Mga Heat Exchange Patapot
Heat exchanger assembly gluing
Alang sa asembliya sa mga heat exchanger, ang Deepmaterial adunay daghang mga hotmelt sa sakup, gikan sa mga adhesive nga asembliya sa produkto nga gilakip sa lainlaing mga substrate, plastik (plastik), metal, foil, foam, ug uban pa.
Ang lain-laing mga air / air heat exchangers gitigum sa Deepmaterial adhesives, ang mga adhesive kay moisture resistant, cold, ug heat resistant ug durable sumala sa specifications sa customer.
Ang asembliya sa kini nga mga bloke sa pagwagtang mahimo nga gihimo gikan sa tanan nga mga matang sa mga materyales, sama sa mga plastik, metal sama sa mga sheet sa aluminyo nga gidugtong sa mga spacer ug lainlaing mga fastener, mahimo usab nga adunay init nga pagtunaw. Ang air / air heat exchangers nagmugna og mga kanal alang sa pag-agos sa sulod ug sa gawas nga hangin sa magkaatbang nga direksyon, ang init nga pagtunaw mahimo usab nga gamiton imbes nga mounting kit ug sealant. Ang bisan unsang Polyamide nga hotmelts mahimo pa nga gamiton aron ibubo ang mga sangkap sa kuryente. Sa katapusan, bisan ang mga pagsala sa kini nga mga tigbaylo sa kainit mahimo pa nga himuon sa among asembliya ug pagsala sa mga hotmelt.
Taas nga temperatura nga resistant adhesives, sealant ug coatings alang sa heat exchanger nga mga aplikasyonGidisenyo alang sa episyente nga pagbalhin sa kainit gikan sa usa ka lugar ngadto sa lain, ang mga heat exchanger kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing industriya sama sa power generation, food processing, automotive, chemical, HVAC, mining ug oil pagproseso. Ang kainit gikan sa usa ka pluwido moagi ngadto sa ikaduhang pluwido nga walay direktang kontak. Kini kasagarang giklasipikar sa usa o duha ka paagi, depende sa ilang pagkahan-ay sa agos–pinaagi sa parallel flow o counter flow (nga makahimo sa pagbalhin sa dugang kainit). Ang halapad nga sakup sa Master Deepmaterial sa thermally conductive, taas nga temperatura nga resistensya, toughened adhesives, sealant, coatings ug encapsulation compounds kanunay nga gipili ingon nga husto nga kapilian alang sa heat exchanger assembly.
Ang mabinantayon nga pagkonsiderar sa rate sa pag-agos, mga kalainan sa temperatura, ratio sa lugar sa pagbalhin sa kainit sa gidaghanon gikinahanglan aron mapili ang husto nga pormulasyon aron ma-optimize ang pasundayag ug labing maayo nga makatagbo sa mga parameter sa disenyo. Ang among mga produkto napamatud-an nga epektibo sa pag-seal sa mga tubo sa mga end plate. Gigamit usab kini alang sa pagbugkos sa mga kapay sa pagbaylo sa kainit, pagdugtong sa mga gasket sa goma ug mga potting/sealing flute sa mga aparato nga makapabugnaw. Labing hinungdanon nga sila nagsunod nga maayo sa mga substrate nga metal sama sa aluminyo, tumbaga, tumbaga, asero, stainless steel ug daghang dili parehas nga mga substrate. Isip usa ka kapuli sa welding, brazing ilabi na kung ang pagproseso usa ka kabalaka, kini nga mga pormulasyon nagtanyag sa mga benepisyo nga sayon / sayon sa pagdumala, sayon nga ihatag, adunay daghang mga iskedyul sa pag-ayo ug paglikay sa pin prick weld holes o warping. Kini nga mga electrically insulative compound makapugong sa galvanic ug crevice corrosion. Nailhan usab sila alang sa pagpaayo sa aesthetic nga hitsura sa heat exchanger ug nagtanyag sa mga tiggama nga makatipig sa gasto kung gipalit sa gamay o labi ka daghan.
Ang pagkunhod sa panahon-sa-bugnaw nga panahon sa init-matunaw nga mga produkto sa wala pa maporma usa ka katuyoan sa pagka-produktibo alang sa mga tiggama sa adhesive. Kasagaran, mahimo’g 6 hangtod 18 ka oras aron maporma ug maputos ang usa ka sagad nga batch sa mga adhesive, depende sa nahuman nga porma sa produkto. Ang matag minuto nga oras sa pagpabugnaw nga mahimong mapakunhod moresulta sa dugang nga produktibidad ingon man usa ka pagkunhod sa gasto sa proseso. Alang sa pipila ka mga aplikasyon, nag-ingon ang tiggama niini, ang mga hot-melt adhesive sa Deepmaterial makatabang sa heat exchanger nga epektibo sa pagkunhod sa oras-to-bugnaw kung pagdumala sa viscous.
Karong bag-o nga mga tuig nakita ang pag-uswag sa paggamit sa gitawag nga sealing adhesives. Kini ang mga sistema nga naggikan sa mga aplikasyon sa pag-seal apan episyente usab kini sama sa mga adhesive. Kadaghanan niining mas maayo nga single-component adhesive sealant adunay base sa polyurethane (PUR) o ang gitawag nga silane-terminated polymers (STP, MS). Ang termino nga hybrid adhesive kanunay usab nga gigamit. Ang indibidwal nga 2-component system ug ang gitawag nga booster system maayo usab nga pasundayag.
Ang kalig-on niini nga proseso, nga sagad gitawag nga sealing bonding o baga nga film bonding, mao nga ang bonded joint nagmintinar sa usa ka matang sa elasticity ug sa ingon nagbayad sa mga stress, pagpalapad o vibrations. Kini nga propyedad popular sa pagtukod sa mga salakyanan, heat exchanger, mga makina ug mga sistema sa bentilasyon. Sa laing pagkasulti, ang mga aplikasyon diin ang mga vibrations ug oscillations nagbutang sa stress sa usa ka bugkos. Aron ang ingon nga mga sealing adhesives maghatag sa gipaabot nga lebel sa pasundayag, kini sa kadaghanan nga mga kaso gikinahanglan aron mapadayon ang usa ka gipiho nga minimum nga gibag-on sa joint coating niini nga mga aplikasyon. Tungod sa mekanismo sa cross-linking (nailhan usab nga pag-ayo), kini nga mga produkto lagmit nga magamit labi pa sa mga streak ug beads ug panagsa ra sa daghang mga lugar sa ibabaw.
