বন্ধন আবেদন জন্য আঠালো
আঠালো ইলেকট্রনিক্স সমাবেশের সময় একটি শক্তিশালী বন্ধন প্রদান করে এবং সম্ভাব্য ক্ষতির বিরুদ্ধে উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে সাম্প্রতিক উদ্ভাবন, যেমন হাইব্রিড যানবাহন, মোবাইল ইলেকট্রনিক ডিভাইস, চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন, ডিজিটাল ক্যামেরা, কম্পিউটার, প্রতিরক্ষা টেলিযোগাযোগ এবং অগমেন্টেড রিয়েলিটি হেডসেট, আমাদের জীবনের প্রায় প্রতিটি অংশকে স্পর্শ করে। ইলেকট্রনিক্স আঠালোগুলি এই উপাদানগুলিকে একত্রিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনগুলি মোকাবেলায় বিভিন্ন আঠালো প্রযুক্তি উপলব্ধ।
অত্যধিক কম্পন, তাপ, আর্দ্রতা, ক্ষয়, যান্ত্রিক শক এবং চরম পরিবেশগত অবস্থার ক্ষতিকারক প্রভাবগুলির বিরুদ্ধে উপাদানগুলিকে রক্ষা করার সময় আঠালো একটি শক্তিশালী বন্ধন প্রদান করে। তারা তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি UV নিরাময় ক্ষমতাও সরবরাহ করে।
ফলস্বরূপ, ইলেকট্রনিক্স আঠালো সফলভাবে অনেক ঐতিহ্যগত সোল্ডারিং সিস্টেম প্রতিস্থাপন করেছে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে এই আঠালোগুলি ইলেকট্রনিক্স সমাবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে তার মধ্যে রয়েছে কনফরমাল আবরণের আগে মাস্কিং, হিট সিঙ্ক, বৈদ্যুতিক মোটর অ্যাপ্লিকেশন, ফাইবার অপটিক কেবল সংযোগ এবং এনক্যাপসুলেশন।
কনফর্মাল লেপের আগে মাস্কিং
কনফরমাল আবরণ হল একটি পলিমারিক ফিল্ম প্রযুক্তি যা একটি সংবেদনশীল প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে (PCB) এর উপাদানগুলিকে কম্পন, ক্ষয়, আর্দ্রতা, ধুলো, রাসায়নিক পদার্থ এবং পরিবেশগত চাপ থেকে রক্ষা করার জন্য প্রয়োগ করা হয়, কারণ এই বাহ্যিক কারণগুলি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। প্রতিটি ধরনের আবরণ (যেমন, এক্রাইলিক, পলিউরেথেন, জল-ভিত্তিক, এবং ইউভি-কিউর) বিভিন্ন পরিবেশে যেখানে PCB কাজ করে তার নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাজ করে। অতএব, প্রয়োজনীয় সুরক্ষার জন্য সর্বোত্তম আবরণ উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
মাস্কিং হল কনফরমাল আবরণের আগে প্রয়োগ করা একটি প্রক্রিয়া যা PCB-এর নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলিকে প্রলেপ হওয়া থেকে রক্ষা করে, যার মধ্যে রয়েছে সংবেদনশীল উপাদান, LED পৃষ্ঠতল, সংযোগকারী, পিন এবং পরীক্ষার সাইট যেখানে বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে হবে। তাদের কার্য সম্পাদন করার জন্য এগুলি অবশ্যই আবরণহীন থাকতে হবে। পিলযোগ্য মুখোশগুলি এই অঞ্চলগুলিতে কনফর্মাল আবরণগুলির আক্রমণ রোধ করে সীমাবদ্ধ অঞ্চলগুলির দুর্দান্ত সুরক্ষা প্রদান করে।
