanadh agus earbsachd as fheàrr.

Is e aon de na dùbhlain as cudromaiche ann am pacadh flip chip casg a chuir air cuideam meacanaigeach agus mì-chothromachadh teirmeach eadar am bàs agus an t-substrate. Tron phròiseas saothrachaidh agus an gnìomhachd às deidh sin, faodaidh na h-eadar-dhealachaidhean ann an co-èifeachdan leudachadh teirmeach (CTE) eadar bàs agus substrate cuideam mòr adhbhrachadh, a’ leantainn gu truailleadh dèanadais no eadhon fàilligeadh. Is e stuth dìon a th’ ann an fo-fhilleadh chip flip a bhios a’ cuairteachadh a’ chip, a’ toirt seachad taic meacanaigeach agus faochadh cuideam. Bidh e gu h-èifeachdach a’ cuairteachadh na cuideaman a thig bho rothaireachd teirmeach agus gan casg bho bhith a’ toirt buaidh air na h-eadar-cheanglaichean fìnealta.

Tha dùmhlachd àrd I/O deatamach ann an innealan dealanach an latha an-diugh, far a bheil factaran cruth nas lugha agus barrachd gnìomhachd deatamach. Tha fo-lìonadh chip flip a’ comasachadh dùmhlachd I / O nas àirde le bhith a’ tabhann insulation dealain nas fheàrr agus comasan riaghlaidh teirmeach. Bidh an stuth fo-lìonadh a ’lìonadh a’ bheàrn eadar am bàs agus an t-substrate, a ’cruthachadh eadar-aghaidh làidir agus a’ lughdachadh cunnart cuairtean goirid no aodion dealain. Leigidh seo le farsaingeachd nas dlùithe de na padaichean I / O, a’ leantainn gu barrachd dùmhlachd I / O gun a bhith ag ìobairt earbsachd.

A bharrachd air an sin, tha fo-lìonadh chip flip a’ cur ri coileanadh dealain nas fheàrr. Bidh e a’ lughdachadh na dìosganaich dealain eadar am bàs agus an t-substrate, a’ lughdachadh dàil chomharran agus ag àrdachadh ionracas nan comharran. Tha an stuth fo-lìonadh cuideachd a’ nochdadh feartan giùlan teirmeach sàr-mhath, a ’sgaoileadh gu h-èifeachdach an teas a thig bhon chip rè obrachadh. Bidh sgaoileadh teas èifeachdach a’ dèanamh cinnteach gu bheil an teòthachd fhathast taobh a-staigh crìochan iomchaidh, a’ cur casg air cus teasachadh agus a’ cumail suas an coileanadh as fheàrr.

Tha adhartasan ann an stuthan fo-lìonadh flip chip air cothrom a thoirt do dhùmhlachd I / O eadhon nas àirde agus ìrean coileanaidh. Bidh fo-lìonadh nanocomposite, mar eisimpleir, a’ lughdachadh lìonaichean nanoscale gus seoltachd teirmeach agus neart meacanaigeach a neartachadh. Leigidh seo le sgaoileadh teas nas fheàrr agus earbsachd, a’ comasachadh innealan le coileanadh nas àirde.

Array Grid Ball (BGA) Fo-lìonadh: Coileanadh Àrd Teirmeach is Meacanaigeach

Tha Ball Grid Array (BGA) a’ fo-lìonadh teicneòlas èiginneach a tha a’ tabhann coileanadh teirmeach agus meacanaigeach àrd ann an innealan dealanach. Tha pàirt deatamach aige ann a bhith ag àrdachadh earbsachd agus gnìomhachd pacaidean BGA, a tha air an cleachdadh gu farsaing ann an grunn thagraidhean. San artaigil seo, nì sinn sgrùdadh air cudromachd fo-lìonadh BGA agus a’ bhuaidh a th ’aige air coileanadh àrd teirmeach is meacanaigeach.

Tha teicneòlas BGA a’ toirt a-steach dealbhadh pacaid far a bheil an cuairteachadh aonaichte (IC) no bàs leth-chonnsair air a chuir suas air substrate, agus na ceanglaichean dealain air an dèanamh tro ghrunn bhàlaichean solder a tha suidhichte air uachdar ìosal a ’phacaid. Bidh BGA a’ lìonadh stuth a tha air a sgaoileadh anns a ’bheàrn eadar am bàs agus an t-substrate, a’ toirt a-steach na bàlaichean solder agus a ’toirt taic meacanaigeach agus dìon don cho-chruinneachadh.

Is e aon de na dùbhlain as cudromaiche ann am pacadh BGA riaghladh cuideaman teirmeach. Rè obrachadh, bidh an IC a ’gineadh teas, agus faodaidh leudachadh teirmeach agus giorrachadh cuideam mòr adhbhrachadh air na joints solder a tha a’ ceangal am bàs agus an t-substrate. Tha pàirt deatamach aig BGA ann a bhith a’ lughdachadh na cuideaman sin le bhith a’ cruthachadh ceangal làidir leis a’ bhàs agus an t-substrate. Bidh e ag obair mar bufair cuideam, a ’gabhail a-steach leudachadh teirmeach agus giorrachadh agus a’ lughdachadh cuideam air na joints solder. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh earbsachd iomlan a’ phacaid agus a’ lughdachadh a’ chunnairt bho fàilligidhean solder.

