Personlige elektroniske enheder Lim
Brugen af klæbemidler og tætningsmidler i elektronikindustrien er nu udbredt, og de bidrager ikke kun direkte til fremstillingen af elektronikprodukter, men også til deres langsigtede drift og levetid. Vigtigste anvendelser af klæbemidler i den elektroniske industri omfatter limning af overflademonterede komponenter (SMC'er), wire klæbning og indstøbning eller indkapsling af komponenter. Den grundlæggende byggesten i elektronikindustrien er printpladen eller, som det mere almindeligt kaldes, printpladen (PCB). PCB'et gør brug af klæbende materialer til limning af overflademonterede komponenter, trådhæftning, konforme belægninger og til indkapsling (indkapsling) af komponenter.
Tre forskellige forarbejdningsfaser skal tages i betragtning, når du vælger et klæbemiddel til elektronik (eller andre) applikationer: den uhærdede eller flydende harpiksfase, hærdningsfasen (overgangsfasen) og den hærdede eller faste materialefase.
Ydeevnen af det hærdede klæbemiddel er i sidste ende det vigtigste, fordi det påvirker pålideligheden.
Metoden til påføring af limen er også af stor betydning, især på grund af behovet for at sikre, at den korrekte mængde påføres det rigtige sted.
Vigtigste metoder til påføring af klæbemidler i elektroniske applikationer er serigrafi (klemning af klæbemidlet gennem mønstre på en skærm), stiftoverførsel (ved hjælp af multi-pin gitter, som overfører mønstre af klæbemiddeldråber til brættet) og sprøjtepåføring (hvor skud af klæbemiddel er leveres af en trykreguleret sprøjte). Sprøjtepåføring er nok den mest populære metode, normalt ved hjælp af elektro-pneumatisk styrede sprøjter til moderat produktion af mange forskellige typer PCB.
De forskellige typer lim vil nu blive overvejet.
I sagens natur er de fleste klæbemidler, både organiske og uorganiske, ikke elektrisk ledende. Dette gælder hovedtyperne, der anvendes i elektroniske applikationer såsom epoxy, akryl, cyanoacrylater, silikone, urethanacrylater og cyanoacrylater. I mange applikationer, herunder integrerede kredsløb og overflademonterede enheder, kræves der imidlertid elektrisk ledende klæbemidler.
Den sædvanlige måde at omdanne ikke-ledende klæbemidler til elektrisk ledende materialer er at tilsætte passende fyldstof til basismaterialet; normalt er sidstnævnte en epoxyharpiks.
Typiske fyldstoffer, der bruges til at give elektrisk ledningsevne, er sølv, nikkel og kulstof. Sølv er det mest udbredte. Selve de ledende klæbemidler er enten i flydende eller præform (forstærkede klæbefilm udstanset før limning til den krævede form).
Der er to typer af elektrisk ledende klæbemidler - isotrope og anisotrope. Anisotrope klæbemidler leder i alle retninger, men et isotropt klæbemiddel leder kun i den lodrette (z-akse) retning og er således ensrettet.
De isotrope klæbemidler egner sig til fine-line sammenkobling. Det skal bemærkes, at uanset hvor anvendelige ledende klæbemidler er, så kan de ikke blot "faldes ind" som loddealternativer. De er ikke gode med tin (eller tinholdige legeringer) eller med aluminium, heller ikke hvor der er store mellemrum, eller hvor de sandsynligvis vil blive udsat for våde (fugtige, fugtige) forhold under brug.
Elektrisk ledende klæbemidler
I sagens natur er de fleste klæbemidler, både organiske og uorganiske, ikke elektrisk ledende. Dette gælder hovedtyperne, der anvendes i elektroniske applikationer såsom epoxy, akryl, cyanoacrylater, silikone, urethanacrylater og cyanoacrylater. I mange applikationer, herunder integrerede kredsløb og overflademonterede enheder, kræves der imidlertid elektrisk ledende klæbemidler.
Den sædvanlige måde at omdanne ikke-ledende klæbemidler til elektrisk ledende materialer er at tilsætte passende fyldstof til basismaterialet; normalt er sidstnævnte en epoxyharpiks.
Typiske fyldstoffer, der bruges til at give elektrisk ledningsevne, er sølv, nikkel og kulstof. Sølv er det mest udbredte.
Selve de ledende klæbemidler er enten i flydende eller præform (forstærkede klæbefilm udstanset før limning til den krævede form).
Der er to typer af elektrisk ledende klæbemidler - isotrope og anisotrope. Anisotrope klæbemidler leder i alle retninger, men et isotropt klæbemiddel leder kun i den lodrette (z-akse) retning og er således ensrettet.
De isotrope klæbemidler egner sig til fine-line sammenkobling. Det skal bemærkes, at uanset hvor anvendelige ledende klæbemidler er, så kan de ikke blot "faldes ind" som loddealternativer. De er ikke gode med tin (eller tinholdige legeringer) eller med aluminium, heller ikke hvor der er store mellemrum, eller hvor de sandsynligvis vil blive udsat for våde (fugtige, fugtige) forhold under brug.
Termisk ledende klæbemidler
Miniaturisering af elektroniske kredsløb kan resultere i problemer med varmeopbygning, som kan forårsage for tidlig svigt af elektroniske komponenter, hvis deres maksimale driftstemperatur overskrides. Termisk ledende klæbemiddel kan bruges til at tilvejebringe en varmeledende bane, fastgørelse af transistorer, dioder eller andre kraftanordninger til passende køleplader for at sikre, at en sådan varmeopbygning ikke forekommer.
Metalliske (elektrisk ledende) eller ikke-metalliske (isolerende) pulvere blandes i klæbemiddelformuleringen for at lave højviskositet (pasta) klæbemidler, som er meget termisk ledende (i sammenligning med ufyldte klæbemidler). De mest almindelige termisk ledende systemer er formuleret med epoxy, silikone og akryl.
Ultraviolethærdende klæbemidler
Lyshærdende klæbemidler, belægninger og indkapslingsmidler anvendes i elektronikfremstillingsindustrien med stigende hyppighed, fordi de opfylder kravene til materialer og forarbejdning inden for denne industri. Disse faktorer omfatter miljøkrav (miljøskadelige opløsningsmidler og additiver er ikke påkrævet), forbedring af produktionsudbytte og produktomkostninger. Lyshærdende klæbemidler er enkle at bruge og hærdes hurtigt uden behov for hærdning ved høj temperatur.
Klæbemidlerne er normalt akrylbaserede formuleringer og indeholder fotoinitiatorer, som, når de aktiveres af ultraviolet stråling, danner frie radikaler for at initiere den polymerdannende (hærdnings)proces. Ultraviolet lys skal kunne trænge ind i den uhærdede harpiks – en ulempe ved lyshærdende klæbemidler. Aflejringer af harpiks, der er mørkfarvede, utilgængelige eller meget tykke, er vanskelige at helbrede.
