Liimid katmiseks
Paljud liimkatted on valmistatud eritellimusel, et lahendada piiramatuid rakendusprobleeme. Katte tüüp ja tehnika valitakse optimaalsete tulemuste tagamiseks hoolikalt, sageli ulatuslike katse-eksitusmeetodite abil. Kogenud pinnakattemasinad peavad enne lahenduse valimist ja katsetamist arvestama paljude muutujatega ja klientide eelistustega. Liimkatted on levinud ja neid kasutatakse kogu maailmas paljudes funktsioonides. Vinüüli saab katta survetundlike liimidega, mida kasutatakse siltide, seinagraafika või dekoratiivsete ümbriste jaoks. Tihendid ja O-rõngad võivad olla liimiga kaetud, nii et neid saab püsivalt erinevatele toodetele ja seadmetele kinnitada. Kleepuvad katted kantakse kangastele ja lausriidest materjalidele, et neid saaks lamineerida kõvadele aluspindadele ja tagada pehme, kaitsva viimistluse, et transportida lasti kinnitada.
Muutujad
Elujõulise liimkatte lahenduse valimisel on palju tegureid:
Substraadid on sageli materjalid, nagu paber, seinakatted, gofreeritud plastik, kiled ja fooliumid. Igal neist on oma ainulaadsed omadused, nagu poorsus, tõmbetugevus ja keemiline vastupidavus.
Release Liners kantakse liimi kaitsmiseks kontakti ja saastumise eest enne pealekandmist. Vooderdised võivad olla valmistatud erinevatest materjalidest ja töötada koos kleepuva kattega, et kontrollida koorumise tugevust.
Kasutuspinnaks võib olla betoonsein, vaipkattega põrand, sõiduki uks, aken, inimese nahk või palju muud. Õige keemia valikul/arendamisel tuleb arvestada nende pindade koostist.
Keskkonnatingimused, nagu äärmuslikud temperatuurid, niiskus, otsene või kaudne päikesevalgus, kokkupuude kemikaalidega, sise-/väliskasutus jne, mõjutavad nakkuvust ja vastupidavust.
Rohelised algatused võivad määrata emulsioonipõhiste (veepõhiste) liimide valiku lahusti (keemiapõhiste) liimide asemel.
Muud tegurid, mida tuleb arvesse võtta, on liimkatte ja funktsionaalse pealiskihi ühilduvus, kasutatava printeri/tindi tüüp ja säilitustingimused.
Keemia
Turul on saadaval arvukalt valmis keemiavalikuid. Mõnikord saab neid kemikaale kasutada ilma muudatusteta. Paljudel juhtudel muudetakse neid nende toimivuse optimeerimiseks lisanditega.
Pindaktiivsed ained vähendavad pindpinevust, et parandada liimi reoloogiat. See võimaldab liimil paremini voolata ja ühtlasemalt katta.
Võib lisada vahueemaldajaid, et vähendada või kõrvaldada õhumullide tekkimise võimalust kattes.
Lõhnasid saab lisada rakenduste jaoks, kus liimi lõhna kontrollitakse hoolikalt. Nahale kleepuvad kosmeetikatooted nõuavad mõnikord “lõhnalist” liimi.
Meetodid
Katteseadmeid ja katmismeetodeid on mitut tüüpi. Põhinõuete hulka kuulub katmismasina valimine, mis mahutab võrgu (toorainerulli) suuruse ja kaalu. Tipptasemel pinnakatteseadmetel on tavaliselt suurepärased kiiruse ja pinge reguleerimisseadmed, mis on vajalikud mitmesuguste aluspindade käsitsemiseks. Täpne pingekontroll on ülioluline õhematele materjalidele, nagu kiledele ja fooliumitele, katmisel. Pinnakate valik sõltub palju enamast kui ainult füüsilisest sobivusest. Olenevalt soovitud tulemusest võib kasutada erinevaid katmisviise:
Sügavtrüki katmisel kasutatakse graveeritud silindreid, mis kannavad kangale kindla koguse katet sõltuvalt nende graveeritud mahust ja kattevedeliku omadustest. Silindrid on doseeritud kahvliga, mis võimaldab kasutajal kanda kogu võrgule täpseid ja ühtseid katteraskusi. Sügavtrükki kasutatakse kõige sagedamini õhemate kattekihtide pealekandmiseks võrgule. Sügavtrüki katmismasinaid saab kasutada täielikuks võrkkatteks või mustriga katmiseks.
Pöördrulli kate sisaldab ülesvõturulli, mis on osaliselt kattepanni sukeldatud. Kattevedelik kantakse kogumisrullile, mis omakorda kannab keemia aplikaatorrullile. Aplikaatorrull kannab kattevedelikku kangale. Katte massi reguleeritakse rulli kiiruste ning aplikaatori rulli ja kogumisrulli vahelise vahega. Kolmas rull, varurull, ühendab paberi aplikaatori rulliga ja kontrollib ka katte laiust. Seda katmismeetodit kasutatakse kõige sagedamini keskmise kuni raske kattekihi kandmiseks võrgule.