মাস্কিং প্রক্রিয়ায় চারটি ধাপ রয়েছে: প্রয়োগ, নিরাময়, পরিদর্শন এবং অপসারণ। প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে একটি UV- নিরাময়যোগ্য মাস্কিং পণ্য প্রয়োগ করার পরে, এটি UV দৃশ্যমান আলোর সংস্পর্শে আসার পরে সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণ নিরাময় করে। দ্রুত নিরাময় সার্কিট বোর্ডগুলিকে অবিলম্বে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়। কনফরমাল আবরণটি ডুবিয়ে, স্প্রে করা বা হাতে প্রয়োগ করার পরে, মুখোশটি খোসা ছাড়ানো হয়, একটি অবশিষ্টাংশ- এবং দূষিত মুক্ত পৃষ্ঠ রেখে যায়। মাস্কিং সফলভাবে ঐতিহ্যগত সময় গ্রাসকারী পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
মাস্কিং অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. যদি পণ্যটি খারাপভাবে প্রয়োগ করা হয়, এমনকি এটি সেরা-ফিট পছন্দ হলেও, এটি পর্যাপ্ত সুরক্ষা প্রদান করবে না। প্রয়োগের আগে, বাইরের দূষিত পদার্থগুলি এড়াতে পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং বোর্ডের কোন এলাকায় মাস্কিং প্রয়োজন তা পূর্ব পরিকল্পনা করা প্রয়োজন। সংবেদনশীল এলাকায় আবরণ প্রয়োজন হয় না মাস্ক করা আবশ্যক. মাস্কিং পণ্যগুলি গোলাপী, নীল, অ্যাম্বার এবং সবুজের মতো উচ্চ-দৃশ্যমান রঙে পাওয়া যায়।
ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় বিতরণ মাস্কিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। হাতের আবরণ হলে, মাস্কটি খুব বেশি পুরুভাবে প্রয়োগ করা উচিত নয়। একইভাবে, ব্রাশ আবরণের সময় অতিরিক্ত প্রয়োগ করা একটি সম্ভাব্য ঝুঁকি। যখন অ্যাপ্লিকেশন শেষ হয়, আবেদন পদ্ধতি নির্বিশেষে, বোর্ড শুকিয়ে গেলে মাস্কিংটি সরানো উচিত।
তাপ সিঙ্ক সংযুক্তি
ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি ছোট হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে তারা যে শক্তি এবং পারস্পরিক সম্পর্কযুক্ত তাপ গ্রহণ করে তা আরও ঘনীভূত হয় এবং অবশ্যই তাপ স্থানান্তরকে আরও মূল্যবান করে তোলে। একটি তাপ সিঙ্ক হল একটি তাপ অপচয়কারী যন্ত্র যা একটি বেস এবং পাখনা নিয়ে গঠিত। যখন একটি চিপ গরম হয়ে যায়, তখন তাপ সিঙ্কটি চিপটিকে সঠিক তাপমাত্রায় রাখতে তাপকে ছড়িয়ে দেয়। একটি হিট সিঙ্ক ছাড়া, চিপগুলি অতিরিক্ত গরম করবে এবং পুরো সিস্টেমকে ধ্বংস করবে।
