Клеі для нанясення насычэнняў
Deepmaterial прапануе прадукты і паслугі для герметызацыі сітаватасці для эфектыўнай герметызацыі літых металічных частак і электронных кампанентаў ад уцечак.
Ад аўтамабільнай прамысловасці да электронікі і будаўнічага абсталявання да сістэм сувязі Deepmaterial распрацавала эканамічна эфектыўныя рашэнні для ўшчыльнення макра- і мікрасітаватасці металаў і іншых матэрыялаў. Гэтыя сістэмы з нізкай глейкасцю цвярдзеюць пры падвышаных тэмпературах да трывалага, хімікатаўстойлівага тэрмарэактыўнага пластыка.
Перавагі імпрэгнацыйных смол Deepmaterial
Сумесі для насычэння Deepmaterial адрозніваюцца доўгатэрміновай стабільнасцю пры захоўванні, выключнай хімічнай і вільгацеўстойлівасцю і здольнасцю вытрымліваць павышаныя тэмпературы. Акрамя таго, яны хутка цвярдзеюць, на 100% рэактыўныя і простыя ў апрацоўцы.
Шырокі асартымент высакаякаснай прадукцыі быў распрацаваны, каб прапанаваць найбольш надзейныя рашэнні для ўшчыльнення і адпавядаць спецыфічным патрабаванням заказчыка ў галіне металічнага ліцця, металічных дэталяў з парашком, электронных/электрычных кампанентаў, керамічных і пластыкавых кампазітных прымянення. Гэтыя насычэнні апынуліся прывабнымі ў пашырэнні варыянтаў канструкцыі, паскарэнні прадукцыйнасці, зніжэнні гарантыйных выдаткаў і скарачэнні працэдур тэсціравання. У многіх выпадках яны паспяхова перасягнулі канкуруючыя хімічныя склады ў складаных канфігурацыях дэталяў і прадухілілі адмову дэталяў ад вадкасцей/газаў пры запаўненні пустэч паміж дзвюма рознымі паверхнямі.
Даведайцеся больш пра эпаксідныя сістэмы для:
*Намотка ніткі
*Вакуумная насычэнне
*Прэпрэгі
Эпаксідныя смалы для намотвання нітак
Deepmaterial прапануе шырокі асартымент сістэм эпаксіднай смалы для вырабу кампазітных дэталяў з накручанай ніткі. Армаваныя валакна з эпаксідным пакрыццём/прасякнутымі ў духоўцы/аўтаклаўным рэжыме, уключаючы шкло, вуглярод, арамід, бор, раўнамерна і дакладна абгортваюцца вакол цыліндрычнай, сферычнай, канічнай апраўкі, якая верціцца, для атрымання кампазітных структур. Танкасценныя, лёгкія, высокатрывалыя кампазітныя трубы, сасуды пад ціскам, бакі, цыліндры, трубы дэманструюць выдатную стабільнасць памераў, дыэлектрычныя ўласцівасці і каразійную стойкасць. Яны выкарыстоўваюцца для карпусоў фільтраў, утулак, карданных валаў, ізалятараў высокага напружання, рулонаў, кампанентаў ачысткі сцёкавых вод і трубаправодаў.
Стварэнне эпаксідных смол са спецыяльнымі ўласцівасцямі
Даступныя ў розных глейкасцях, загартаваныя, пругкія, 100% цвёрдыя двухкампанентныя эпаксідныя сістэмы для намотвання нітак маюць зручныя суадносіны сумесі, добрыя характарыстыкі змочвання і хутка цвярдзеюць пры ўмераных тэмпературах. . Для дасягнення паслядоўных, паўтаральных вынікаў неабходна строга прытрымлівацца належных метадаў апрацоўкі. Вугал/нацяжэнне намоткі, выкананне належных графікаў адужэння вельмі важныя для забеспячэння аптымальнай працы. Спецыяльныя сістэмы сканструяваны для памяншэння капеж, адходаў, зніжэння працоўных выдаткаў. Індывідуальныя вырабы забяспечваюць выдатную трываласць на расцяжэнне, удар, сціск і выгіб і абараняюць ад надвор'я, агню і зносу. Асобныя маркі маюць высокую тэмпературу шклавання, нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння і вытрымліваюць цеплавы ўдар. Для аэракасмічнага прымянення таксама даступныя спецыяльныя эпаксідныя смолы з нізкім утрыманнем газаў, прыдатныя да крыягеннага абслугоўвання.
Канструкцыі з полай трубкі з намоткай ніткі
Прасякнутыя эпаксіднай смалой ровінгі або монаніці, такія як вуглярод, E-шкло, S-шкло, арамід, намотваюцца вакол апраўкі для вырабу стандартных/карыстальніцкіх кампазітных полых трубчастых канструкцый. Сістэмы Deepmaterial з эпаксіднай смалой, якія отверждаются ў печы, забяспечваюць кансістэнцыю, паўтаральнасць і эканамічную эфектыўнасць для выкарыстання ў абручавых, спіральных і палярных намотках. Яны забяспечваюць высокае суадносіны валакна і смол і забяспечваюць дакладную арыентацыю валакна пры розных хуткасцях кручэння апраўкі. Эпаксідная матрычная трубка з ніткай рознага дыяметра/таўшчыні сценкі абараняе ад удараў паверхні, карозіі, стомленасці, экстрэмальных тэмператур, вільгаці, нагрузак унутранага ціску. Яны таксама адрозніваюцца высокім стаўленнем трываласці да масы, стабільнасцю памераў, зносаўстойлівасцю/хімічнай устойлівасцю, выдатнымі дыэлектрычнымі ўласцівасцямі, лёгкай апрацоўкай.
