Klæbemidler til imprægnering
Deepmaterial tilbyder porøsitetsforseglingsprodukter og -tjenester til effektivt at forsegle støbte metaldele og elektroniske komponenter mod lækage.
Fra bilindustrien til elektronik til entreprenørudstyr til kommunikationssystemer har Deepmaterial udviklet omkostningseffektive løsninger til tætning af makroporøsitet og mikroporøsitet for metaller og andre materialer. Disse lavviskositetssystemer hærder ved høje temperaturer til en sej, stærk kemisk resistent termohærdende plast.
Fordele ved Deepmaterial Imprægneringsharpikser
Deepmaterial imprægneringsblandinger har langtidslagringsstabilitet, enestående kemikalie-/fugtbestandighed og evnen til at modstå høje temperaturer. Derudover er de hurtighærdende, 100% reaktive og nemme at behandle.
En bred vifte af produkter af høj kvalitet er blevet udviklet til at tilbyde de mest pålidelige tætningsløsninger og opfylde specifikke kundespecifikationer inden for metalstøbning, pulveriserede metaldele, elektroniske/elektriske komponenter, keramik og plastkompositapplikationer. Disse imprægneringsmidler har vist sig attraktive til at udvide designmuligheder, accelerere produktiviteten, sænke garantiudgifterne og forkorte testprocedurer. I mange tilfælde har de med succes overgået konkurrerende kemi i vanskelige delekonfigurationer og har forhindret delefejl fra væsker/gasser, mens de har udfyldt hulrum mellem to forskellige overflader.
Få mere at vide om epoxysystemer til:
* Filamentvikling
*Vakuumimprægnering
*Prepregs
Epoxy til filamentvikling
Deepmaterial tilbyder en bred vifte af epoxyharpikssystemer til fremstilling af filamentviklede kompositdele. Ovn/autoklavehærdende epoxycoatede/imprægnerede forstærkede fibre, herunder glas, kulstof, aramid, bor er ensartet, præcist viklet rundt om en cylindrisk, sfærisk, konisk roterende dorn for automatisk at producere kompositstrukturer. Tyndvæggede, lette, højstyrke kompositrør, trykbeholdere, tanke, cylindre, rør udviser overlegen dimensionsstabilitet, dielektriske egenskaber og korrosionsbestandighed. De bruges til filterhuse, bøsninger, drivaksler, højspændingsisolatorer, ruller, komponenter til spildevandsbehandling og rørledninger.
Formulering af epoxy med særlige egenskaber
Tilgængelig i en række viskositeter, Deepmaterial hærdet, elastisk, 100 % solid tokomponent epoxysystemer til filamentvikling har praktiske blandingsforhold, gode befugtningsegenskaber og hærder hurtigt ved moderate temperaturer. . For at opnå ensartede, gentagelige resultater bør korrekte behandlingsteknikker følges nøje. Oprulningsvinkel/spænding, at følge korrekte hærdeplaner er afgørende for at sikre optimal ydeevne. Specielle systemer er udviklet til at reducere dryp, spild og lavere arbejdsomkostninger. Tilpassede produkter tilbyder enestående trækstyrke, slagstyrke, trykstyrke, bøjningsstyrke og beskytter mod vejr, brand, slid. Udvalgte kvaliteter har høje glasovergangstemperaturer, lave termiske udvidelseskoefficienter og modstår termisk stød. Speciale kryogent brugbare epoxyer med lav udgasningsgrad er også tilgængelige til rumfartsapplikationer.
Filamentvikling af hule rørstrukturer
Epoxyharpiksimprægnerede rovings eller monofilamenter såsom carbon, E-glas, S-glas, aramid er viklet omkring en dorn for at fremstille standard/brugerdefinerede sammensatte hule rørstrukturer. Deepmaterial ovnhærdende epoxyharpikssystemer tilbyder konsistens, repeterbarhed, omkostningseffektivitet til brug i bøjle, spiralformede, polære viklingsmønstre. De rummer et højt fiber-til-harpiksforhold og tillader præcis fiberorientering ved forskellige rotationsdornhastigheder. Filamentviklede epoxymatrixrør i en række forskellige diametre/vægtykkelser beskytter mod overfladepåvirkninger, korrosion, træthed, ekstreme temperaturer, fugt, indre trykbelastninger. De har også høj styrke til vægtforhold, dimensionsstabilitet, slid/kemisk modstand, overlegne dielektriske egenskaber, klar bearbejdelighed.