হিট সিঙ্ক আঠালোগুলি বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডের সাথে তাপ ক্ষয় করার জন্য তাপ সিঙ্কগুলিকে বন্ধনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং শক্তিশালী কাঠামোগত বন্ধন প্রয়োজন, এবং এই আঠালোগুলি দ্রুত এবং কার্যকরভাবে তাপকে শক্তি উপাদান থেকে তাপ সিঙ্কে স্থানান্তর করে। কম্পিউটার, বৈদ্যুতিক যানবাহন, রেফ্রিজারেটর, এলইডি লাইট, মোবাইল ফোন এবং মেমরি ডিভাইসগুলিতে হিট সিঙ্ক বন্ধন অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণ।
তাপ সিঙ্ক আঠালো সহজে সিরিঞ্জ বা বিতরণ মেশিন সঙ্গে প্রয়োগ করা যেতে পারে. প্রয়োগ করার আগে, উপাদানটির পৃষ্ঠটি একটি পরিষ্কার কাপড় এবং একটি উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং সঠিকভাবে পরিষ্কার করতে হবে। প্রয়োগের সময়, আঠালো উপাদান পৃষ্ঠ সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা উচিত, কোন বায়ু ফাঁক না রেখে, যা ঘের মধ্যে একটি তাপ অপচয়ের দিকে পরিচালিত করে। এই প্রক্রিয়াটি ইলেকট্রনিক সার্কিটকে অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে রক্ষা করে, দক্ষতা বাড়ায়, খরচ কমিয়ে দেয় এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
বৈদ্যুতিক মোটর মধ্যে চুম্বক বন্ধন
বৈদ্যুতিক মোটর আমাদের দৈনন্দিন জীবনে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে, বৈদ্যুতিক যানবাহন (যেমন, অটোমোবাইল, বাস, ট্রেন, জলযান, বিমান, এবং পাতাল রেল ব্যবস্থা), ডিশওয়াশার, বৈদ্যুতিক টুথব্রাশ, কম্পিউটার প্রিন্টার, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহার খুঁজে পায়। পরিবহন শিল্পে বৈদ্যুতিক যানবাহনের প্রতি শক্তিশালী প্রবণতার কারণে, সেই সেক্টরের বেশিরভাগ আধুনিক আলোচনায় প্রধান গ্যাস-চালিত ইঞ্জিনকে বৈদ্যুতিক সংস্করণের সাথে প্রতিস্থাপনের ধারণা জড়িত।
এমনকি দহন ইঞ্জিন সহ যানবাহনেও, কয়েক ডজন বৈদ্যুতিক মোটর কাজ করছে, যা উইন্ডশীল্ড ওয়াইপার থেকে বৈদ্যুতিক লক এবং হিটার ফ্যান পর্যন্ত সবকিছু সক্ষম করে। আঠালো এবং সিল্যান্টগুলি এই উপাদানগুলিতে বৈদ্যুতিক মোটর জুড়ে অনেকগুলি ব্যবহার খুঁজে পায়, প্রাথমিকভাবে চুম্বক বন্ধন, বিয়ারিং ধরে রাখা, গ্যাসকেট তৈরি করা এবং থ্রেডলকিং ইঞ্জিন মাউন্টিং বোল্টগুলিতে।
চুম্বক বিভিন্ন কারণে আঠালো সঙ্গে জায়গায় বন্ধন করা হয়. প্রথমত, চুম্বকের গঠন ভঙ্গুর এবং চাপে ফাটল ধরে। ক্লিপ বা ধাতব ফাস্টেনার ব্যবহার করা নিরুৎসাহিত করা হয় কারণ এই পদ্ধতিগুলি চুম্বকের পয়েন্টগুলিতে চাপকে ফোকাস করে। বিপরীতে, আঠালো একটি বন্ড পৃষ্ঠ জুড়ে অনেক বেশি সমানভাবে বন্ধন চাপ ছড়িয়ে দেয়। দ্বিতীয়ত, ধাতব ফাস্টেনার এবং চুম্বকের মধ্যে যে কোনও স্থান কম্পনের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে অংশে শব্দ এবং পরিধান বৃদ্ধি পায়। আঠালো তাই শব্দ কমাতে পছন্দ করা হয়.