Is e taobh deatamach eile de fho-lìonadh BGA an comas aige coileanadh meacanaigeach a’ phacaid àrdachadh. Bidh pacaidean BGA gu tric fo chuideam meacanaigeach rè làimhseachadh, co-chruinneachadh agus obrachaidh. Bidh an stuth fo-lìonadh a ’lìonadh a’ bheàrn eadar am bàs agus an t-substrate, a ’toirt taic structarail agus daingneachadh dha na joints solder. Bidh seo a’ leasachadh neart meacanaigeach iomlan a’ cho-chruinneachaidh, ga dhèanamh nas seasmhaiche ri buillean meacanaigeach, crith agus feachdan eile bhon taobh a-muigh. Le bhith a’ cuairteachadh cuideaman meacanaigeach gu h-èifeachdach, bidh fo-lìonadh BGA a’ cuideachadh gus casg a chuir air sgàineadh pacaid, delamination, no fàilligeadh meacanaigeach eile.

Tha coileanadh teirmeach àrd deatamach ann an innealan dealanach gus dèanamh cinnteach à gnìomhachd ceart agus earbsachd. Tha stuthan fo-lìonadh BGA air an dealbhadh gus am bi feartan giùlan teirmeach sàr-mhath aca. Leigidh seo leotha teas a ghluasad air falbh bhon bhàs gu h-èifeachdach agus a chuairteachadh thairis air an t-substrate, ag àrdachadh riaghladh teirmeach iomlan a’ phacaid. Bidh sgaoileadh teas èifeachdach a’ cuideachadh le bhith a’ cumail suas teodhachd obrachaidh nas ìsle, a’ cur casg air àiteachan teth teirmeach agus truailleadh dèanadais. Bidh e cuideachd a 'cur ri fad-beatha a' bhogsa le bhith a 'lùghdachadh cuideam teirmeach nan co-phàirtean.

Tha adhartasan ann an stuthan fo-lìonadh BGA air leantainn gu coileanadh teirmeach is meacanaigeach eadhon nas àirde. Tha cumaidhean leasaichte agus stuthan lìonaidh, leithid nanocomposites no lìonaichean giùlan teirmeach àrd, air leigeil le sgaoileadh teas nas fheàrr agus neart meacanaigeach, ag adhartachadh coileanadh pacaidean BGA tuilleadh.

Fo-lìonadh pacaid Quad Flat (QFP): Cunnt mòr I/O agus neart

Tha Quad Flat Package (QFP) na phasgan cuairteachaidh aonaichte (IC) air a chleachdadh gu farsaing ann an electronics. Tha cumadh ceàrnagach no ceart-cheàrnach air le luaidhe a’ leudachadh bho na ceithir taobhan, a’ toirt seachad mòran cheanglaichean cuir a-steach/toradh (I/O). Gus earbsachd agus neart pacaidean QFP àrdachadh, thathas gu tric a’ cleachdadh stuthan fo-lìonadh.

Is e stuth dìon a th’ ann an fo-fhilleadh a tha air a chuir an sàs eadar an IC agus an t-substrate gus neart meacanaigeach nan joints solder a dhaingneachadh agus casg a chuir air fàilligidhean air adhbhrachadh le cuideam. Tha e gu sònraichte deatamach airson QFPn le cunntadh mòr I / O, leis gum faod an àireamh àrd de cheanglaichean leantainn gu cuideaman meacanaigeach mòra rè rothaireachd teirmeach agus suidheachaidhean obrachaidh.

Feumaidh feartan sònraichte a bhith aig an stuth fo-lìonadh a thathas a’ cleachdadh airson pacaidean QFP gus dèanamh cinnteach à neart. An toiseach, bu chòir deagh ghreamachadh a bhith aige ris an dà chuid an IC agus an t-substrate gus ceangal làidir a chruthachadh agus an cunnart bho bhith a’ delamination no detachment a lughdachadh. A bharrachd air an sin, bu chòir co-èifeachd ìosal de leudachadh teirmeach (CTE) a bhith aige gus a bhith co-ionnan ri CTE an IC agus an t-substrate, a’ lughdachadh mì-chothromachadh cuideam a dh ’fhaodadh leantainn gu sgàinidhean no briseadh.

A bharrachd air an sin, bu chòir feartan sruthadh math a bhith aig an stuth fo-lìonadh gus dèanamh cinnteach à còmhdach èideadh agus lìonadh iomlan a ’bheàirn eadar an IC agus an t-substrate. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ cuir às do bheusan, a dh’ fhaodadh na joints solder a lagachadh agus a dh’ adhbhraicheas lùghdachadh ann an earbsa. Bu chòir feartan leigheas math a bhith aig an stuth cuideachd, a leigeas leis còmhdach dìon teann agus seasmhach a chruthachadh às deidh a chuir a-steach.

A thaobh neart meacanaigeach, bu chòir neart rùsgaidh is craiceann àrd a bhith aig an fho-lìonadh gus seasamh an aghaidh feachdan taobh a-muigh agus casg a chuir air deformachadh no dealachadh pacaid. Bu chòir dha cuideachd seasamh an aghaidh taiseachd agus factaran àrainneachd eile gus na feartan dìon aige a chumail suas thar ùine. Tha seo gu sònraichte cudromach ann an tagraidhean far am faodadh am pasgan QFP a bhith fosgailte do shuidheachaidhean cruaidh no tro atharrachaidhean teothachd.

Tha diofar stuthan fo-lìonadh rim faighinn gus na feartan a tha thu ag iarraidh a choileanadh, a’ toirt a-steach cumaidhean stèidhichte air epoxy. A rèir riatanasan sònraichte an tagraidh, faodar na stuthan sin a thoirt seachad le bhith a’ cleachdadh diofar dhòighean, leithid sruthadh capillary, jetting, no clò-bhualadh sgrion.