Typiske anvendelser for epoxymatrixrør
*Lejer og kraver
*Trykslange
*Bøsninger
*Spænderrør
*Strukturrør
Vådviklingsprocesser spiller en vigtig rolle i fremstillingen af rør, der giver forbedret holdbarhed, bøjning, trækstyrke, kompressionsstyrke i omkredsen, hvilket muliggør brug i elektriske, rumfarts-, marine-, forsvars-, minedrift, olie/kemiske processer, transportindustrier. Unikke Deepmaterial-formuleringer er tilgængelige til lav CTE, høj modul kryogen og aggressiv slangebrug.
Epoxysystemer til vakuumimprægnering
Enkeltdel, ingen blanding, opløsningsmiddelfri epoxyimprægneringsblandinger bruges til at forsegle porøsitet i metaller og ikke-metaller. Forbindelser tilbyder fremragende hulrumsudfyldningsevne, lavt krympning ved hærdning og forårsager ingen dimensionsændringer på dele, der forsegles. Pulverformede metaldele og metalstøbegods inklusive aluminium, zink, støbejern, stål og magnesium kan effektivt blive tryktætte efter vakuumimprægnering. Dette reducerer rester, påvirker ikke udseendet, sænker garantiomkostningerne og forbedrer rentabiliteten. Pulveriserede metalkomponenter vil også have forbedret bearbejdelighed. Derudover kan keramik og plastik også beskyttes mod porøsitet.
Vores epoxyimprægneringsmidler forsegler mod:
*Luft
*Vand
* Olier
*Opløsningsmidler
*Rengøringsmidler
*Kølemidler
*Smøremidler og meget mere
Typiske applikationer inkluderer:
* Ventiler
*Brændstofsystemkomponenter
*Mikrobølgesystemer
* Meter
*Grafitplader
*Motorblokke
*Kompressor dele
*Linsehuse
De bruges også til:
* Højtemperaturspoler
*Termination stakke til børsteløse motorer
*Elektroniske stik
* Termistorer
*Sensorer
*Trådledninger
*Ferriter
Efter imprægnering forbedres de dielektriske egenskaber ofte.
Deepmaterial imprægneringsmidler er kendt for deres uovertrufne pålidelighed. De kan købes i en række tykkelser og hårdheder.
For at opnå de mest ønskværdige resultater bør der tages hensyn til typen af porøsitetsmateriale, størrelse, geometri, forseglingshastighed ved valg af den korrekte imprægneringsproces.
Prepregs
Deepmateriale epoxysystemer er præ-imprægneret på et forstærkende stof såsom kulstof, glas, aramid, hybridfibre, lagt i lag på en form og hærdet med varme/tryk for gentagelige, ensartede lamineringer. Prepregs tilbyder mange fordele i forhold til andre processer til kompositfremstilling. Let at bruge termohærdende epoxy prepreg-materialer flyder ved lave temperaturer, hærder fuldt ud ved beskedne temperaturer, fremskynder cyklustider, reducerer spild og forbedrer æstetikken. Prepregs hærdes ofte ved hjælp af en presse eller vakuumpose. Op-/nedstigningstemperaturer, fibertype, fiberorientering, harpiks, harpiksindhold er afgørende for at opnå de bedste resultater til specifikke slutbrugskrav. Holdbare, stive, letvægts, træthedsbestandige, vanduigennemtrængelige prepreg avancerede kompositkomponenter tilbyder enestående ydeevne/pålidelighed til energi, industrimaskiner, sportsartikler, forsvar, rumfart, marine produktionsvirksomheder. Select Deepmaterial-formuleringer modstår opløsningsmidler/ætsende stoffer, slidpåvirkning og har sejhed og høje Tg-egenskaber.
