Adhesius per a l'aplicació d'impregnació
Deepmaterial ofereix productes i serveis de segellat de porositat per segellar eficaçment peces de metall fos i components electrònics contra fuites.
Des de l'automoció fins a l'electrònica, passant per equips de construcció i sistemes de comunicacions, Deepmaterial ha desenvolupat solucions rendibles per segellar la macroporositat i la microporositat de metalls i altres materials. Aquests sistemes de baixa viscositat es curen a temperatures elevades fins a un plàstic termoestable resistent i resistent als productes químics.
Avantatges de les resines d'impregnació de materials profunds
Els compostos d'impregnació de materials profunds presenten estabilitat a l'emmagatzematge a llarg termini, una resistència química/humitat excepcional i la capacitat de suportar temperatures elevades. A més, són de curat ràpid, 100% reactius i fàcils de processar.
S'ha desenvolupat una àmplia gamma de productes d'alta qualitat per oferir les solucions de segellat més fiables i complir les especificacions específiques del client en fosa metàl·lica, peces metàl·liques en pols, components electrònics/elèctrics, ceràmica i aplicacions de compostos plàstics. Aquests impregnants han demostrat ser atractius per ampliar les opcions de disseny, accelerar la productivitat, reduir les despeses de garantia i escurçar els procediments de prova. En molts casos, han superat amb èxit les químiques de la competència en configuracions de peces difícils i han evitat la fallada de les peces de fluids/gasos mentre omplien buits entre dues superfícies diferents.
Més informació sobre els sistemes epoxi per a:
* Enrotllament de filaments
*Impregnació al buit
*Preimpregnats
Epoxis per a bobinat de filaments
Deepmaterial ofereix una àmplia gamma de sistemes de resines epoxi per a la fabricació de peces compostes enrotllades per filaments. Les fibres reforçades recobertes/impregnades d'epoxi, com ara vidre, carboni, aramida i bor, s'emboliquen de manera uniforme i precisa al voltant d'un mandril giratori cilíndric, esfèric i cònic automàticament per produir estructures compostes. Els tubs compostos de parets primes, lleugers i d'alta resistència, recipients a pressió, dipòsits, cilindres, canonades presenten una estabilitat dimensional superior, propietats dielèctriques i resistència a la corrosió. S'utilitzen per a carcasses de filtres, casquilles, eixos d'accionament, aïllants d'alta tensió, rotlles, components de tractament d'aigües residuals i canonades.
Formulació d'epoxis amb propietats especials
Disponible en una varietat de viscositats, els sistemes epoxi de dos components sòlids, resistents i 100% sòlids per a bobinats de filaments, tenen proporcions de barreja convenients, bones característiques d'humectació i curen ràpidament a temperatures moderades. . Per aconseguir resultats consistents i repetibles, s'han de seguir estrictament les tècniques de processament adequades. L'angle/tensió de bobinatge, seguint els programes de cura adequats són essencials per garantir un rendiment òptim. Els sistemes especials estan dissenyats per reduir el degoteig, els residus i reduir els costos laborals. Els productes personalitzats ofereixen una resistència a la tracció, impacte, compressió i flexió excepcionals i protegeixen contra la intempèrie, el foc i el desgast. Els graus seleccionats tenen altes temperatures de transició vítrea, coeficients d'expansió tèrmics baixos i suporten el xoc tèrmic. També hi ha disponibles epoxis especials de qualitat criogènica i de baixa desgasificació per a aplicacions aeroespacials.
Estructures de tub buit de bobinat de filaments
Els rovings o monofilaments impregnats de resina epoxi com ara carboni, vidre E, vidre S, aramida s'enrotllen al voltant d'un mandril per fabricar estructures de tub buit compostes estàndard/personalitzades. Els sistemes de resina epoxi de curació al forn de material profund ofereixen consistència, repetibilitat i rendibilitat per al seu ús en patrons de bobinat polar, helicoïdal i de cèrcol. Acomoden una proporció alta de fibra a resines i permeten una orientació precisa de la fibra a diferents velocitats de rotació del mandril. Els tubs de matriu epoxi enrotllats per filament en una varietat de diàmetres/gruixos de paret protegeixen contra impactes superficials, corrosió, fatiga, temperatures extremes, humitat i càrregues de pressió interna. També presenten relacions de resistència a pes elevades, estabilitat dimensional, resistència al desgast/química, propietats dielèctriques superiors, mecanització fàcil.