Fo-lìonadh siostam ann am pasgan (SiP): Amalachadh agus Coileanadh

Tha System-in-Package (SiP) na theicneòlas pacaidh adhartach a tha ag amalachadh grunn chips semiconductor, co-phàirtean fulangach, agus eileamaidean eile ann an aon phacaid. Tha grunn bhuannachdan aig SiP, a’ gabhail a-steach factar cruth nas lugha, coileanadh dealain nas fheàrr, agus comas-gnìomh nas fheàrr. Gus dèanamh cinnteach à earbsachd agus coileanadh co-chruinneachaidhean SiP, bidh stuthan fo-lìonadh air an cleachdadh gu cumanta.

Tha fo-lìonadh ann an tagraidhean SiP deatamach ann a bhith a’ toirt seachad seasmhachd meacanaigeach agus ceangal dealain eadar na diofar phàirtean sa phacaid. Bidh e a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh cunnart fàilligidhean air adhbhrachadh le cuideam, leithid sgàinidhean solder no briseadh, a dh’ fhaodadh tachairt air sgàth eadar-dhealachaidhean ann an co-èifeachdan leudachadh teirmeach (CTE) eadar na pàirtean.

Le bhith ag amalachadh grunn phàirtean ann am pasgan SiP a’ leantainn gu eadar-cheangal iom-fhillte, le mòran joints solder agus cuairteachadh àrd-dùmhlachd. Bidh stuthan fo-lìonadh a’ cuideachadh le bhith a’ daingneachadh nan eadar-cheanglaichean sin, ag àrdachadh neart meacanaigeach agus earbsachd a’ cho-chruinneachaidh. Bidh iad a’ toirt taic do na joints solder, a’ lughdachadh cunnart sgìths no milleadh air adhbhrachadh le rothaireachd teirmeach no cuideam meacanaigeach.

A thaobh coileanadh dealain, tha stuthan fo-lìonadh deatamach ann a bhith ag adhartachadh ionracas chomharran agus a’ lughdachadh fuaim dealain. Le bhith a’ lìonadh nam beàrnan eadar co-phàirtean agus a’ lughdachadh an astair eadar iad, bidh fo-lìonadh a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh comas dìosganach agus inductance, a’ comasachadh tar-chuir chomharran nas luaithe agus nas èifeachdaiche.

A bharrachd air an sin, bu chòir giùlan teirmeach sàr-mhath a bhith aig stuthan fo-lìonadh airson tagraidhean SiP gus an teas a thig bho na pàirtean aonaichte a sgaoileadh gu h-èifeachdach. Tha sgaoileadh teas èifeachdach deatamach gus casg a chuir air cus teasachadh agus gus earbsachd agus coileanadh iomlan co-chruinneachadh SiP a chumail suas.

Feumaidh feartan sònraichte a bhith aig stuthan fo-lìonadh ann am pacadh SiP gus coinneachadh ris na riatanasan amalachaidh agus coileanaidh sin. Bu chòir comas sruthadh math a bhith aca gus dèanamh cinnteach à còmhdach iomlan agus beàrnan a lìonadh eadar na pàirtean. Bu chòir cruth slaodachd ìosal a bhith aig an stuth fo-lìonadh gus leigeil le tuill chumhang no àiteachan beaga a lìonadh agus a lìonadh gu furasta.

A bharrachd air an sin, bu chòir don stuth fo-lìonadh a bhith a ’nochdadh gèilleadh làidir ri diofar uachdar, a’ toirt a-steach sgoltagan semiconductor, substrates, agus fulangach, gus dèanamh cinnteach à ceangal earbsach. Bu chòir dha a bhith co-chòrdail ri diofar stuthan pacaidh, leithid substrates organach no ceirmeag, agus bu chòir deagh fheartan meacanaigeach a thaisbeanadh, a’ toirt a-steach neart rùsgaidh is craiceann àrd.

Tha an stuth fo-lìonadh agus an roghainn dòigh tagraidh an urra ri dealbhadh SiP sònraichte, riatanasan co-phàirtean, agus pròiseasan saothrachaidh. Mar as trice bidh dòighean sgaoilidh leithid sruthadh capillary, jetting, no dòighean le taic film a’ cleachdadh fo-lìonadh ann an co-chruinneachaidhean SiP.

Fo-lìonadh optoelectronics: Co-thaobhadh optigeach agus dìon

Tha fo-lìonadh Optoelectronics a’ toirt a-steach a bhith a’ cuairteachadh agus a’ dìon innealan optoelectronic fhad ‘s a nì iad cinnteach à co-thaobhadh optigeach mionaideach. Bidh innealan optoelectronic, leithid lasers, photodetectors, agus suidsichean optigeach, gu tric a’ feumachdainn co-thaobhadh fìnealta de cho-phàirtean optigeach gus an coileanadh as fheàrr a choileanadh. Aig an aon àm, feumaidh iad a bhith air an dìon bho fhactaran àrainneachd a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air an comas-gnìomh. Bidh fo-lìonadh Optoelectronics a’ dèiligeadh ris an dà riatanas sin le bhith a’ toirt seachad co-thaobhadh optigeach agus dìon ann an aon phròiseas.

