Kleefmiddels vir bindingstoepassing
Kleefmiddels bied 'n sterk binding tydens elektroniese samestelling terwyl komponente teen potensiële skade beskerm word.
Onlangse innovasies in die elektroniese industrie, soos hibriede voertuie, mobiele elektroniese toestelle, mediese toepassings, digitale kameras, rekenaars, verdedigingtelekommunikasie en volgemaakte werklikheidshoofstukke, raak byna elke deel van ons lewens. Elektroniese gommiddels is 'n deurslaggewende deel van die samestelling van hierdie komponente, met 'n reeks verskillende gomtegnologieë beskikbaar om spesifieke toepassingsbehoeftes aan te spreek.
Kleefmiddels bied 'n sterk binding terwyl dit komponente beskerm teen die skadelike effekte van oormatige vibrasie, hitte, vog, korrosie, meganiese skok en uiterste omgewingstoestande. Hulle bied ook termiese en elektries geleidende eienskappe, sowel as UV-uithardingsvermoëns.
As gevolg hiervan het elektroniese gom baie tradisionele soldeerstelsels suksesvol vervang. Tipiese toepassings waar hierdie kleefmiddels in elektroniese samestelling gebruik kan word, sluit in maskering voor konforme deklaag, hitte-sinks, elektriese motortoepassings, toemaak van optieseveselkabelverbindings en inkapseling.
Maskering voor Conformal Coating
Conformal coating is 'n polimeriese filmtegnologie wat op 'n sensitiewe gedrukte stroombaanbord (PCB) toegepas word om sy komponente te beskerm teen vibrasie, korrosie, vog, stof, chemikalieë en omgewingsspanning, aangesien hierdie eksterne faktore die werkverrigting van die elektroniese komponente kan verminder. Elke tipe deklaag (bv. akriel, poliuretaan, water-gebaseerde en UV-genesing) werk volgens sy spesifieke eienskappe in die verskillende omgewings waarin die PCB werk. Daarom is dit belangrik om die beste deklaagmateriaal vir die vereiste beskerming te kies.
Maskering is 'n proses wat toegepas word voor konforme deklaag wat spesifieke streke van PCB's beskerm teen bedekte, insluitend sensitiewe komponente, LED-oppervlaktes, verbindings, penne en toetsterreine waar elektriese kontinuïteit gehandhaaf moet word. Dit moet onbedek bly om hul funksies uit te voer. Aftrekbare maskers bied uitstekende beskerming van die beperkte gebiede deur indringing van konforme bedekkings in hierdie gebiede te voorkom.
Die maskeringsproses bestaan uit vier stappe: toediening, uitharding, inspeksie en verwydering. Nadat 'n UV-geneesbare maskeringsproduk op die vereiste komponente toegedien is, genees dit heeltemal binne sekondes na blootstelling aan UV-sigbare lig. Die vinnige genesing laat stroomborde onmiddellik verwerk word. Na dip, bespuiting of handaanwending van die konforme deklaag, word die masker afgeskil, wat 'n residu- en kontaminantvrye oppervlak laat. Maskering kan tradisionele tydrowende metodes suksesvol vervang.
Die maskeringsmetode is uiters belangrik. As die produk swak toegedien word, al is dit die beste keuse, sal dit nie voldoende beskerming bied nie. Voor die toediening is dit nodig om die oppervlaktes skoon te maak om besoedeling van buite te vermy en vooraf te beplan watter areas van die bord maskering benodig. Sensitiewe areas wat nie 'n deklaag nodig het nie, moet gemasker word. Maskeringsprodukte is beskikbaar in hoësigbare kleure soos pienk, blou, amber en groen.
Handmatige of outomatiese reseptering is ideaal vir die maskertoepassing. As die hand bedek is, moet die masker nie te dik aangewend word nie. Net so is oortoediening 'n potensiële risiko wanneer kwas bedek word. Wanneer die toediening eindig, ongeag die toedieningsmetode, moet die maskering verwyder word sodra die bord droog is.
Heat Sink Aanhegsel
Soos elektroniese toestelle kleiner word, word die krag en gekorreleerde hitte wat hulle verbruik meer gekonsentreerd en moet dit verdryf word, wat hitte-oordrag meer waardevol maak. 'n Koelbak is 'n hitte-afvoertoestel wat uit 'n basis en vinne bestaan. Wanneer 'n skyfie warm word, versprei die hitte sink die hitte om die skyfie op 'n behoorlike temperatuur te hou. Sonder 'n heatsink sou skyfies oorverhit en die hele stelsel vernietig.
Hitteafleider-kleefmiddels is ontwerp om hitte-sinks aan elektriese komponente en stroombane te bind om hitte te verdryf. Hierdie proses vereis hoë termiese geleidingsvermoë en sterk strukturele bindings, en hierdie kleefmiddels dra vinnig en effektief hitte weg van kragkomponente na die hitte-afvoer. Toepassings vir hitteafvoer is algemeen in rekenaars, elektriese voertuie, yskaste, LED-ligte, selfone en geheuetoestelle.
Hitteafvoerkleefmiddels kan maklik met spuite of doseermasjiene aangewend word. Voor toediening moet die komponent se oppervlak deeglik en behoorlik skoongemaak word met 'n skoon lap en 'n toepaslike oplosmiddel. Tydens toediening moet die gom die komponentoppervlak heeltemal vul en geen luggaping laat nie, wat lei tot 'n hitte-afvoer binne die omhulsel. Hierdie proses beskerm elektroniese stroombane teen oorverhitting, maksimeer doeltreffendheid, verminder koste en verbeter produkbetroubaarheid.