Deepmaterial kate kasutab kas graveeritud varda või keritud varda, et doseerida ära üleliigne kate, mis on kantud kangale aplikaatorirulli kaudu või otse pannilt. Mida suuremad on varras graveeritud või keritud vahed, seda paksem või raskem on katteraskus, mis kangale kantakse. Seda tüüpi katted võimaldavad teha laias valikus katteid ja on kasutatavate kattekeemia omaduste osas väga paindlikud.
Deepmaterial katet kasutatakse kõige sagedamini väga õhukese kattekihi pealekandmiseks võrgule. Doseeritud rull katab katte võrgule. Katte raskust reguleerib tavaliselt rulli kiirus. Seda tüüpi kattekihti kasutatakse väga sageli niiskuse lisamiseks võrku, eriti paberitesse, et kontrollida valmistoote kõverdumist.
Deepmaterial katte puhul kantakse kangale liigne kogus kattevedelikku pinnale. Nuga asetseb otse vastu kanga pinda spetsiaalse vahega, mis eemaldab liigse kattevedeliku. See vahe reguleerib katte kaalu. Sarnases tehnikas, mida nimetatakse Air Knife katteks, kasutatakse terasest või polümeerist tera asemel fokuseeritud õhuvoolu, et doseerida liigne kattevedelik lina pinnalt. Katte raskust reguleeritakse kokkupõrkeõhu kiiruse ja kokkupõrkevahe kauguse reguleerimisega kanga pinnast.
Slot Die katmismeetod pumpab kattevedeliku läbi matriitsis oleva täpselt töödeldud pilu ja seejärel kanga pinnale. Katte kaalu kontrollitakse stantsi läbiva vooluhulga või stantsi vahe paksuse muutmisega. Seda katmismeetodit kasutatakse juhul, kui on vaja täpset katte kaalu ja konsistentsi kontrolli.
Sukelkatet nimetatakse mõnikord "kastmiskatteks". Kangas kastetakse või kastetakse kattevedelikku sisaldavasse panni või reservuaari. Seejärel juhitakse lint läbi kahe rulli, mis doseerivad linalt liigse katte. Katte massi reguleerib kahe rulli vaheline vahe ja rullide pöörlemiskiirus. Seda katmismeetodit kasutatakse sageli siis, kui on vaja kattekihi keemilist küllastumist.
Kardinakatte puhul kasutatakse täpselt piludega kattepead, mis loob kattekeemia kardina, mis langeb langeva kattevedelikuga risti liikudes linale. Seda tüüpi kattekihti kasutatakse siis, kui on vaja täpseid katteraskusi ja see on kasulik ka mitme märja kattevedeliku kihi kangale kandmiseks. See saavutatakse, kasutades ühes kattepeas mitut pilu, millest igaühest voolab läbi eraldi kattevedelik.
Viimistlus
Nüüd, kui keemia on välja töötatud ja katmismeetod sisse lülitatud, on kuivatamine protsessi järgmine osa. Enamikul pindamisseadmetel on reaahjud, mis on mõeldud liimi kuivatamiseks või kõvendamiseks. Kuivatusprotsessi optimeerimisel võetakse arvesse temperatuuri, kiirust ja ahju pikkust. Infrapunasoojust rakendatakse õhuflotatsiooniahjudes, et tagada ühtlane katvus ilma võrguga kokku puutumata. Voodri tüüp, liim, niiskus ja ümbritseva õhu temperatuur mõjutavad kuivatusprotsessi. Kuivamisaegu ja -kiirusi reguleeritakse sageli prooviprotsessi käigus. Liimkatted kantakse algselt voodrile, mitte otse aluspinnale. Seda protsessi nimetatakse ülekandmiseks. Kui kuivatusprotsess on lõppenud, lamineeritakse substraat lõpptoote saamiseks liimi/vooderdise külge.
Liimkatete väljatöötamise protsess algab kontseptsioonist. Sealt edasi luuakse katsete kavandamine (DoE) kui teekaart edu saavutamiseks. Sageli on keemia täiustamiseks ja selle keemia rakendamiseks vaja mitut katset. Lõpptulemus on kõrgelt konstrueeritud lahendus, mis on loodud edu saavutamiseks.
Deepmaterial toodab spetsiaalseid katteid, mida kasutatakse kõrgtehnoloogilistes rakendustes. Meie süsteemid on kaitstud niiskuse, kemikaalide, hõõrdumise, termilise tsükli, kõrgendatud temperatuuride, mehaaniliste löökide jms eest. Need on 100% reaktiivsed ega sisalda lahusteid ega lahjendeid. Kitsaste ruumide jaoks on saadaval ülimadala viskoossusega katted.