Tha co-thaobhadh optigeach na phàirt riatanach de saothrachadh innealan optoelectronic. Tha e a’ toirt a-steach a bhith a’ co-thaobhadh eileamaidean lèirsinneach, leithid snàithleach, stiùireadh tonn, lionsan, no gathan, gus dèanamh cinnteach à sgaoileadh solais èifeachdach agus fàilteachadh. Tha feum air co-thaobhadh mionaideach gus coileanadh inneal a mheudachadh agus ionracas chomharran a chumail suas. Tha dòighean co-thaobhadh traidiseanta a’ toirt a-steach co-thaobhadh làimhe a’ cleachdadh sgrùdadh lèirsinneach no co-thaobhadh fèin-ghluasadach a’ cleachdadh ìrean co-thaobhadh. Ach, faodaidh na modhan sin a bhith a 'toirt ùine, dian-saothair, agus buailteach do mhearachdan.

Bidh Optoelectronics a’ lìonadh fuasgladh ùr-ghnàthach le bhith a’ toirt a-steach feartan co-thaobhadh gu dìreach a-steach don stuth fo-lìonadh. Mar as trice bidh stuthan fo-lìonadh nan todhar leaghaidh no leth-leachtach a dh’ fhaodas na beàrnan eadar co-phàirtean optigeach a shruthadh agus a lìonadh. Le bhith a’ cur feartan co-thaobhadh ris, leithid microstructures no comharran fiducial, taobh a-staigh an stuth fo-lìonadh, faodar am pròiseas co-thaobhadh a dhèanamh nas sìmplidhe agus fèin-ghluasadach. Bidh na feartan sin mar stiùiridhean aig àm co-chruinneachadh, a’ dèanamh cinnteach gu bheil na pàirtean optigeach air an co-thaobhadh gu mionaideach gun fheum air modhan co-thaobhadh iom-fhillte.

A bharrachd air co-thaobhadh optigeach, bidh stuthan fo-lìonadh a’ dìon innealan optoelectronic. Bidh co-phàirtean optoelectronic gu tric fosgailte do àrainneachdan cruaidh, a’ toirt a-steach atharrachaidhean teothachd, taiseachd, agus cuideam meacanaigeach. Faodaidh na factaran bhon taobh a-muigh seo coileanadh agus earbsachd nan innealan a lughdachadh thar ùine. Bidh stuthan fo-lìonadh ag obair mar bhacadh dìon, a’ toirt a-steach na pàirtean optigeach agus gan dìon bho stuthan truailleadh àrainneachd. Bidh iad cuideachd a’ toirt seachad daingneachadh meacanaigeach, a’ lughdachadh cunnart milleadh mar thoradh air clisgeadh no crith.

Mar as trice bidh stuthan fo-lìonadh a thathas a’ cleachdadh ann an tagraidhean optoelectronics air an dealbhadh gus clàr-amais ìosal ath-tharraingeach agus follaiseachd optigeach sàr-mhath a bhith aca. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach à glè bheag de bhacadh air na comharran optigeach a tha a’ dol tron ​​inneal. A bharrachd air an sin, tha iad a’ nochdadh deagh ghreamachadh ri diofar fho-stratan agus tha co-èifeachdan leudachaidh teirmeach ìosal aca gus cuideam an inneal a lughdachadh rè rothaireachd teirmeach.

Tha am pròiseas fo-lìonadh a ’toirt a-steach a bhith a’ sgaoileadh an stuth fo-lìonadh air an inneal, a ’leigeil leis na beàrnan eadar co-phàirtean optigeach a lìonadh agus a lìonadh, agus an uairsin a chiùradh gus cuairteachadh cruaidh a chruthachadh. A rèir an tagraidh sònraichte, faodar an stuth fo-lìonadh a chuir an sàs le bhith a’ cleachdadh diofar dhòighean, leithid sruthadh capillary, riarachadh jet, no clò-bhualadh sgrion. Faodar am pròiseas ciùraigidh a choileanadh tro theas, rèididheachd UV, no an dà chuid.

Fo-lìonadh dealanach meidigeach: bith-fhreagarrachd agus earbsachd

Tha electronics meidigeach a’ lìonadh pròiseas sònraichte a tha a’ toirt a-steach a bhith a’ cuairteachadh agus a’ dìon phàirtean dealanach a thathas a’ cleachdadh ann an innealan meidigeach. Tha àite deatamach aig na h-innealan sin ann an grunn thagraidhean meidigeach, leithid innealan so-ghluasadach, uidheamachd sgrùdaidh, siostaman sgrùdaidh, agus siostaman lìbhrigidh dhrogaichean. Tha fo-lìonadh electronics meidigeach a’ cuimseachadh air dà thaobh deatamach: biocompatibility agus earbsachd.

Tha biocompatibility na riatanas bunaiteach airson innealan meidigeach a thig an conaltradh ri bodhaig an duine. Feumaidh na stuthan fo-lìonadh a thathas a ’cleachdadh ann an electronics meidigeach a bhith bith-fhreagarrach, a’ ciallachadh nach bu chòir dhaibh buaidhean cronail no droch ath-bhualaidhean adhbhrachadh nuair a bhios iad a ’conaltradh ri clò beò no lionntan bodhaig. Bu chòir na stuthan sin cumail ri riaghailtean agus inbhean teann, leithid ISO 10993, a tha a’ sònrachadh modhan deuchainn agus measaidh biocompatibility.

Tha stuthan fo-lìonadh airson electronics meidigeach air an taghadh no air an dealbhadh gu faiceallach gus dèanamh cinnteach à bith-fhreagarrachd. Tha iad air an dealbhadh airson a bhith neo-phuinnseanta, neo-iriosal, agus neo-alergenic. Cha bu chòir dha na stuthan sin stuthan cronail sam bith a leigeil ma sgaoil no crìonadh thar ùine, oir dh’ fhaodadh seo leantainn gu milleadh clò no sèid. Tha sùghadh uisge ìosal aig stuthan fo-lìonadh biocompatible cuideachd gus casg a chuir air fàs bacteria no fungasan a dh’ fhaodadh galairean adhbhrachadh.

