Applications des adhésifs électroniques
Les adhésifs électroniques ont été utilisés dans des milliers d'applications partout dans le monde. Du prototype à la chaîne de montage, nos matériaux ont contribué au succès de nombreuses entreprises dans un large éventail d'industries.
Le domaine de la fabrication électronique est diversifié avec des centaines de milliers d'applications différentes, dont beaucoup ont leur propre ensemble d'exigences individuelles en matière d'adhésif. Les ingénieurs en conception électronique sont régulièrement confrontés au double défi de trouver le bon adhésif pour leur application, tout en se concentrant également sur des aspects tels que la réduction des coûts des matériaux. La facilité d'introduction dans une ligne de production est également importante car cela peut réduire le temps de cycle tout en améliorant simultanément les performances et la qualité du produit.
Deepmaterial vous aidera à trouver le matériau le plus adapté à votre application et vous offrira une assistance depuis la phase de conception jusqu'au processus de fabrication.
Adhésifs pour application de collage
Les adhésifs fournissent une liaison solide lors de l'assemblage de l'électronique tout en protégeant les composants contre les dommages potentiels.
Les innovations récentes dans l'industrie électronique, telles que les véhicules hybrides, les appareils électroniques mobiles, les applications médicales, les appareils photo numériques, les ordinateurs, les télécommunications de défense et les casques de réalité augmentée, touchent presque tous les aspects de notre vie. Les adhésifs électroniques sont un élément crucial de l'assemblage de ces composants, avec une gamme de différentes technologies d'adhésifs disponibles pour répondre aux besoins spécifiques des applications.
Adhésifs pour application d'étanchéité
Les mastics industriels à un et deux composants haute performance de Deepmaterial sont faciles à appliquer et sont disponibles pour une utilisation dans des applicateurs pratiques. Ils fournissent des solutions rentables pour les applications de haute technologie. Nos produits d'étanchéité sont composés d'époxydes, de silicones, de polysulfures et de polyuréthanes. Ils sont 100% réactifs et ne contiennent ni solvants ni diluants.
Adhésifs pour application de revêtement
De nombreux revêtements adhésifs sont conçus sur mesure pour résoudre des problèmes d'application illimités. Le type de revêtement et la technique sont sélectionnés avec soin, souvent par de nombreux essais et erreurs, pour fournir des résultats optimaux. Les enducteurs expérimentés doivent tenir compte d'une grande variété de variables et de préférences des clients avant de sélectionner et de tester une solution. Les revêtements adhésifs sont courants et utilisés dans le monde entier dans une multitude de fonctions. Le vinyle peut être enduit d'adhésifs sensibles à la pression pour une utilisation dans la signalisation, les graphiques muraux ou les enveloppes décoratives. Les joints et les joints toriques peuvent être enduits d'adhésif afin de pouvoir être fixés de façon permanente à divers produits et équipements. Les revêtements adhésifs sont appliqués sur les tissus et les matériaux non tissés afin qu'ils puissent être laminés sur des substrats durs et fournir une finition douce et protectrice pour sécuriser la cargaison pendant le transport.
Adhésifs pour le rempotage et l'encapsulation
L'adhésif s'écoule sur et autour d'un composant ou remplit une chambre pour protéger les composants qui s'y trouvent. Les exemples incluent les cordons et connecteurs électriques à usage intensif, l'électronique dans des boîtiers en plastique, les cartes de circuits imprimés et la réparation du béton.
Un joint doit être très allongé et flexible, durable et à prise rapide. Par définition, les fixations mécaniques nécessitent presque toujours un joint secondaire car les pénétrations dans une surface permettent au fluide et à la vapeur de s'écouler librement dans un assemblage.
Adhésifs pour application d'imprégnation
Deepmaterial propose des produits et des services d'étanchéité des porosités pour sceller efficacement les pièces en métal coulé et les composants électroniques contre les fuites.
De l'automobile à l'électronique en passant par les équipements de construction et les systèmes de communication, Deepmaterial a développé des solutions rentables pour sceller la macroporosité et la microporosité des métaux et autres matériaux. Ces systèmes à faible viscosité polymérisent à des températures élevées en un plastique thermodurcissable solide et résistant aux produits chimiques.
Adhésifs pour application d'étanchéité
Deepmaterial fabrique un certain nombre de joints de formage sur place et de durcissement sur place qui adhèrent au verre, aux plastiques, à la céramique et aux métaux. Ces joints formés sur place scelleront les assemblages complexes, empêcheront les fuites de gaz, de fluides, d'humidité, résisteront à la pression et protégeront contre les dommages causés par les vibrations, les chocs et les impacts.
Des formulations spécifiques présentent des propriétés d'isolation électrique supérieures, un allongement/douceur élevé, un faible dégazage et des capacités d'insonorisation exceptionnelles. De plus, des systèmes de joints thermoconducteurs sont utilisés pour la dissipation de la chaleur.
Le mastic silicone est un matériau adhésif très polyvalent et durable utilisé pour diverses applications, notamment la construction, l'automobile et la maison. Ses propriétés uniques en font un choix populaire pour sceller et coller différents matériaux, notamment le métal, le plastique, le verre et la céramique. Ce guide complet explorera les différents types de mastics silicone disponibles, leurs utilisations et leurs avantages.
Revêtements conformes pour l'électronique
Dans le monde d'aujourd'hui, les appareils électroniques font partie intégrante de notre vie quotidienne. À mesure que les appareils électroniques deviennent plus complexes et miniaturisés, le besoin de protection contre les facteurs environnementaux tels que l'humidité, la poussière et les produits chimiques devient plus critique. C'est là qu'interviennent les revêtements conformes. Les revêtements conformes sont des matériaux spécialement formulés qui protègent les composants électroniques des facteurs externes susceptibles de compromettre leurs performances et leurs fonctionnalités. Cet article explore les avantages et l'importance des revêtements conformes pour l'électronique.
Le revêtement époxy isolant est un matériau polyvalent et largement utilisé avec d'excellentes propriétés d'isolation électrique. Diverses industries l'utilisent couramment pour protéger les composants électriques, les cartes de circuits imprimés et d'autres équipements sensibles contre l'humidité, la poussière, les produits chimiques et les dommages physiques. Cet article vise à approfondir le revêtement époxy isolant, en mettant en évidence ses applications, ses avantages et ses considérations essentielles pour sélectionner la couche appropriée pour des besoins spécifiques.
Gel de silice organique optique
Le gel de silice organique optique, un matériau de pointe, a récemment attiré l'attention en raison de ses propriétés uniques et de ses applications polyvalentes. C'est un matériau hybride qui combine les avantages des composés organiques avec la matrice de gel de silice, résultant en des propriétés optiques exceptionnelles. Avec sa transparence, sa flexibilité et ses propriétés accordables remarquables, le gel de silice organique optique recèle un grand potentiel dans divers domaines, de l'optique et de la photonique à l'électronique et à la biotechnologie.
