Bero trukagailuak Itsasgarri
Bero-trukagailuaren muntaia itsastea
Bero-trukagailuak muntatzeko, Deepmaterial-ek hainbat hotmelt ditu gaman, hainbat substratuetara atxikitzen diren produktuen muntaketa itsasgarriak, plastikoak (plastikoak), metalak, paperak, aparrak, etab.
Hainbat aire/aire bero-trukagailu Deepmaterial itsasgarriekin muntatzen dira, itsasgarriak hezetasunarekiko erresistenteak, hotzak eta beroarekiko erresistenteak eta iraunkorrak dira bezeroaren zehaztapenen arabera.
Disipazio-bloke hauen muntaia mota guztietako materialekin egin daiteke, hala nola, plastikoekin, metalekin, tartekatzaileekin lotzen diren aluminiozko xaflak, eta hainbat lokailurekin, baliteke hot meltarekin ere. Aire/aire bero-trukagailuek barruko eta kanpoko airea kontrako noranzkoetan isurtzeko kanalak sortu zituzten; urtze beroa ere erabil daiteke kit eta zigilatzaileen ordez. Edozein poliamida beroa osagai elektrikoak botatzeko ere erabil daiteke. Azkenik, bero-trukagailu hauetako iragazkiak ere gure hotmelt-ekin muntatu eta iragazteko ekoiztu daitezke.
Tenperatura altuko itsasgarriak, zigilatzaileak eta estaldurak bero-trukagailuetarako aplikazioetarako Bero-trukagailuak eremu batetik bestera eraginkortasunez transferitzeko diseinatuta, asko erabiltzen dira hainbat industriatan, hala nola energia-sorkuntzan, elikagaien prozesatzean, automobilgintzan, kimikoan, HVAC, meatzaritzan eta petrolioan. prozesatzea. Fluido batetik beroa bigarren fluido batera pasatzen da zuzenean kontaktuan jarri gabe. Modu batean edo bitan sailkatzen dira normalean, fluxuaren antolaketaren arabera, fluxu paraleloan edo kontrako fluxuaren arabera (bero gehiago transferitzeko gai dena). Master Deepmaterial-en termikoki eroaleen, tenperatura altuko erresistenteen, gogortutako itsasgarrien, zigilatzaileen, estalduraren eta kapsulatze-konposatuen sorta zabala maiz hautatzen da bero-trukagailuak muntatzeko aukera egoki gisa.
Emari-abiadura, tenperatura-diferentziak, bero-transferentzia-eremuaren eta bolumenaren arteko erlazioa behar-beharrezkoak dira formulazio egokia hautatzeko, errendimendua optimizatzeko eta diseinu-parametroak hobeto betetzeko. Gure produktuak eraginkorrak frogatu dira hodiak amaierako plaketan zigilatzeko. Bero-trukerako hegatsak lotzeko ere erabiltzen dira, gomazko juntadurak eta ontziratzeko/zigilatzeko txirulak hozteko gailuetan. Garrantzitsuena substratu metalikoetara ondo itsasten dira, hala nola aluminioa, letoia, kobrea, altzairua, altzairu herdoilgaitza eta hainbat substratu desberdinetan. Soldaduraren ordezko gisa, batez ere prozesatzea kezkagarria denean brasatzea, formulazio hauek maneiatzeko erraza/erosoa izatearen abantailak eskaintzen dituzte, banatzeko errazak, sendatzeko egutegi anitzekoak dituzte eta soldadura-zulo-zuloak edo deformazioak saihesten dituzte. Konposatu elektriko isolatzaile hauek korrosio galbanikoa eta zirrikitua saihesten dute. Gainera, bero-trukagailuaren itxura estetikoa hobetzeko nabarmentzen dira eta fabrikatzaileei kostuak aurreztea eskaintzen diete kantitate txiki edo handiagoetan erosten direnean.
Eratu aurretik urtutako itsasgarrien produktuen hozte-denbora murriztea itsasgarrien fabrikatzaileen produktibitate-helburua da. Sarritan, 6 eta 18 ordu bitartekoa izan daiteke itsasgarri sorta estandar bat osatzeko eta ontziratzeko, amaitutako produktuaren formaren arabera. Murriztu daitekeen hozte-denboraren minutu bakoitzak produktibitatea handitzen du eta baita prozesuko kostuak murrizten dira. Aplikazio batzuetarako, bere fabrikatzaileak dioenez, Deepmaterial-en urtze beroko itsasgarriek bero-trukagailua eraginkorra izan da likatsua maneiatzen denean hozteko denbora murrizteko.
Azken urteetan zigilatzeko itsasgarriak deitzen direnen erabilera areagotu egin da. Jatorriz zigilatzeko aplikazioetatik datozen sistemak dira, baina itsasgarri gisa ere oso eraginkorrak direnak. Osagai bakarreko itsasgarri zigilatzaile hauetako gehienek oinarritzat dute poliuretanoa (PUR) edo silanoz amaitutako polimeroak (STP, MS) deitzen direnak. Itsasgarri hibrido terminoa ere askotan erabiltzen da. 2 osagaiko sistema indibidualek eta booster-sistemek ere ondo funtzionatzen dute.
Prozesu honen indarra, maiz zigilatzeko lotura edo film lodiko lotura gisa aipatzen dena, loturiko junturak elastikotasun-maila jakin bat mantentzen duela da eta, ondorioz, tentsioak, dilatazioak edo bibrazioak konpentsatzen ditu. Jabetza hau ezaguna da ibilgailuak, bero-trukagailuak, makinak eta aireztapen sistemen eraikuntzan. Beste era batera esanda, bibrazioek eta oszilazioek lotura batean tentsioa jartzen duten aplikazioak. Zigilatzeko itsasgarri horiek espero diren errendimendu-mailak eman ditzaten, kasu gehienetan beharrezkoa da aplikazio hauetan juntura-estalduraren lodiera minimo bat mantentzea. Lotura gurutzatuaren mekanismoa dela eta (sendotzea bezala ere ezagutzen dena), produktu hauek marra eta aleetan gehiago aplikatzen dira eta oso gutxitan azalera handietan.