Tha earbsachd na phàirt riatanach eile de lìonadh dealanach meidigeach. Bidh innealan meidigeach gu tric an aghaidh suidheachaidhean obrachaidh dùbhlanach, a’ toirt a-steach teodhachd, taiseachd, lionntan bodhaig, agus cuideam meacanaigeach. Feumaidh stuthan fo-lìonadh na pàirtean dealanach a dhìon, a’ dèanamh cinnteach gu bheil iad earbsach agus comasach san fhad-ùine. Tha earbsachd air leth cudromach ann an tagraidhean meidigeach far am faodadh fàilligeadh inneal buaidh mhòr a thoirt air sàbhailteachd agus sunnd euslaintich.

Bu chòir stuthan fo-lìonadh airson electronics meidigeach a bhith gu mòr an aghaidh taiseachd agus ceimigean gus seasamh an aghaidh a bhith fosgailte do lionntan bodhaig no pròiseasan sterilization. Bu chòir dhaibh cuideachd deagh ghreamachadh a nochdadh ri diofar fho-stratan, a’ dèanamh cinnteach gu bheil na pàirtean dealanach air an cuairteachadh gu tèarainte. Tha feartan meacanaigeach, leithid co-èifeachdan ìosal de leudachadh teirmeach agus deagh sheasamh an aghaidh clisgeadh, deatamach gus cuideam a chuir air mion-fhiosrachadh aig àm rothaireachd teirmeach no luchdachadh fèin-ghluasadach.

Tha am pròiseas fo-lìonadh airson electronics meidigeach a’ toirt a-steach:

• A’ sgaoileadh an stuth fo-lìonadh air na co-phàirtean dealanach.
• A 'lìonadh nam beàrnan.
• A 'leigheas gus a bhith a' cruthachadh cuairteachadh dìon agus seasmhach gu meacanaigeach.

Feumar a bhith faiceallach gus dèanamh cinnteach à còmhdach iomlan de na feartan agus às aonais beàrnan no pòcaidean adhair a dh’ fhaodadh earbsachd an inneal a chuir an cunnart.

A bharrachd air an sin, thathas a’ toirt aire do chùisean a bharrachd nuair a tha fo-lìonadh innealan meidigeach. Mar eisimpleir, bu chòir an stuth fo-lìonadh a bhith co-chòrdail ris na dòighean sterilization a thathar a’ cleachdadh airson an inneal. Faodaidh cuid de stuthan a bhith mothachail air dòighean sterilization sònraichte, leithid smùid, ethylene oxide, no rèididheachd, agus is dòcha gum feumar stuthan eile a thaghadh.

Fo-lìonadh dealanach Aerospace: Teòthachd àrd agus strì an aghaidh crith

Bidh aerospace electronics a’ lìonadh pròiseas sònraichte gus co-phàirtean dealanach a ghlacadh agus a dhìon ann an tagraidhean aerospace. Tha àrainneachdan itealain a’ toirt dhùbhlain gun samhail, a’ toirt a-steach teòthachd àrd, fìor chreathadh, agus cuideaman meacanaigeach. Mar sin, tha fo-lìonadh aerospace electronics a’ cuimseachadh air dà thaobh deatamach: strì an aghaidh àrd-teòthachd agus strì an aghaidh crith.

Tha strì an aghaidh àrd-teòthachd air leth cudromach ann an electronics aerospace mar thoradh air an teòthachd àrdaichte a gheibhear rè obrachadh. Feumaidh na stuthan fo-lìonadh a thathas a’ cleachdadh ann an tagraidhean aerospace seasamh ris na teodhachd àrd sin gun a bhith a’ toirt buaidh air coileanadh agus earbsachd nam pàirtean dealanach. Bu chòir dhaibh glè bheag de leudachadh teirmeach a thaisbeanadh agus fuireach seasmhach thairis air raon teòthachd farsaing.

Tha stuthan fo-lìonadh airson electronics aerospace air an taghadh no air an dealbhadh airson teòthachd gluasaid glainne àrd (Tg) agus seasmhachd teirmeach. Bidh Tg àrd a ’dèanamh cinnteach gu bheil an stuth a’ cumail a fheartan meacanaigeach aig teòthachd àrd, a ’cur casg air deformachadh no call adhesion. Faodaidh na stuthan sin a bhith a 'seasamh an aghaidh fìor theodhachd, leithid nuair a bhios iad a' falbh air falbh, a 'dol air ais gu àile, no ag obair ann an roinnean einnseanan teth.

A bharrachd air an sin, bu chòir co-èifeachdan leudachaidh teirmeach ìosal (CTE) a bhith aig stuthan fo-lìonadh airson electronics aerospace. Bidh an CTE a’ tomhas na tha stuth a’ leudachadh no a’ dèanamh cùmhnant le atharrachaidhean teothachd. Le bhith a’ faighinn CTE ìosal, faodaidh stuthan fo-lìonadh an cuideam air na pàirtean dealanach a dh’ adhbhraicheas rothaireachd teirmeach a lughdachadh, a dh’ fhaodadh fàilligeadh meacanaigeach no sgìths solder còmhla.

