چسب برای کاربرد اشباع
Deepmaterial محصولات و خدمات آب بندی تخلخل را برای آب بندی موثر قطعات فلزی ریخته گری و قطعات الکترونیکی در برابر نشت ارائه می دهد.
از خودرو گرفته تا الکترونیک، تجهیزات ساختمانی و سیستم های ارتباطی، Deepmaterial راه حل های مقرون به صرفه ای را برای آب بندی درشت تخلخل و ریز تخلخل برای فلزات و سایر مواد ایجاد کرده است. این سیستم‌های ویسکوزیته کم در دماهای بالا به یک پلاستیک گرماسخت سخت و مقاوم در برابر مواد شیمیایی تبدیل می‌شوند.
مزایای رزین های اشباع مواد عمیق
ترکیبات اشباع کننده مواد عمیق دارای پایداری طولانی مدت ذخیره سازی، مقاومت استثنایی در برابر مواد شیمیایی/رطوبت و توانایی مقاومت در برابر درجه حرارت بالا هستند. علاوه بر این، آنها سریع پخت، 100٪ واکنش پذیر و آسان برای پردازش هستند.
طیف گسترده ای از محصولات با کیفیت بالا برای ارائه قابل اعتمادترین راه حل های آب بندی و برآورده کردن مشخصات مشتری خاص در ریخته گری فلز، قطعات فلزی پودری، قطعات الکترونیکی/الکتریکی، کاربردهای کامپوزیت سرامیکی و پلاستیکی توسعه یافته اند. این اشباع‌کننده‌ها در گسترش گزینه‌های طراحی، تسریع بهره‌وری، کاهش هزینه‌های گارانتی و کوتاه‌تر کردن مراحل تست جذاب هستند. در بسیاری از موارد، آنها با موفقیت از شیمی رقابتی در پیکربندی‌های سخت عملکرد بهتری داشته‌اند و از خرابی قطعه در سیالات/گازها در حالی که فضاهای خالی بین دو سطح غیرمشابه را پر می‌کنند، جلوگیری کرده‌اند.
درباره سیستم های اپوکسی بیشتر بدانید:
*رشته سیم پیچ
* اشباع خلاء
*پیش‌آب‌سازی
اپوکسی برای سیم پیچی رشته
Deepmaterial طیف گسترده ای از سیستم های رزین اپوکسی را برای ساخت قطعات کامپوزیتی زخم رشته ای ارائه می دهد. الیاف تقویت شده با پوشش اپوکسی / آغشته به آون / اتوکلاو از جمله شیشه، کربن، آرامید، بور به طور یکنواخت و دقیق به دور یک سنبه چرخان استوانه ای، کروی و مخروطی پیچیده می شوند تا ساختارهای کامپوزیتی تولید کنند. دیواره نازک، وزن سبک، لوله های کامپوزیتی با استحکام بالا، مخازن تحت فشار، مخازن، سیلندرها، لوله ها پایداری ابعادی، خواص دی الکتریک و مقاومت در برابر خوردگی را نشان می دهند. آنها برای محفظه های فیلتر، بوشینگ ها، محورهای محرک، عایق های ولتاژ بالا، رول ها، اجزای تصفیه فاضلاب و خطوط لوله استفاده می شوند.
فرمولاسیون اپوکسی با خواص ویژه
موجود در ویسکوزیته های مختلف، سیستم های اپوکسی دو جزئی 100% جامد، مقاوم، مقاوم، XNUMX% جامد برای سیم پیچ فیلامنتی، دارای نسبت مخلوط مناسب، ویژگی های مرطوب کنندگی خوب هستند و در دماهای متوسط به سرعت عمل می کنند. . به منظور دستیابی به نتایج ثابت و قابل تکرار، باید از تکنیک های پردازش مناسب به شدت پیروی کرد. زاویه / کشش سیم پیچ، پیروی از برنامه های درمان مناسب برای اطمینان از عملکرد بهینه ضروری است. سیستم‌های خاصی برای کاهش چکه‌ریزی، ضایعات، کاهش هزینه‌های نیروی کار مهندسی شده‌اند. محصولات سفارشی مقاومت کششی، ضربه ای، فشاری، خمشی فوق العاده ای را ارائه می دهند و در برابر آب و هوا، آتش سوزی، سایش محافظت می کنند. گریدهای انتخابی دارای دمای انتقال شیشه ای بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت در برابر شوک حرارتی هستند. اپوکسی‌های ویژه با قابلیت برودتی و درجه گاز خروجی کم نیز برای کاربردهای هوافضا در دسترس هستند.
ساختارهای لوله توخالی سیم پیچ رشته ای
رووینگ ها یا تک رشته های آغشته به رزین اپوکسی مانند کربن، E-glass، S-glass، آرامید در اطراف سنبه پیچ می شوند تا ساختارهای لوله توخالی مرکب استاندارد/سفارشی بسازند. سیستم‌های رزین اپوکسی کیورینگ اجاق عمیق، سازگاری، تکرارپذیری، مقرون به صرفه بودن را برای استفاده در الگوهای سیم‌پیچ حلقه‌ای، مارپیچی و قطبی ارائه می‌دهند. آنها نسبت فیبر به رزین بالا را در خود جای می دهند و امکان جهت گیری دقیق الیاف را در سرعت های مختلف سنبه چرخشی فراهم می کنند. لوله‌های ماتریکس اپوکسی با رشته‌ای در قطر/ضخامت دیواره‌های مختلف از ضربه‌های سطحی، خوردگی، خستگی، دمای شدید، رطوبت، بارهای فشار داخلی محافظت می‌کنند. آنها همچنین دارای نسبت استحکام به وزن بالا، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر سایش/شیمیایی، خواص دی الکتریک برتر، قابلیت ماشین کاری آماده هستند.