Тыповыя вобласці прымянення эпаксідных матрычных труб
* Падшыпнікі і хамуты
*Напорныя трубкі
* Утулкі
*Імпедэрныя трубкі
*Структурныя трубы
Працэс вільготнай намоткі адыгрывае важную ролю ў вытворчасці труб, забяспечваючы павышаную трываласць, трываласць на выгіб, расцяжэнне і сціск па акружнасці, што дазваляе выкарыстоўваць іх у электрычнай, аэракасмічнай, марской, абароннай, горназдабыўной, нафта-хімічнай і транспартнай прамысловасці. Унікальныя склады Deepmaterial даступныя для нізкага КТР, высокамодульнага крыягеннага і агрэсіўнага выкарыстання труб.
Эпаксідныя сістэмы для вакуумнай насычэнні
Эпаксідныя насычэнні, якія не змяшчаюць растваральнікаў, выкарыстоўваюцца для ўшчыльнення сітаватасці металаў і неметалаў. Сумесі забяспечваюць выдатную здольнасць запаўнення пустэч, нізкую ўсаджванне пры отверждении і не выклікаюць змены памераў запячатаных частак. Парашковыя металічныя дэталі і металічныя адліўкі, уключаючы алюміній, цынк, чыгун, сталь і магній, могуць эфектыўна стаць герметычнымі пасля вакуумнай насычэнні. Гэта памяншае брак, не ўплывае на знешні выгляд, зніжае выдаткі на гарантыю і павышае рэнтабельнасць. Парашковыя металічныя кампаненты таксама будуць мець палепшаную апрацоўваемасць. Акрамя таго, кераміку і пластык таксама можна абараніць ад сітаватасці.
Нашы эпаксідныя насычэнні ўшчыльняюць:
*Паветра
*Вада
* Масла
* Растваральнікі
*Ачышчальнікі
*Астуджальныя вадкасці
* Змазачныя матэрыялы і многае іншае
Тыповыя дадаткі ўключаюць:
* Клапаны
*Элементы паліўнай сістэмы
* Мікрахвалевыя сістэмы
* Метры
* Графітавыя пласціны
* Блокі рухавікоў
* Дэталі кампрэсара
*Корпусы для аб'ектываў
Яны таксама выкарыстоўваюцца для:
* Высокотэмпературныя шпулькі
*Стэкі канцоў для бесщеточных рухавікоў
* Электронныя раздымы
*Тэрмістары
* Датчыкі
*Жгуты правадоў
*Ферыты
Пасля насычэння дыэлектрычныя ўласцівасці часта паляпшаюцца.
Насычэнні Deepmaterial вядомыя сваёй неперасягненай надзейнасцю. Іх можна набыць рознай таўшчыні і цвёрдасці.
Для дасягнення найбольш жаданых вынікаў пры выбары належнага працэсу насычэння варта ўлічваць тып сітаватасці матэрыялу, памер, геаметрыю, хуткасць герметызацыі.
Прэпрэгі
Эпаксідныя сістэмы Deepmateriale папярэдне насычаюцца на армуючую тканіну, такую як вугляродныя, шкляныя, арамідныя, гібрыдныя валакна, напластоўваюцца на форму і вытрымліваюцца пад дзеяннем цяпла/ціску для аднастайнага ламінавання. Прэпрэгі даюць шмат пераваг перад іншымі працэсамі вырабу кампазітных матэрыялаў. Простыя ў выкарыстанні термореактивные эпаксідныя препрег-матэрыялы становяцца вадкімі пры нізкіх тэмпературах, цалкам цвярдзеюць пры сціплых тэмпературах, паскараюць час цыкла, памяншаюць адходы і паляпшаюць эстэтыку. Прэпрэгі часта отверждают з дапамогай прэса або вакуумнай упакоўкі. Тэмпература павышэння/зніжэння, тып валакна, арыентацыя валакна, смала, утрыманне смалы маюць вырашальнае значэнне для дасягнення найлепшых вынікаў для канкрэтных патрабаванняў канчатковага выкарыстання. Трывалыя, цвёрдыя, лёгкія, устойлівыя да стомленасці, воданепранікальныя перадавыя кампазітныя кампаненты прэпрэга забяспечваюць выключную прадукцыйнасць/надзейнасць для энергетычных, прамысловых машын, спартыўных тавараў, абаронных, аэракасмічных і марскіх вытворчых кампаній. Кампазіцыі Select Deepmaterial вытрымліваюць растваральнікі/каразійныя рэчывы, уздзеянне зносу і адрозніваюцца трываласцю і высокай Tg.