Tha strì an aghaidh crith na riatanas deatamach eile airson fo-lìonadh electronics aerospace. Bidh diofar chrithidhean aig carbadan itealain, a’ toirt a-steach einnsean, crith air adhbhrachadh le itealan, agus buillean meacanaigeach aig àm cur air bhog no tighinn air tìr. Faodaidh na crithidhean sin coileanadh agus earbsachd phàirtean dealanach a chuir ann an cunnart mura h-eil iad air an dìon gu leòr.

Bu chòir do stuthan fo-lìonadh a thathas a’ cleachdadh ann an electronics aerospace feartan sàr-mhath a bhith a’ lughdachadh crith. Bu chòir dhaibh an lùth a thig bho chreathadh a ghabhail a-steach agus a sgaoileadh, a’ lughdachadh cuideam agus cuideam air na pàirtean dealanach. Bidh seo a’ cuideachadh gus casg a chuir air sgàinidhean, briseadh, no fàilligeadh meacanaigeach eile mar thoradh air cus crathadh crathaidh.

A bharrachd air an sin, is fheàrr stuthan fo-lìonadh le àrd adhesion agus neart co-leanailteach ann an tagraidhean aerospace. Bidh na togalaichean sin a’ dèanamh cinnteach gu bheil an stuth fo-lìonadh fhathast ceangailte gu daingeann ris na pàirtean dealanach agus an t-substrate, eadhon fo chumhachan crathaidh fìor. Bidh adhesion làidir a’ cur casg air an stuth fo-lìonadh bho bhith a’ sgriosadh no a’ dealachadh bho na h-eileamaidean, a’ cumail suas ionracas a’ chuartachaidh agus a’ dìon an aghaidh taiseachd no sprùilleach a’ tighinn a-steach.

Mar as trice bidh am pròiseas fo-lìonadh airson electronics aerospace a’ toirt a-steach a bhith a’ sgaoileadh an stuth fo-lìonadh air na co-phàirtean dealanach, a’ leigeil leis na beàrnan a lìonadh agus a lìonadh, agus an uairsin ga leigheas gus cuairteachadh làidir a chruthachadh. Faodar am pròiseas ciùraigidh a choileanadh le bhith a’ cleachdadh dòighean ciùraidh teirmeach no UV, a rèir riatanasan sònraichte an tagraidh.

Tha strì an aghaidh rothaireachd teirmeach na riatanas deatamach eile airson fo-lìonadh electronics chàraichean. Bidh carbadan càraichean a’ dol tro atharrachaidhean teothachd tric, gu sònraichte nuair a bhios einnseanan a’ tòiseachadh agus ag obair, agus faodaidh na cearcallan teodhachd sin cuideaman teirmeach adhbhrachadh air co-phàirtean dealanach agus an stuth fo-lìonadh mun cuairt. Feumaidh deagh neart rothaireachd teirmeach a bhith aig na stuthan fo-lìonadh a thathas a’ cleachdadh ann an tagraidhean chàraichean gus seasamh ris na caochlaidhean teòthachd sin gun a bhith a’ toirt buaidh air an coileanadh.

Bu chòir co-èifeachdan leudachaidh teirmeach ìosal (CTE) a bhith aig stuthan fo-lìonadh airson electronics chàraichean gus cuideam nan co-phàirtean dealanach a lughdachadh rè rothaireachd teirmeach. Bidh CTE a tha air a dheagh mhaidseadh eadar an stuth fo-lìonadh agus na grìtheidean a’ lughdachadh cunnart sgìths solder, sgàineadh, no fàilligeadh meacanaigeach eile air adhbhrachadh le cuideam teirmeach. A bharrachd air an sin, bu chòir gum biodh deagh ghiùlan teirmeach aig na stuthan fo-lìonadh gus teas a sgaoileadh gu h-èifeachdach, a’ cur casg air àiteachan teth ionadail a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air coileanadh agus earbsachd nam pàirtean.

A bharrachd air an sin, bu chòir stuthan fo-lìonadh dealanach fèin-ghluasadach seasamh an aghaidh taiseachd, ceimigean agus lionntan. Bu chòir sùghadh uisge ìosal a bhith aca gus casg a chuir air fàs molltair no creimeadh de na pàirtean dealanach. Bidh strì ceimigeach a ’dèanamh cinnteach gum fuirich an stuth fo-lìonadh seasmhach nuair a bhios e fosgailte do lionntan chàraichean, leithid olan, connadh, no riochdairean glanaidh, a’ seachnadh truailleadh no call adhesive.

Mar as trice bidh am pròiseas fo-lìonadh airson electronics chàraichean a’ toirt a-steach a bhith a’ sgaoileadh an stuth fo-lìonadh air na co-phàirtean dealanach, a’ leigeil leis na beàrnan a lìonadh agus a lìonadh, agus an uairsin ga leigheas gus cuairteachadh seasmhach a chruthachadh. Faodar am pròiseas ciùraigidh a choileanadh tro dhòighean ciùraidh teirmeach no UV, a rèir riatanasan sònraichte an tagraidh agus an stuth fo-lìonadh a thathar a’ cleachdadh.