Aplicacions típiques per a tubs de matriu epoxi
*Coixinets i collars
* Tubs de pressió
*Boixes
*Tubs impedir
* Tubs estructurals
El procés d'enrotllament humit té un paper important en la fabricació de tubs, proporcionant una durabilitat millorada, una resistència circumferencial a la flexió, la tracció i la compressió que permet l'ús a les indústries elèctrica, aeroespacial, marítima, de defensa, mineria, processament de petroli/químic i de transport. Les formulacions úniques de Deepmaterial estan disponibles per a l'ús de tubs agressius, criogènics d'alt mòdul i baix CTE.
Sistemes epoxi per a la impregnació al buit
Per segellar la porositat en metalls i no metalls s'utilitzen compostos d'impregnació epoxi sense dissolvents, d'una sola part, sense barreja. Els compostos ofereixen una excel·lent capacitat d'ompliment de buits, una baixa contracció després de la curació i no provoquen canvis dimensionals a les peces que s'estan segellant. Les peces metàl·liques en pols i les peces de fosa metàl·liques, com ara l'alumini, el zinc, el ferro colat, l'acer i el magnesi, poden ser eficaçment estanques a la pressió després de la impregnació al buit. Això redueix les restes, no afecta l'aspecte, redueix els costos de garantia i millora la rendibilitat. Els components metàl·lics en pols també tindran una mecanització millorada. A més, la ceràmica i els plàstics també es poden protegir contra la porositat.
Els nostres impregnants epoxi segellen contra:
*Aire
* Aigua
* Olis
*Dissolvents
* Netejadors
*Refrigerants
*Lubricants i molt més
Les aplicacions típiques inclouen:
*Vàlvules
*Components del sistema de combustible
* Sistemes de microones
*Metres
*Plaques de grafit
*Blocs motors
*Peces del compressor
* Carcassa de lents
També s'utilitzen per a:
*Bobines d'alta temperatura
*Piles de terminació per a motors sense escombretes
*Connectors electrònics
* Termistors
*Sensors
*Arnesos de cables
* Ferrites
Després de la impregnació, les propietats dielèctriques es milloren amb freqüència.
Els impregnants de materials profunds són coneguts per la seva fiabilitat inigualable. Estan disponibles per a la compra en una varietat de gruixos i dureses.
Per aconseguir els resultats més desitjables, s'han de tenir en compte el tipus de material de porositat, la mida, la geometria i la taxa de segellat a l'hora d'escollir el procés d'impregnació adequat.
Preimpregnats
Els sistemes epoxi Deepmateriale s'impregnen prèviament sobre un teixit de reforç com ara carboni, vidre, aramida, fibres híbrides, es posen en capes sobre un motlle i es curen amb calor/pressió per a laminacions repetibles i uniformes. Els preimpregnats ofereixen molts avantatges sobre altres processos per a la fabricació de compostos. Els materials preimpregnats epoxi termoestables fàcils d'utilitzar es liquiden a baixes temperatures, es curen completament a temperatures modestes, acceleren els temps de cicle, redueixen els residus i milloren l'estètica. Els preimpregnats sovint es curen amb una premsa o un embolcall al buit. Augmentar/reduir les temperatures, el tipus de fibra, l'orientació de la fibra, la resina i el contingut de resina són crucials per aconseguir els millors resultats per a requisits específics d'ús final. Els components compostos avançats preimpregnats duradors, rígids, lleugers, resistents a la fatiga i impermeables a l'aigua ofereixen un rendiment/fiabilitat excepcionals per a empreses de fabricació d'energia, maquinària industrial, articles esportius, defensa, aeroespacial i marines. Les formulacions de materials profunds seleccionades resisteixen dissolvents/corrosius, exposició al desgast i tenen propietats de tenacitat i altes Tg.
