Ljepila za nanošenje premaza
Mnogi ljepljivi premazi su posebno dizajnirani za rješavanje neograničenih izazova primjene. Tip i tehnika premaza pažljivo su odabrani, često kroz opsežne pokušaje i greške, kako bi se postigli optimalni rezultati. Iskusni premazi moraju uzeti u obzir širok spektar varijabli i preferencija kupaca prije odabira i testiranja rješenja. Ljepljivi premazi su uobičajeni i koriste se širom svijeta u mnoštvu funkcija. Vinil se može premazati ljepilima osjetljivim na pritisak za upotrebu u natpisima, zidnim grafikama ili ukrasnim omotima. Brtve i “O”-prstenovi mogu biti obloženi ljepilom tako da se mogu trajno pričvrstiti na različite proizvode i opremu. Ljepljivi premazi se nanose na tkanine i netkane materijale kako bi se mogli laminirati na tvrde podloge i pružiti meku, zaštitnu završnu obradu za osiguranje tereta tokom transporta.
varijable
Postoji mnogo faktora koji utiču na odabir održivog rješenja ljepljivog premaza:
Podloge su često materijali kao što su papir, zidne obloge, valovita plastika, folije i folije. Svaki od njih ima svoje jedinstvene karakteristike kao što su poroznost, vlačna čvrstoća i hemijska otpornost.
Release Liners se nanose kako bi zaštitili ljepilo od kontakta i kontaminacije prije nanošenja. Ulošci mogu biti napravljeni od raznih materijala i rade zajedno sa ljepljivim premazom za kontrolu čvrstoće ljuštenja.
Površina za nanošenje može biti betonski zid, pod s tepihom, vrata vozila, prozor, ljudska koža ili mnoge druge. Sastav ovih površina mora se uzeti u obzir pri odabiru/razvoju prave hemije.
Uvjeti okoline kao što su ekstremne temperature, vlaga, direktna ili indirektna sunčeva svjetlost, izloženost hemikalijama, upotreba u zatvorenom/vanjskom prostoru, itd. će imati određeni utjecaj na prianjanje i trajnost.
Zelene inicijative mogu odrediti izbor ljepila na bazi emulzije (na bazi vode) u odnosu na ljepila na bazi rastvarača (na kemijskoj bazi).
Ostali faktori koje treba uzeti u obzir su kompatibilnost između ljepljivog premaza i funkcionalnog završnog premaza, tipa štampača/tinte koji se postavlja i uslova skladištenja.
hemija
Postoje brojne "gotove" hemije dostupne na tržištu. Ponekad se ove hemije mogu koristiti bez modifikacija. U mnogim slučajevima, modificiraju se aditivima kako bi se optimizirale njihove performanse.
Surfaktanti smanjuju površinsku napetost kako bi poboljšali reologiju ljepila. To omogućava da ljepilo bolje teče i ravnomjernije premazi.
Mogu se dodati sredstva protiv pjene kako bi se smanjila ili eliminisala mogućnost pojave mjehurića zraka unutar premaza.
Mirisi se mogu dodati za aplikacije gdje se pažljivo ispituje miris ljepila. Kozmetički proizvodi koji se lijepe za kožu ponekad zahtijevaju “mirisno” ljepilo.
metode
Postoji mnogo vrsta premaza i metoda premazivanja. Osnovni zahtjevi uključuju odabir premazača koji može prihvatiti veličinu i težinu mreže (rolna sirovog materijala). Najmoderniji uređaji za premazivanje obično imaju superiorne kontrole brzine i napetosti neophodne za rukovanje različitim podlogama. Precizna kontrola napetosti je kritična kod nanošenja premaza na tanje materijale kao što su filmovi i folije. Odabir premaza ovisi o mnogo više od fizičke spremnosti. U zavisnosti od željenog rezultata mogu se primijeniti različite metode premaza:
Gravurni premaz koristi ugravirane cilindre koji nanose određenu količinu premaza na mrežu ovisno o njihovom ugraviranom volumenu i karakteristikama tekućine za oblaganje. Cilindri se doziraju pomoću lopatice koja omogućava korisniku da nanese precizne i konzistentne težine premaza preko mreže. Uređaji za duboko nanošenje najčešće se koriste za nanošenje tanjih premaza na mrežu. Uređaji za duboko premazivanje mogu se koristiti za potpuni premaz ili premazivanje uzorkom.
Obrnuti premaz u rolni uključuje rolnu za prikupljanje koja je djelomično potopljena u posudu za premazivanje. Tečnost za premazivanje se nanosi na rolnu za uvlačenje koja, zauzvrat, primenjuje hemiju na rolnu aplikatora. Rola za nanošenje nanosi tečnost za oblaganje na mrežu. Težina premaza se kontroliše brzinom rolne i razmakom između rolne za nanošenje i rolne za prikupljanje. Treća rolna, pomoćna rolna, vezuje mrežu za rolnu aplikatora i takođe kontroliše širinu premaza. Ova metoda premazivanja najčešće se koristi za nanošenje srednjeg do teškog premaza na mrežu.