A’ taghadh an epoxy underfill ceart

Tha a bhith a’ taghadh an epoxy fo-lìonadh ceart na cho-dhùnadh deatamach ann an co-chruinneachadh agus dìon phàirtean dealanach. Bidh epoxies fo-lìonadh a’ toirt seachad daingneachadh meacanaigeach, riaghladh teirmeach, agus dìon an aghaidh factaran àrainneachd. Seo cuid de phrìomh bheachdachaidhean nuair a thaghas tu an epoxy fo-lìonadh iomchaidh:

1. Togalaichean Teirmeach: Is e aon de phrìomh dhleastanasan epoxy fo-lìonadh a bhith a’ sgaoileadh teas a thig bho cho-phàirtean dealanach. Mar sin, tha e riatanach beachdachadh air giùlan teirmeach an epoxy agus an aghaidh teirmeach. Bidh giùlan teirmeach àrd a’ cuideachadh le gluasad teas èifeachdach, a’ cur casg air àiteachan teth agus a’ cumail suas earbsachd phàirtean. Bu chòir an aghaidh teirmeach ìosal a bhith aig an epoxy cuideachd gus cuideam teirmeach air na pàirtean a lughdachadh aig àm rothaireachd teòthachd.
2. Maids CTE: Bu chòir co-èifeachd leudachaidh teirmeach an epoxy fo-lìonadh (CTE) a bhith air a mhaidseadh gu math le CTE nan co-phàirtean dealanach agus an t-substrate gus cuideam teirmeach a lughdachadh agus casg a chuir air fàilligidhean solder. Bidh CTE a tha air a mhaidseadh gu dlùth a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh cunnart fàilligeadh meacanaigeach mar thoradh air rothaireachd teirmeach.
3. Comas sruthadh is lìonadh beàrn: Bu chòir feartan sruthadh math a bhith aig an epoxy nach eil air a lìonadh agus an comas beàrnan eadar co-phàirtean a lìonadh gu h-èifeachdach. Bidh seo a’ dèanamh cinnteach à còmhdach iomlan agus a’ lughdachadh beàrnan no pòcaidean adhair a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air seasmhachd meacanaigeach agus coileanadh teirmeach a’ cho-chruinneachaidh. Bu chòir slaodachd an epoxy a bhith freagarrach airson an tagradh sònraichte agus an dòigh cruinneachaidh, ge bith an e sruthadh capillary, riarachadh jet, no clò-bhualadh sgrion.
4. Adhesion: Tha adhesion làidir deatamach airson a bhith a’ lìonadh epoxy gus dèanamh cinnteach gu bheil ceangal earbsach eadar na pàirtean agus an t-substrate. Bu chòir dha deagh ghreamachadh a nochdadh ri diofar stuthan, a’ gabhail a-steach meatailtean, ceirmeag agus plastaic. Tha feartan adhesion an epoxy a’ cur ri ionracas meacanaigeach a’ cho-chruinneachaidh agus earbsachd fad-ùine.
5. Dòigh leigheas: Beachdaich air an dòigh ciùraigidh as freagarraiche don phròiseas saothrachaidh agad. Faodar epoxies fon lìonadh a leigheas tro theas, rèididheachd UV, no measgachadh den dà chuid. Tha buannachdan agus crìochan aig gach dòigh ciùraidh, agus tha e riatanach am fear a tha a rèir na riatanasan toraidh agad a thaghadh.
6. Resistance Àrainneachdail: Dèan measadh air mar a tha an epoxy fo-lìonadh an aghaidh factaran àrainneachd leithid taiseachd, ceimigean, agus cinn teòthachd. Bu chòir gum biodh an epoxy comasach air seasamh an aghaidh a bhith fosgailte do uisge, a’ cur casg air fàs molltair no creimeadh. Bidh strì ceimigeach a’ dèanamh cinnteach à seasmhachd nuair a bhios tu a’ conaltradh ri lionntan chàraichean, riochdairean glanaidh, no stuthan eile a dh’ fhaodadh a bhith creimneach. A bharrachd air an sin, bu chòir don epoxy na feartan meacanaigeach agus dealain aige a chumail thairis air raon teòthachd farsaing.
7. Earbsachd agus fad-beatha: Beachdaich air eachdraidh an epoxy fo-lìonadh agus dàta earbsachd. Coimhead airson stuthan epoxy air an deuchainn agus air an dearbhadh gus coileanadh gu math ann an tagraidhean coltach ris no ma tha teisteanasan gnìomhachais agad agus gèilleadh ri inbhean iomchaidh. Beachdaich air nithean leithid giùlan a tha a’ fàs nas sine, earbsachd fad-ùine, agus comas an epoxy na feartan aige a chumail suas thar ùine.

Nuair a thaghas tu an epoxy fo-lìonadh ceart, tha e deatamach beachdachadh air riatanasan sònraichte an tagraidh agad, a’ toirt a-steach riaghladh teirmeach, seasmhachd meacanaigeach, dìon na h-àrainneachd, agus co-chòrdalachd pròiseas saothrachaidh. Faodaidh co-chomhairleachadh le solaraichean epoxy no a bhith a’ sireadh comhairle eòlach a bhith buannachdail ann a bhith a’ tighinn gu co-dhùnadh fiosraichte a choinnicheas ri feumalachdan an tagraidh agad agus a nì cinnteach à coileanadh agus earbsachd as fheàrr.

