المبادلات الحرارية لاصق
الإلتصاق التجمع مبادل حراري
لتجميع المبادلات الحرارية ، تحتوي مادة Deepmaterial على العديد من المواد المذابة الساخنة في النطاق ، بدءًا من المواد اللاصقة لتجميع المنتجات التي تتصل بمجموعة متنوعة من الركائز ، والبلاستيك (البلاستيك) ، والمعادن ، والرقائق ، والرغاوي ، إلخ.
يتم تجميع العديد من المبادلات الحرارية للهواء / الهواء مع مواد لاصقة عميقة ، والمواد اللاصقة مقاومة للرطوبة والبرودة ومقاومة للحرارة ومتينة وفقًا لمواصفات العميل.
يمكن تصنيع تجميع كتل التبديد هذه من جميع أنواع المواد ، مثل البلاستيك والمعادن مثل صفائح الألمنيوم التي يتم ربطها مع الفواصل ومثبتات مختلفة ، وربما أيضًا بالذوبان الساخن. خلقت المبادلات الحرارية للهواء / الهواء قنوات لتدفق الهواء الداخلي والخارجي في اتجاهين متعاكسين ، ويمكن أيضًا استخدام الذوبان الساخن بدلاً من أدوات التثبيت ومانعات التسرب. يمكن استخدام أي مادة تسخين من مادة البولي أميد لصب المكونات الكهربائية. أخيرًا ، حتى المرشحات الموجودة في هذه المبادلات الحرارية يمكن إنتاجها من خلال التجميع والفلترة الساخنة الخاصة بنا.
المواد اللاصقة المقاومة للحرارة العالية ، المواد المانعة للتسرب والطلاء لتطبيقات المبادلات الحرارية ، مصممة لنقل الحرارة بكفاءة من منطقة إلى أخرى ، تستخدم المبادلات الحرارية على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل توليد الطاقة ، ومعالجة الأغذية ، والسيارات ، والكيماويات ، والتكييف ، والتعدين والنفط يعالج. تنتقل الحرارة من السائل إلى سائل ثانٍ دون أن تتلامس معه بشكل مباشر. عادة ما يتم تصنيفها بطريقة أو طريقتين ، اعتمادًا على ترتيب التدفق - إما عن طريق التدفق المتوازي أو التدفق العكسي (القادر على نقل المزيد من الحرارة). يتم اختيار مجموعة Master Deepmaterial الواسعة من المواد اللاصقة الموصلة حرارياً ، والمقاومة للحرارة العالية ، والمواد اللاصقة ، والمواد المانعة للتسرب ، والطلاء ومركبات التغليف كخيار مناسب لتجميع المبادل الحراري.
تعتبر الدراسة الدقيقة لمعدل التدفق ، وفروق درجات الحرارة ، ونسبة مساحة نقل الحرارة إلى الحجم ضرورية لتحديد الصيغة المناسبة لتحسين الأداء وتلبية معايير التصميم على أفضل وجه. لقد أثبتت منتجاتنا فعاليتها في إحكام إغلاق الأنابيب في الصفائح الطرفية. كما أنها تستخدم أيضًا لربط زعانف التبادل الحراري ، وربط الحشوات المطاطية وخزان / ختم المزامير في أجهزة التبريد. الأهم من ذلك أنها تلتصق جيدًا بالركائز المعدنية مثل الألومنيوم والنحاس الأصفر والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والعديد من الركائز المتباينة. كبديل عن اللحام ، اللحام بالنحاس خاصة عندما تكون المعالجة مصدر قلق ، توفر هذه التركيبات مزايا كونها سهلة / مريحة في التعامل معها ، وسهلة الاستغناء عنها ، ولها جداول علاج متعددة الاستخدامات وتجنب ثقوب اللحام أو الالتواء. تمنع هذه المركبات العازلة كهربائياً التآكل الجلفاني والشقوق. كما أنها مشهورة بتعزيز المظهر الجمالي للمبادل الحراري وتوفر للمصنعين التكلفة عند شرائهم بكميات صغيرة أو أكبر.
يعد تقليل فترة الوقت اللازم لتبريد المنتجات اللاصقة الذائبة الساخنة قبل التشكيل هدفًا إنتاجيًا لمصنعي المواد اللاصقة. غالبًا ، قد يستغرق الأمر من 6 إلى 18 ساعة لتشكيل وتعبئة مجموعة قياسية من المواد اللاصقة ، اعتمادًا على شكل المنتج النهائي. كل دقيقة من وقت التبريد التي يمكن تقليلها تؤدي إلى زيادة الإنتاجية بالإضافة إلى تقليل تكلفة العملية. بالنسبة لبعض التطبيقات ، كما تقول الشركة المصنعة ، تساعد المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة الخاصة بـ Deepmaterial المبادل الحراري على تقليل الوقت اللازم للتبريد عند التعامل مع المواد اللزجة.
شهدت السنوات الأخيرة زيادة في استخدام ما يعرف باسم المواد اللاصقة المانعة للتسرب. هذه هي الأنظمة التي تأتي في الأصل من تطبيقات الختم ولكنها أيضًا فعالة للغاية مثل المواد اللاصقة. معظم مواد منع التسرب اللاصقة هذه بشكل مفضل أحادي المكون يكون أساسها إما بولي يوريثين (PUR) أو ما يشار إليه بالبوليمرات المنتهية بالسيلان (STP ، MS). غالبًا ما يستخدم مصطلح اللاصق الهجين. تعمل الأنظمة الفردية المكونة من مكونين وما يسمى بالأنظمة المعززة جيدًا أيضًا.
إن قوة هذه العملية ، التي يشار إليها غالبًا باسم الترابط الختم أو الترابط السميك ، هي أن المفصل المترابط يحافظ على درجة معينة من المرونة وبالتالي يعوض عن الضغوط أو التمدد أو الاهتزازات. تحظى هذه الخاصية بشعبية في بناء المركبات والمبادلات الحرارية والآلات وأنظمة التهوية. بمعنى آخر ، تضع التطبيقات التي فيها الاهتزازات والتذبذبات ضغطًا على الرابطة. لكي توفر هذه المواد اللاصقة المانعة للتسرب مستويات الأداء المتوقعة ، فمن الضروري في معظم الحالات الحفاظ على حد أدنى محدد لسمك طلاء الوصلات في هذه التطبيقات. نظرًا لآلية الربط المتقاطع (المعروفة أيضًا باسم المعالجة) ، تميل هذه المنتجات إلى الاستخدام بشكل أكبر في الخطوط والخرز ونادرًا ما يتم تطبيقها على مساحات كبيرة من السطح.