Dubinski premaz koristi graviranu šipku ili namotanu šipku da odmjeri višak premaza koji je nanesen na mrežu putem aplikatorske role ili direktno iz posude. Što su urezane ili namotane praznine u šipki veće, to je deblja ili teža težina premaza koji se nanosi na mrežu. Ova vrsta premaza nudi mogućnost izrade širokog raspona težina premaza i vrlo je fleksibilna kada su u pitanju karakteristike korištenih kemijskih premaza.
Dubinski premaz najčešće se koristi za nanošenje vrlo tankog premaza na mrežu. Dozirana rolna nanosi premaz na mrežicu. Težina kaputa se obično kontroliše brzinom rolne. Ova vrsta premaza se vrlo često koristi za vraćanje vlage u mrežu, posebno papire, kako bi se kontroliralo uvijanje gotovog proizvoda.
Kod Deepmaterial premaza, mreža ima višak tekućine za premazivanje nanesenu na površinu. Nož se nalazi direktno na površini mreže sa posebnim razmakom koji odstranjuje višak tekućine za premazivanje. Ovaj jaz kontrolira težinu premaza. U sličnoj tehnici koja se zove Air Knife coating, umjesto čelične ili polimerne oštrice, koristi se fokusirana struja nabijenog zraka za odmjeravanje viška tekućine za premazivanje s površine mreže. Težina premaza se kontroliše podešavanjem brzine udara zraka i udaljenosti udarnog razmaka od površine mreže.
Metoda premazivanja ureznim kalupom pumpa fluid za oblaganje kroz precizno obrađeni razmak u kalupu i na površinu mreže. Težina premaza se kontrolira promjenom količine protoka kroz kalup ili debljine otvora u kalupu. Ova metoda premaza se koristi kada je potrebna precizna kontrola težine premaza i konzistentnost.
Imerzioni premaz se ponekad naziva „premazom uronjavanjem“. Mreža se uranja ili uranja u posudu ili rezervoar koji sadrži tečnost za oblaganje. Mreža se zatim provlači kroz dva valjka koji odmjeravaju višak premaza sa mreže. Težina premaza se kontroliše razmakom između dva valjka i brzinom rotacije rolni. Ova metoda premazivanja se često koristi kada je potrebno zasićenje kemijske tvari premaza u mrežicu.
Zavjesni premaz koristi glavu za premazivanje s precizno prorezima koja stvara zavjesu od kemije premaza koja pada na mrežu putujući okomito na padajući fluid premaza. Ovaj tip premaza se koristi kada su potrebne precizne težine premaza, a koristan je i za nanošenje više mokrih slojeva tekućine za premazivanje na mrežu. Ovo se postiže korištenjem više proreza u jednoj glavi za premazivanje, od kojih svaki ima odvojene tekućine za premazivanje koje teku kroz njih.
Završni radovi
Sada kada je hemija dizajnirana i metoda premazivanja uključena, sušenje je sljedeći dio procesa. Većina mašina za premazivanje ima in-line pećnice dizajnirane za sušenje ili stvrdnjavanje ljepila. Temperatura, brzina i dužina pećnice se uzimaju u obzir prilikom optimizacije procesa sušenja. Infracrvena toplina se primjenjuje u zračnim flotacijskim pećima za ravnomjernu pokrivenost bez kontakta s mrežom. Vrsta obloge, ljepilo, vlažnost i temperatura okoline imaju određeni utjecaj na proces sušenja. Vremena i brzine sušenja se često prilagođavaju tokom probnog procesa. Adhezivni premazi se u početku nanose na podlogu umjesto direktno na podlogu. Ovaj proces se naziva transfer prevlaka. Kada je proces sušenja završen, podloga se zatim laminira na ljepilo/oblogu kako bi se dobio gotov proizvod.
Proces razvoja ljepljivih premaza počinje konceptom. Odatle se kreira dizajn eksperimenata (DoE) kao putokaz ka uspjehu. Često su potrebna višestruka ispitivanja da bi se usavršila hemija i primena te hemije. Krajnji rezultat je visoko konstruirano rješenje dizajnirano za uspjeh.
Deepmaterial proizvodi specijalne premaze za upotrebu u naprednim tehnološkim aplikacijama. Naši sistemi imaju zaštitu od vlage, hemikalija, abrazije, termičkih ciklusa, povišenih temperatura, mehaničkih udara, itd. Oni su 100% reaktivni i ne sadrže rastvarače ili razblaživače. Premazi ultra niskog viskoziteta dostupni su za skučene prostore.