کاربردهای معمول برای لوله های ماتریس اپوکسی
* بلبرینگ و یقه
*لوله تحت فشار
* بوشینگ ها
*لوله های مانع
* لوله های ساختاری
فرآیند سیم پیچ مرطوب نقش مهمی در ساخت لوله ایفا می کند که دوام بهبود یافته، خمشی، کششی، مقاومت محیطی فشاری را فراهم می کند و امکان استفاده در صنایع الکتریکی، هوافضا، دریایی، دفاع، معدن، پردازش نفت/شیمیایی، حمل و نقل را فراهم می کند. فرمولاسیون Deepmaterial منحصر به فرد برای استفاده از لوله های CTE کم، مدول برودتی بالا و استفاده از لوله های تهاجمی موجود است.
سیستم های اپوکسی برای اشباع خلاء
از ترکیبات اشباع کننده اپوکسی بدون مخلوط و بدون حلال برای آب بندی تخلخل در فلزات و غیر فلزات استفاده می شود. ترکیبات قابلیت پر کردن فضای خالی عالی، انقباض کم در هنگام پخت را ارائه می دهند و هیچ تغییری در ابعاد قطعات در حال آب بندی ایجاد نمی کنند. قطعات فلزی پودری و ریخته‌گری‌های فلزی از جمله آلومینیوم، روی، چدن، فولاد و منیزیم می‌توانند به‌طور موثری پس از آغشته‌سازی در خلاء، تحت فشار قرار گیرند. این ضایعات را کاهش می دهد، ظاهر را تحت تأثیر قرار نمی دهد، هزینه های گارانتی را کاهش می دهد و سودآوری را بهبود می بخشد. اجزای فلزی پودری نیز قابلیت ماشینکاری بهتری خواهند داشت. علاوه بر این، سرامیک ها و پلاستیک ها نیز می توانند در برابر تخلخل محافظت شوند.
اشباع کننده های اپوکسی ما در برابر:
*هوا
*اب
*روغن ها
*حلال ها
*پاک کننده ها
* خنک کننده ها
* روان کننده ها و خیلی چیزهای دیگر
برنامه های معمولی شامل:
* دریچه ها
* اجزای سیستم سوخت
*سیستم های مایکروویو
* متر
* صفحات گرافیتی
* بلوک های موتور
*قطعات کمپرسور
*محفظه لنز
آنها همچنین برای موارد زیر استفاده می شوند:
*کویل های با دمای بالا
* پشته های خاتمه برای موتورهای براشلس
* کانکتورهای الکترونیکی
*ترمیستورها
*سنسورها
* دسته سیم
*فریت ها
پس از اشباع، خواص دی الکتریک اغلب افزایش می یابد.
اشباع کننده های Deepmaterial به دلیل قابلیت اطمینان بی نظیر خود شناخته شده اند. آنها برای خرید در طیف وسیعی از ضخامت ها و سختی ها در دسترس هستند.
برای دستیابی به مطلوب ترین نتایج باید به نوع مواد تخلخل، اندازه، هندسه، سرعت آب بندی در انتخاب فرآیند آغشته سازی مناسب توجه شود.
پیش آغشته می شود
سیستم‌های اپوکسی Deepmateriale از قبل روی پارچه‌های تقویت‌کننده مانند کربن، شیشه، آرامید، الیاف هیبریدی آغشته می‌شوند، روی قالب لایه‌بندی می‌شوند و با حرارت/فشار برای لایه‌برداری‌های تکرارپذیر و یکنواخت سخت می‌شوند. Prepregs مزایای زیادی نسبت به سایر فرآیندها برای ساخت کامپوزیت دارند. مواد اولیه ترموست اپوکسی با استفاده آسان در دماهای پایین مایع می شوند، در دماهای متوسط به طور کامل پخت می شوند، زمان چرخه سرعت، کاهش ضایعات و بهبود زیبایی شناسی. پیش آغشته ها اغلب با استفاده از پرس یا کیسه های خلاء پخت می شوند. درجه حرارت افزایش/کاهش سطح شیب دار، نوع الیاف، جهت گیری فیبر، رزین، محتوای رزین برای دستیابی به بهترین نتایج برای الزامات استفاده نهایی خاص بسیار مهم هستند. قطعات کامپوزیت پیشرفته بادوام، سفت، سبک، مقاوم در برابر خستگی، پیش‌آب غیرقابل نفوذ آب، عملکرد/قابلیت اطمینان استثنایی را برای انرژی، ماشین‌آلات صنعتی، کالاهای ورزشی، دفاع، هوافضا، شرکت‌های تولیدی دریایی ارائه می‌دهند. فرمول‌های انتخابی Deepmaterial در برابر حلال‌ها/خورنده‌ها، قرار گرفتن در معرض سایش، چقرمگی و خواص Tg بالا مقاومت می‌کنند.
