Лепила за нанасяне на уплътнения
Deepmaterial произвежда редица уплътнения за формоване и втвърдяване на място, които залепват към стъкло, пластмаси, керамика и метали. Тези оформени на място уплътнения ще уплътнят сложни възли, ще предотвратят изтичане на газове, течности, влага, ще издържат на натиск и ще предпазят от повреда от вибрации, удар и удар.
Специфичните формули се отличават с превъзходни електроизолационни свойства, голямо удължение/мекота, ниско отделяне на газове и изключителни способности за потискане на звука. Допълнително се използват топлопроводими уплътнителни системи за разсейване на топлината.
Лепилата за уплътнения имат много основни отговорности. В оборудването за обработка и манипулиране на течности те създават херметично уплътнение между две повърхности - предотвратявайки изтичането на течности и предотвратявайки навлизането на замърсители. Освен това те изолират, омекотяват и намаляват шума. Няма много за искане, нали?
Материалите, използвани за изпълнение на всички тези функции, включват каучук, корк, електрическа изолация, EMI/RFI екраниращи материали, пяна, филц, пластмаси и други високотемпературни материали. Избраният от вас материал зависи от изискванията за производителност на предвиденото приложение: Какъв е температурният диапазон? Какъв диапазон на налягане се очаква? Ще бъде ли изложен на корозивни вещества? Ще бъде ли изложен на UV радиация? Има ли специфични за индустрията изисквания?
Който и материал да бъде избран, втората основна функция на лепилата за уплътнения е да си партнират с лепилото, за да създадат надеждна връзка на двете повърхности.
Електропроводимо уплътнение на формата на място
Уплътнителните материали Deepmaterial за формиране на място се отличават с ниско обемно съпротивление, превъзходни механични свойства и са устойчиви на стареене от високи температури, влажност, течности, прах и налягане. Тези формули съдържат широка гама от специални пълнители като сребро, никел, графит, никелови частици със сребърно покритие за оптимизиране на ефективността на EMI екраниране.
Продуктите с влага и термично втвърдяване показват висока якост на свързване към метални покрития, формовани под налягане пластмаси и вакуумно метализирани повърхности. Еластични, некорозивни състави с висока якост на разкъсване предлагат отлична производителност при компресиране. Продуктите с нисък модул абсорбират несъответствията на CTE. Проводимото уплътнение е предназначено да намали разходите за труд, да намали разходите за суровини и да съкрати времето на производствения цикъл. Приложенията варират от автомобилни системи за управление през военна електроника до медицински електронни устройства.
Силикони за течно уплътнение
Със специални системи с превъзходни електрически изолационни свойства, здрави, еластомерни силиконови съединения могат също да бъдат формулирани за висока термична стабилност, издръжливост, добра адхезия към метални, пластмасови, керамични субстрати и абсорбиране на вибрации/удари. Те са проектирани да минимизират потреблението на материали, да издържат на влошаването на околната среда и да осигурят дългосрочна надеждност за вътрешни/външни приложения.
Едно- и двукомпонентните силиконови системи предлагат бариери без кухини за защита на фугите от прах, мръсотия, изтичане от масло, въздух, водно налягане. Еднокомпонентните системи имат бързо време за освобождаване от лепкавост при температура на околната среда. Двукомпонентните системи са проектирани да се втвърдяват по-бързо при повишени температури.
Предимства на течните силиконови уплътнения пред предварително изрязаните конвенционални уплътнения
*Опростете дизайна
*Намалете инвентара – не е необходимо да съхранявате предварително формовани уплътнения
* Увеличете здравината на уплътнението – издържайте на високо налягане
* Запълнете празнини, повърхностни неравности, кухини, драскотини
* Спестяване на труд и разходи
*Високо удължение за микродвижения – гъвкави стави
* Добра устойчивост на компресия
*Еластичност при ниска температура
*Обслужване при висока температура
* Предотвратяване на приплъзване на уплътнението
*Може да се използва за различни размери и форми на фланеца
*Може да се прилага автоматично—минимизира потреблението на уплътнители
* Отлични електроизолационни свойства
*Незапалим (определени степени)
* Устоява на стареенето
Флуоросиликонови уплътнителни съединения
Специални флуоросиликонови уплътнителни съединения са разработени, за да осигурят повишена химическа устойчивост. Те ще издържат на излагане на бензин, дизелово гориво, моторно масло, изопропилов алкохол, skydrol 500B и натриев хидроксид 25%. Идеални за космическата, автомобилната, нефтената/газопреработвателната промишленост, тези продукти също така показват висока еластичност, издържат на температурни отклонения до 450°F, ситуации на агресивни термични цикли и екстремно налягане. Доказаната работа, най-съвременните композиции допринасят за гъвкавостта на дизайна, за да отговорят на взискателните изисквания.
UV втвърдяващи се форми на място и втвърдяващи се уплътнения
Deepmaterial персонализира продуктите, които отговарят на индивидуалните спецификации на дизайна. Класовете UV втвърдяване за уплътнения за формоване и втвърдяване на място заменят щанцованите уплътнения, RTV уплътнители и ленти. Тези екологично чисти, еднокомпонентни, 100% твърди еластомери без силикон осигуряват високо надеждна бариера за защита срещу прах, течности, газове, замърсители. Течливите продукти или продуктите с висок вискозитет са проектирани да бъдат прецизно дозирани в профил на перли върху вертикални/хоризонтални жлебове, канали, плоски повърхности. Адхезията към метали, пластмаси, стъкло, керамични повърхности е отлична. Устойчиви, меки, нелепливи състави на Deepmaterial са разработени за оптимизиране на скоростта на производителност, като същевременно намаляват разходите за труд/производство. Специфичните степени се втвърдяват само на участъци при излагане на UV светлина. Доказаните в работата тънки/дебели уплътнения Deepmaterial FIP/CIP отговарят на голямо разнообразие от експлоатационни свойства, като например способност да издържат на натиск, термични цикли, удар, удар, предаване на товари.
Предимства на UV втвърдяващите се лепила за приложения с уплътнения на място
UV втвърдяващите се лепила осигуряват редица предимства пред традиционните RTV силикони, използвани за производство на уплътнения на място, включително:
*Гъвкавост на дизайна на уплътнението
* По-бързо време за втвърдяване
*По-добра химическа устойчивост
*Премахване на фурни, подреждане и стелажи
* Спестяване на фабрично пространство
* Намаляване на инвентара
*Лесна автоматизация за голям обем производство
*Без отделяне на корозивни елементи
Лесна употреба и други предимства на лепилата за уплътнения
Лесни за прилагане, тези съединения без разтворители намаляват разходите, опростяват обработката, ускоряват производителността и намаляват инвентара. Графиците за производство на голям обем са оптимизирани със системи за бързо настройване.
Предлагани в течлив до неувисващ вискозитет, тези уплътняващи материали за формоване и втвърдяване на място могат да бъдат прецизно дозирани ръчно или автоматично върху компоненти с различна форма. Изключително издръжливи, нашите уплътнителни системи няма да се свият, напукат или станат чупливи с течение на времето и могат да се използват в среда с висока температура. Те са в състояние да запълнят празнини в различни височини и ширини, дори на плътно опаковани електронни устройства. Прецизните повтарящи се профили на зърната елиминират отхвърлянето, независимо колко сложни могат да бъдат конфигурациите.