পটিং এবং এনক্যাপসুলেশন
পটিং হল ইপক্সি, সিলিকন বা পলিউরেথেনের মতো তরল রজন দিয়ে একটি ইলেকট্রনিক উপাদান পূরণ করার প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি প্রিন্টেড সেন্সর, পাওয়ার সাপ্লাই, সংযোগকারী, সুইচ, সার্কিট বোর্ড, জংশন বক্স, এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের মতো সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিকে সম্ভাব্য পরিবেশগত হুমকি থেকে রক্ষা করে, যার মধ্যে রয়েছে: রাসায়নিক আক্রমণ; চাপের পার্থক্য যা মহাকাশযান বা বিমানে ঘটতে পারে; তাপ এবং শারীরিক শক; বা কম্পন, আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতার মতো অবস্থা। এই হুমকিগুলি এই ধরণের সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্সকে মারাত্মকভাবে ক্ষতি এবং ধ্বংস করতে পারে৷
একবার রজন প্রয়োগ করা হয়, শুকানো হয় এবং নিরাময় করা হয়, আচ্ছাদিত উপাদানগুলি সুরক্ষিত হয়। যাইহোক, যদি পটিং কম্পাউন্ডে বাতাস আটকে যায়, তাহলে এটি বায়ু বুদবুদ তৈরি করে যার ফলে সমাপ্ত উপাদানের কার্যকারিতা সমস্যা হয়।
এনক্যাপসুলেশনে, উপাদান এবং শক্ত রজন পাত্র থেকে সরানো হয় এবং একটি সমাবেশে স্থাপন করা হয়। ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি ক্রমাগত সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে টেকসই করতে এবং তাদের অবস্থানে ধরে রাখতে এনক্যাপসুলেশন আরও প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে।
কোন পটিং যৌগ একটি প্রয়োগের জন্য আদর্শ, সেইসাথে কোন উপাদানগুলিকে অবশ্যই সুরক্ষিত করতে হবে তা নির্ধারণ করার সময়, উপাদানগুলির অপারেটিং তাপমাত্রা, উত্পাদনের অবস্থা, নিরাময়ের সময়, সম্পত্তির পরিবর্তন এবং যান্ত্রিক চাপগুলি বিবেচনা করাও গুরুত্বপূর্ণ৷ তিনটি প্রধান ধরনের পটিং যৌগ রয়েছে: ইপোক্সি, ইউরেথেন এবং সিলিকন। ইপোক্সিগুলি দুর্দান্ত রাসায়নিক এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে দুর্দান্ত শক্তি এবং বহুমুখিতা প্রদান করে, যখন ইউরেথেনগুলি রাসায়নিক এবং উচ্চ তাপমাত্রার কম প্রতিরোধের সাথে ইপোক্সিগুলির তুলনায় আরও নমনীয়। সিলিকন অনেক রাসায়নিকের প্রতিরোধী, এবং তারা ভাল নমনীয়তা প্রদান করে। সিলিকন রেজিনের প্রধান ত্রুটি, তবে, খরচ। তারা সবচেয়ে ব্যয়বহুল বিকল্প।
পটিং ফাইবার অপটিক কেবল সংযোগ
ফাইবার অপটিক তারের সংযোগগুলি বন্ধন করার সময়, একটি আঠালো নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা সমাবেশের কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতাকে উন্নত করে এবং খরচ কমায়। যদিও ঢালাই এবং সোল্ডারিংয়ের মতো ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি অবাঞ্ছিত তাপের দিকে পরিচালিত করে, আঠালোগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে চরম তাপ, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক থেকে রক্ষা করে অনেক ভাল কাজ করে।
Epoxy আঠালো এবং UV-নিরাময় সিস্টেম ফাইবার অপটিক তারের সংযোগ পটিং ব্যবহার করা হয়. এই পণ্য উচ্চতর বন্ড শক্তি, চমৎকার অপটিক্যাল স্পষ্টতা, এবং জারা এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থার উচ্চ প্রতিরোধের প্রস্তাব. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ফাইবারগুলিকে ফেরুলে সিল করা, ফাইবার অপটিক বান্ডিলগুলিকে ফেরুল বা সংযোগকারীগুলিতে বন্ধন করা এবং ফাইবার অপটিক বান্ডিলগুলিকে পট করা৷
প্রসারিত অ্যাপ্লিকেশন
আঠালো সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ইলেকট্রনিক্স সমাবেশে সর্বদা প্রসারিত ব্যবহার পাওয়া গেছে। আঠালোর ধরন, প্রয়োগের পদ্ধতি এবং প্রয়োগকৃত আঠালো পরিমাণ ইলেকট্রনিক্স উপাদানগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদিও আঠালোগুলি ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলিতে যোগদানের ক্ষেত্রে মূল ভূমিকা পালন করে, সেখানে কিছু কাজ বাকি আছে যেহেতু আঠালোগুলি অদূর ভবিষ্যতে উচ্চতর যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করবে যা প্রথাগত সোল্ডারিং সিস্টেমগুলিকে ক্রমবর্ধমানভাবে প্রতিস্থাপন করবে।
ডিপম্যাটেরিয়াল ইলেকট্রনিক্স বন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা আঠালো অফার করে, আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে, দয়া করে এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