Magneetbinding in elektriese motors
Elektriese motors speel 'n sleutelrol in ons daaglikse lewe en vind gebruik in elektriese voertuie (bv. motors, busse, treine, watertuie, vliegtuie en moltreinstelsels), skottelgoedwassers, elektriese tandeborsels, rekenaardrukkers, stofsuiers, en meer. As gevolg van die sterk neiging na elektriese voertuie in die vervoerbedryf, behels die meeste van die moderne bespreking in daardie sektor die konsep om die hoofgasaangedrewe enjin met 'n elektriese weergawe te vervang.
Selfs in voertuie met verbrandingsenjins is tientalle elektriese motors aan die werk, wat alles van ruitveërs tot elektriese slotte en verwarmerwaaiers moontlik maak. Kleefmiddels en seëlmiddels vind baie gebruike regdeur elektriese motors in hierdie komponente, hoofsaaklik in magneetbinding, die vashou van laers, die skep van pakkings en skroefsluitende enjinmonteringsboute.
Magnete word om verskeie redes met kleefmiddels in plek gebind. Eerstens is die struktuur van 'n magneet bros en onderworpe aan krake onder druk. Die gebruik van clips of metaalhegstukke word ontmoedig omdat hierdie metodes stres in punte op die magneet fokus. Daarteenoor versprei kleefmiddels bindingspannings baie meer eweredig oor die oppervlak van 'n binding. Tweedens maak enige spasie tussen metaalhegstukke en die magneet vibrasie moontlik, wat lei tot verhoogde geraas en slytasie op onderdele. Kleefmiddels word dus verkies om geraas te minimaliseer.
Potting en inkapseling
Potmaak is die proses om 'n elektroniese komponent met 'n vloeibare hars soos epoksie, silikoon of poliuretaan te vul. Hierdie proses beskerm sensitiewe elektroniese toestelle soos gedrukte sensors, kragbronne, verbindings, skakelaars, stroombane, aansluitkaste en kragelektronika teen potensiële omgewingsbedreigings, insluitend: chemiese aanvalle; drukverskille wat in ruimtetuie of vliegtuie kan voorkom; termiese en fisiese skokke; of toestande soos vibrasie, vog en humiditeit. Hierdie bedreigings kan almal hierdie tipe sensitiewe elektronika ernstig beskadig en vernietig.
Sodra die hars toegedien, gedroog en genees is, word die bedekte komponente vasgemaak. As lug egter in die potgrond vasgevang word, produseer dit lugborrels wat prestasieprobleme in die voltooide komponent tot gevolg het.
In inkapseling word die komponent en verharde hars uit die pot verwyder en in 'n samestelling geplaas. Soos elektroniese toestelle aanhou krimp, word inkapseling meer nodig om die interne elemente duursaam te maak en in posisie te hou.
Terwyl daar besluit word watter potmengsel ideaal is vir 'n toepassing, asook watter elemente beskerm moet word, is dit ook belangrik om die komponente se bedryfstemperature, produksietoestande, uithardingstye, eiendomsveranderinge en meganiese spanning in ag te neem. Daar is drie hooftipes potverbindings: epoksieë, uretane en silikone. Epoksieë bied uitstekende sterkte en veelsydigheid met uitstekende chemiese en temperatuurweerstand, terwyl uretane meer buigsaam is as epoksieë met minder weerstand teen chemikalieë en hoë temperature. Silikone is ook bestand teen baie chemikalieë en bied goeie buigsaamheid. Die grootste nadeel van silikoonharse is egter koste. Hulle is die duurste opsie.
Potting optiese vesel kabel verbindings
Wanneer optieseveselkabelverbindings gebind word, is dit belangrik om 'n gom te kies wat die samestelling se werkverrigting en stabiliteit verbeter terwyl koste verlaag word. Alhoewel tradisionele metodes soos sweis en soldering tot ongewenste hitte lei, werk kleefmiddels baie beter deur die interne komponente te beskerm teen uiterste hitte, vog en chemikalieë.
Epoksie-kleefmiddels en UV-uithardingstelsels word gebruik om optiese veselkabelverbindings te maak. Hierdie produkte bied uitstekende bindingsterkte, uitstekende optiese helderheid en hoë weerstand teen korrosie en strawwe omgewingstoestande. Algemene toepassings sluit in die verseëling van vesels in ferrules, binding van optieseveselbundels in ferrules of verbindings, en inpotting van optieseveselbundels.
Uitbreiding van toepassings
Kleefmiddels het die afgelope paar jaar toenemende gebruik gevind in elektroniese samestelling. Die tipe kleefmiddel, die metode van toediening en die hoeveelheid kleefmiddel wat toegedien word, is die belangrikste faktore om betroubare werkverrigting in elektroniese komponente te behaal. Alhoewel kleefmiddels 'n sleutelrol speel om elektroniese samestellings aan te sluit, bly daar werk om te doen aangesien kleefmiddels in die nabye toekoms verwag word om hoër meganiese en termiese eienskappe te bied wat al hoe meer tradisionele soldeerstelsels sal vervang.
Deepmaterial bied die beste kleefmiddels vir die elektroniese binding toepassing, as jy enige vrae het, kontak ons asseblief dadelik.