Claonaidhean san àm ri teachd ann an epoxy fo-lìonadh

Tha epoxy underfill a’ sìor atharrachadh, air a stiùireadh le adhartasan ann an teicneòlasan dealanach, tagraidhean a tha a’ tighinn am bàrr, agus an fheum air coileanadh agus earbsachd nas fheàrr. Chithear grunn ghluasadan san àm ri teachd ann an leasachadh agus cleachdadh epoxy fo lìonadh:

1. Mion-sgrùdadh agus pacadh dùmhlachd nas àirde: Mar a bhios innealan dealanach a’ crìonadh agus a’ nochdadh dùmhlachd phàirtean nas àirde, feumaidh epoxies fo-lìonadh atharrachadh a rèir sin. Bidh gluasadan san àm ri teachd a’ cuimseachadh air a bhith a’ leasachadh stuthan fo-lìonadh a bhios a’ dol a-steach agus a’ lìonadh beàrnan nas lugha eadar co-phàirtean, a’ dèanamh cinnteach à còmhdach iomlan agus dìon earbsach ann an co-chruinneachaidhean dealanach a tha a’ sìor fhàs nas lugha.
2. Iarrtasan Àrd-tricead: Leis an iarrtas a tha a’ sìor fhàs airson innealan dealanach àrd-tricead agus àrd-astar, feumaidh cruthachaidhean epoxy fo-lìonadh dèiligeadh ri riatanasan sònraichte nan tagraidhean sin. Bidh stuthan fo-lìonadh le tangents dielectric ìosal agus call ìosal deatamach gus call chomharran a lughdachadh agus gus ionracas comharran àrd-tricead a chumail suas ann an siostaman conaltraidh adhartach, teicneòlas 5G, agus tagraidhean eile a tha a’ tighinn am bàrr.
3. Riaghladh Teirmeach Leasaichte: Tha sgaoileadh teas fhathast na adhbhar dragh mòr airson innealan dealanach, gu sònraichte leis an àrdachadh ann an dùmhlachd cumhachd. Bidh cumaidhean epoxy fo-lìonadh san àm ri teachd a’ cuimseachadh air giùlan teirmeach nas fheàrr gus gluasad teas àrdachadh agus cùisean teirmeach a riaghladh gu h-èifeachdach. Bidh lìonaichean adhartach agus stuthan cur-ris air an toirt a-steach do epoxies fo-lìonadh gus giùlan teirmeach nas àirde a choileanadh fhad ‘s a chumas iad togalaichean eile a tha thu ag iarraidh.
4. Leictreonaic sùbailte is sìnte: Tha àrdachadh ann an electronics sùbailte is sìnte a’ fosgladh chothroman ùra airson a bhith a’ lìonadh stuthan epoxy. Feumaidh epoxies sùbailte sùbailte a bhith a’ nochdadh deagh ghleusadh agus feartan meacanaigeach eadhon le bhith a’ lùbadh no a’ sìneadh a-rithist. Leigidh na stuthan sin le bhith a’ cuairteachadh agus a’ dìon electronics ann an innealan so-ruigsinneach, taisbeanaidhean lùbte, agus tagraidhean eile a dh’ fheumas sùbailteachd meacanaigeach.
5. Fuasglaidhean a tha càirdeil don àrainneachd: Bidh àite a tha a’ sìor fhàs cudromach aig seasmhachd agus cùisean àrainneachd ann a bhith a’ leasachadh stuthan epoxy fo lìonadh. Bidh fòcas air a bhith a’ cruthachadh cumaidhean epoxy saor bho stuthan cunnartach agus air buaidh àrainneachdail a lughdachadh fad am beatha, a’ toirt a-steach cinneasachadh, cleachdadh agus faighinn cuidhteas. Faodaidh stuthan bith-stèidhichte no ath-nuadhachail cuideachd a bhith follaiseach mar roghainnean seasmhach eile.
6. Pròiseasan saothrachaidh nas fheàrr: Bidh gluasadan san àm ri teachd ann an epoxy fo-lìonadh a’ cuimseachadh air feartan stuthan agus adhartasan ann am pròiseasan saothrachaidh. Bithear a’ sgrùdadh dhòighean leithid saothrachadh cuir-ris, riarachadh roghnach, agus dòighean slànachaidh adhartach gus an cleachdadh agus an coileanadh as fheàrr de epoxy fo-lìonadh ann an grunn phròiseasan cruinneachaidh dealanach.
7. Amalachadh de dhòighean dearbhaidh is caractarachaidh adhartach: Le iom-fhillteachd agus riatanasan innealan dealanach a’ sìor fhàs, bidh feum air modhan deuchainn agus caractar adhartach gus dèanamh cinnteach à earbsachd agus coileanadh epoxy gun lìonadh. Cuidichidh dòighean leithid deuchainn neo-sgriosail, sgrùdadh in-situ, agus innealan atharrais ann an leasachadh agus smachd càileachd stuthan epoxy nach eil air an lìonadh.

Co-dhùnadh

Tha pàirt deatamach aig epoxy fo-lìonadh ann a bhith ag àrdachadh earbsachd agus coileanadh phàirtean dealanach, gu sònraichte ann am pacadh leth-chonnsair. Tha na diofar sheòrsaichean de epoxy fo-lìonadh a’ tabhann raon de bhuannachdan, a ’toirt a-steach earbsachd àrd, fèin-riarachadh, dùmhlachd àrd, agus coileanadh teirmeach is meacanaigeach àrd. Le bhith a’ taghadh an epoxy fo-lìonadh ceart airson an tagradh agus a’ phacaid nì sin cinnteach gum bi ceangal làidir is maireannach ann. Mar a bhios adhartasan teicneòlais agus meudan pacaid a’ crìonadh, tha sinn an dùil gum bi fuasglaidhean epoxy fo-lìonadh eadhon nas ùr-ghnàthach a’ tabhann coileanadh, amalachadh agus miniaturization nas fheàrr. Thathas an dùil gum bi àite a tha a’ sìor fhàs cudromach aig epoxy underfill ann an àm ri teachd electronics, a’ toirt cothrom dhuinn ìrean nas àirde de earbsachd agus coileanadh a choileanadh ann an diofar ghnìomhachasan.